ºÝºÝߣshows by User: cabrerafael / http://www.slideshare.net/images/logo.gif ºÝºÝߣshows by User: cabrerafael / Tue, 02 Oct 2012 20:48:31 GMT ºÝºÝߣShare feed for ºÝºÝߣshows by User: cabrerafael Qfd quality function deployment https://es.slideshare.net/slideshow/qfd-quality-function-deployment-14565557/14565557 qfdqualityfunctiondeployment-121002204834-phpapp02
QFD traduce las necesidades del Cliente expresadas en argot popular, en requisitos de diseño, seguridad, servicios, calidad, costo y tiempo de entrega por los que está dispuesto a pagar, porque le dan el valor agregado que necesita para satisfacer su necesidad y resolver su problema. QFD identifica las necesidades y expectativas, priorizando las expectativas en función de costo y tiempo. Priorizando los recursos para ofrecer la calidad requerida y esperada por el Cliente, buscando maximizar su deseo de adquirir el producto o servicio. ]]>
QFD traduce las necesidades del Cliente expresadas en argot popular, en requisitos de diseño, seguridad, servicios, calidad, costo y tiempo de entrega por los que está dispuesto a pagar, porque le dan el valor agregado que necesita para satisfacer su necesidad y resolver su problema. QFD identifica las necesidades y expectativas, priorizando las expectativas en función de costo y tiempo. Priorizando los recursos para ofrecer la calidad requerida y esperada por el Cliente, buscando maximizar su deseo de adquirir el producto o servicio. ]]> Tue, 02 Oct 2012 20:48:31 GMT https://es.slideshare.net/slideshow/qfd-quality-function-deployment-14565557/14565557 cabrerafael@slideshare.net(cabrerafael) Qfd quality function deployment cabrerafael QFD traduce las necesidades del Cliente expresadas en argot popular, en requisitos de diseño, seguridad, servicios, calidad, costo y tiempo de entrega por los que está dispuesto a pagar, porque le dan el valor agregado que necesita para satisfacer su necesidad y resolver su problema. QFD identifica las necesidades y expectativas, priorizando las expectativas en función de costo y tiempo. Priorizando los recursos para ofrecer la calidad requerida y esperada por el Cliente, buscando maximizar su deseo de adquirir el producto o servicio. <img style="border:1px solid #C3E6D8;float:right;" alt="" src="https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/qfdqualityfunctiondeployment-121002204834-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&amp;height=120&amp;fit=bounds" /><br> QFD traduce las necesidades del Cliente expresadas en argot popular, en requisitos de diseño, seguridad, servicios, calidad, costo y tiempo de entrega por los que está dispuesto a pagar, porque le dan el valor agregado que necesita para satisfacer su necesidad y resolver su problema. QFD identifica las necesidades y expectativas, priorizando las expectativas en función de costo y tiempo. Priorizando los recursos para ofrecer la calidad requerida y esperada por el Cliente, buscando maximizar su deseo de adquirir el producto o servicio.
from Rafael Carlos Cabrera Calva
]]> 5218 5 https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/qfdqualityfunctiondeployment-121002204834-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&height=120&fit=bounds document Black http://activitystrea.ms/schema/1.0/post http://activitystrea.ms/schema/1.0/posted 0 Tpm mantenimiento productivo total https://es.slideshare.net/slideshow/tpm-mantenimiento-productivo-total/9837756 tpmmantenimientoproductivototal-111022182030-phpapp02
El Mantenimiento Productivo Total : Es la metodología responsable de que las máquinas y el equipo funcionen adecuadamente cuando se les requiera, enfocándose día a día a Cero Accidentes, Cero Defectos, Cero Pérdidas, Cero Averías y cuya meta global es incrementar la producción dentro de la calidad requerida por el Cliente, incrementar la seguridad, moral y satisfacción por el trabajo y con ello, lograr una mayor utilidad neta y un ROI satisfactorio como necesidad primaria y de vital importancia para la empresa.]]>
El Mantenimiento Productivo Total : Es la metodología responsable de que las máquinas y el equipo funcionen adecuadamente cuando se les requiera, enfocándose día a día a Cero Accidentes, Cero Defectos, Cero Pérdidas, Cero Averías y cuya meta global es incrementar la producción dentro de la calidad requerida por el Cliente, incrementar la seguridad, moral y satisfacción por el trabajo y con ello, lograr una mayor utilidad neta y un ROI satisfactorio como necesidad primaria y de vital importancia para la empresa.]]> Sat, 22 Oct 2011 18:20:28 GMT https://es.slideshare.net/slideshow/tpm-mantenimiento-productivo-total/9837756 cabrerafael@slideshare.net(cabrerafael) Tpm mantenimiento productivo total cabrerafael El Mantenimiento Productivo Total : Es la metodología responsable de que las máquinas y el equipo funcionen adecuadamente cuando se les requiera, enfocándose día a día a Cero Accidentes, Cero Defectos, Cero Pérdidas, Cero Averías y cuya meta global es incrementar la producción dentro de la calidad requerida por el Cliente, incrementar la seguridad, moral y satisfacción por el trabajo y con ello, lograr una mayor utilidad neta y un ROI satisfactorio como necesidad primaria y de vital importancia para la empresa. <img style="border:1px solid #C3E6D8;float:right;" alt="" src="https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/tpmmantenimientoproductivototal-111022182030-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&amp;height=120&amp;fit=bounds" /><br> El Mantenimiento Productivo Total : Es la metodología responsable de que las máquinas y el equipo funcionen adecuadamente cuando se les requiera, enfocándose día a día a Cero Accidentes, Cero Defectos, Cero Pérdidas, Cero Averías y cuya meta global es incrementar la producción dentro de la calidad requerida por el Cliente, incrementar la seguridad, moral y satisfacción por el trabajo y con ello, lograr una mayor utilidad neta y un ROI satisfactorio como necesidad primaria y de vital importancia para la empresa.
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]]> 11555 5 https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/tpmmantenimientoproductivototal-111022182030-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&height=120&fit=bounds document Black http://activitystrea.ms/schema/1.0/post http://activitystrea.ms/schema/1.0/posted 0 Poka yoke técnicas para prevenir errores y defectos https://es.slideshare.net/cabrerafael/poka-yoke-tcnicas-para-prevenir-errores-y-defectos-9531689 pokayoketcnicasparaprevenirerroresydefectos-111003191937-phpapp02
Poka Yoke suenan como palabras de un “conjuro de Hermione Granger aprendiz de bruja buena y amiga de Harry Potterâ€- pero no es así-. Poka Yoke es una técnica desarrollada a finales de los 50’s por el Dr. Shigeo Shingo para prevenir errores humanos que pueden ocurrir en el área de manufactura. Popularizándose hasta los años 60’s en la línea de producción de Toyota. ]]>
Poka Yoke suenan como palabras de un “conjuro de Hermione Granger aprendiz de bruja buena y amiga de Harry Potterâ€- pero no es así-. Poka Yoke es una técnica desarrollada a finales de los 50’s por el Dr. Shigeo Shingo para prevenir errores humanos que pueden ocurrir en el área de manufactura. Popularizándose hasta los años 60’s en la línea de producción de Toyota. ]]> Mon, 03 Oct 2011 19:19:35 GMT https://es.slideshare.net/cabrerafael/poka-yoke-tcnicas-para-prevenir-errores-y-defectos-9531689 cabrerafael@slideshare.net(cabrerafael) Poka yoke técnicas para prevenir errores y defectos cabrerafael Poka Yoke suenan como palabras de un “conjuro de Hermione Granger aprendiz de bruja buena y amiga de Harry Potterâ€- pero no es así-. Poka Yoke es una técnica desarrollada a finales de los 50’s por el Dr. Shigeo Shingo para prevenir errores humanos que pueden ocurrir en el área de manufactura. Popularizándose hasta los años 60’s en la línea de producción de Toyota. <img style="border:1px solid #C3E6D8;float:right;" alt="" src="https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/pokayoketcnicasparaprevenirerroresydefectos-111003191937-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&amp;height=120&amp;fit=bounds" /><br> Poka Yoke suenan como palabras de un “conjuro de Hermione Granger aprendiz de bruja buena y amiga de Harry Potterâ€- pero no es así-. Poka Yoke es una técnica desarrollada a finales de los 50’s por el Dr. Shigeo Shingo para prevenir errores humanos que pueden ocurrir en el área de manufactura. Popularizándose hasta los años 60’s en la línea de producción de Toyota.
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]]> 6572 5 https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/pokayoketcnicasparaprevenirerroresydefectos-111003191937-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&height=120&fit=bounds document Black http://activitystrea.ms/schema/1.0/post http://activitystrea.ms/schema/1.0/posted 0 Smed single minute exchange of die. cambio rápido de configuración de máquina https://es.slideshare.net/slideshow/smed-single-minute-exchange-of-die-cambio-rpido-de-configuracin-de-mquina/9415824 smed-singleminuteexchangeofdie-cambiorpidodeconfiguracindemquina-110925140359-phpapp01
SMED es el cambio rápido de configuración –demontaje e instalación de partes- de un equipo o máquina. La cual es una restricción o cuello de botella de un proceso, mejorando la eficiencia operativa del sistema global. Enfoque en la satisfacción del Cliente, dando flexibilidad operativa a un proceso, reduciendo el tamaño de lote, a un costo competitivo en un tiempo mínimo.]]>
SMED es el cambio rápido de configuración –demontaje e instalación de partes- de un equipo o máquina. La cual es una restricción o cuello de botella de un proceso, mejorando la eficiencia operativa del sistema global. Enfoque en la satisfacción del Cliente, dando flexibilidad operativa a un proceso, reduciendo el tamaño de lote, a un costo competitivo en un tiempo mínimo.]]> Sun, 25 Sep 2011 14:03:56 GMT https://es.slideshare.net/slideshow/smed-single-minute-exchange-of-die-cambio-rpido-de-configuracin-de-mquina/9415824 cabrerafael@slideshare.net(cabrerafael) Smed single minute exchange of die. cambio rápido de configuración de máquina cabrerafael SMED es el cambio rápido de configuración –demontaje e instalación de partes- de un equipo o máquina. La cual es una restricción o cuello de botella de un proceso, mejorando la eficiencia operativa del sistema global. Enfoque en la satisfacción del Cliente, dando flexibilidad operativa a un proceso, reduciendo el tamaño de lote, a un costo competitivo en un tiempo mínimo. <img style="border:1px solid #C3E6D8;float:right;" alt="" src="https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/smed-singleminuteexchangeofdie-cambiorpidodeconfiguracindemquina-110925140359-phpapp01-thumbnail.jpg?width=120&amp;height=120&amp;fit=bounds" /><br> SMED es el cambio rápido de configuración –demontaje e instalación de partes- de un equipo o máquina. La cual es una restricción o cuello de botella de un proceso, mejorando la eficiencia operativa del sistema global. Enfoque en la satisfacción del Cliente, dando flexibilidad operativa a un proceso, reduciendo el tamaño de lote, a un costo competitivo en un tiempo mínimo.
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]]> 5874 24 https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/smed-singleminuteexchangeofdie-cambiorpidodeconfiguracindemquina-110925140359-phpapp01-thumbnail.jpg?width=120&height=120&fit=bounds document Black http://activitystrea.ms/schema/1.0/post http://activitystrea.ms/schema/1.0/posted 0 Kanban tarjetas de instrucción paso a paso y principales variantes https://es.slideshare.net/cabrerafael/kanban-tarjetas-de-instruccin-paso-a-paso-y-principales-variantes kanbantarjetasdeinstruccinpasoapasoyprincipalesvariantes-110914220657-phpapp02
Kanban es una herramienta (parte de la manufactura esbelta) que sirve para organizar el flujo de la producción tomando como base el funcionamiento de un supermercado o proceso de jalar lo requerido, empleando etiquetas de señalización visual de instrucciones que sirven como ordenes de trabajo para: la producción y el transporte]]>
Kanban es una herramienta (parte de la manufactura esbelta) que sirve para organizar el flujo de la producción tomando como base el funcionamiento de un supermercado o proceso de jalar lo requerido, empleando etiquetas de señalización visual de instrucciones que sirven como ordenes de trabajo para: la producción y el transporte]]> Wed, 14 Sep 2011 22:06:52 GMT https://es.slideshare.net/cabrerafael/kanban-tarjetas-de-instruccin-paso-a-paso-y-principales-variantes cabrerafael@slideshare.net(cabrerafael) Kanban tarjetas de instrucción paso a paso y principales variantes cabrerafael Kanban es una herramienta (parte de la manufactura esbelta) que sirve para organizar el flujo de la producción tomando como base el funcionamiento de un supermercado o proceso de jalar lo requerido, empleando etiquetas de señalización visual de instrucciones que sirven como ordenes de trabajo para: la producción y el transporte <img style="border:1px solid #C3E6D8;float:right;" alt="" src="https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/kanbantarjetasdeinstruccinpasoapasoyprincipalesvariantes-110914220657-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&amp;height=120&amp;fit=bounds" /><br> Kanban es una herramienta (parte de la manufactura esbelta) que sirve para organizar el flujo de la producción tomando como base el funcionamiento de un supermercado o proceso de jalar lo requerido, empleando etiquetas de señalización visual de instrucciones que sirven como ordenes de trabajo para: la producción y el transporte
from Rafael Carlos Cabrera Calva
]]> 33244 10 https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/kanbantarjetasdeinstruccinpasoapasoyprincipalesvariantes-110914220657-phpapp02-thumbnail.jpg?width=120&height=120&fit=bounds document Black http://activitystrea.ms/schema/1.0/post http://activitystrea.ms/schema/1.0/posted 0 Bases del análisis financiero (ebit, ebitda y eva) para no financieros https://es.slideshare.net/slideshow/bases-del-anlisis-financiero-ebit-ebitda-y-eva-para-no-financieros/8764051 basesdelanlisisfinancieroebitebitdayevaparanofinancieros-110803105245-phpapp01
Las áreas de Ventas y Operativas deben entender y hablar el mismo lenguaje del Financiero para entender y tomar las acciones pertinentes en sus respectivos campos y hacerse entender adecuadamente.]]>
Las áreas de Ventas y Operativas deben entender y hablar el mismo lenguaje del Financiero para entender y tomar las acciones pertinentes en sus respectivos campos y hacerse entender adecuadamente.]]> Wed, 03 Aug 2011 10:52:44 GMT https://es.slideshare.net/slideshow/bases-del-anlisis-financiero-ebit-ebitda-y-eva-para-no-financieros/8764051 cabrerafael@slideshare.net(cabrerafael) Bases del análisis financiero (ebit, ebitda y eva) para no financieros cabrerafael Las áreas de Ventas y Operativas deben entender y hablar el mismo lenguaje del Financiero para entender y tomar las acciones pertinentes en sus respectivos campos y hacerse entender adecuadamente. <img style="border:1px solid #C3E6D8;float:right;" alt="" src="https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/basesdelanlisisfinancieroebitebitdayevaparanofinancieros-110803105245-phpapp01-thumbnail.jpg?width=120&amp;height=120&amp;fit=bounds" /><br> Las áreas de Ventas y Operativas deben entender y hablar el mismo lenguaje del Financiero para entender y tomar las acciones pertinentes en sus respectivos campos y hacerse entender adecuadamente.
from Rafael Carlos Cabrera Calva
]]> 40200 3 https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/basesdelanlisisfinancieroebitebitdayevaparanofinancieros-110803105245-phpapp01-thumbnail.jpg?width=120&height=120&fit=bounds document White http://activitystrea.ms/schema/1.0/post http://activitystrea.ms/schema/1.0/posted 0 Vsm Value Stream Mapping. Analisis del Mapeo de la Cadena de Valor https://es.slideshare.net/slideshow/vsm-value-stream-mapping-analisis-del-mapeo-de-la-cadena-de-valor-8717884/8717884 vsmvaluestreammappinganalisisdelmapeodelacadenadevalor-110728145443-phpapp01
El análisis del mapeo de la cadena de valor es una herramienta de la Manufactura Esbelta que ayuda a reducir y eliminar actividades que no aportan valor agregado a los procesos administrativos y de manufactura desde el punto de vista del cliente.]]>
El análisis del mapeo de la cadena de valor es una herramienta de la Manufactura Esbelta que ayuda a reducir y eliminar actividades que no aportan valor agregado a los procesos administrativos y de manufactura desde el punto de vista del cliente.]]> Thu, 28 Jul 2011 14:54:39 GMT https://es.slideshare.net/slideshow/vsm-value-stream-mapping-analisis-del-mapeo-de-la-cadena-de-valor-8717884/8717884 cabrerafael@slideshare.net(cabrerafael) Vsm Value Stream Mapping. Analisis del Mapeo de la Cadena de Valor cabrerafael El análisis del mapeo de la cadena de valor es una herramienta de la Manufactura Esbelta que ayuda a reducir y eliminar actividades que no aportan valor agregado a los procesos administrativos y de manufactura desde el punto de vista del cliente. <img style="border:1px solid #C3E6D8;float:right;" alt="" src="https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/vsmvaluestreammappinganalisisdelmapeodelacadenadevalor-110728145443-phpapp01-thumbnail.jpg?width=120&amp;height=120&amp;fit=bounds" /><br> El análisis del mapeo de la cadena de valor es una herramienta de la Manufactura Esbelta que ayuda a reducir y eliminar actividades que no aportan valor agregado a los procesos administrativos y de manufactura desde el punto de vista del cliente.
from Rafael Carlos Cabrera Calva
]]> 23588 20 https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/vsmvaluestreammappinganalisisdelmapeodelacadenadevalor-110728145443-phpapp01-thumbnail.jpg?width=120&height=120&fit=bounds document White http://activitystrea.ms/schema/1.0/post http://activitystrea.ms/schema/1.0/posted 0 https://cdn.slidesharecdn.com/profile-photo-cabrerafael-48x48.jpg?cb=1523114109 Licenciatura en Ingeniería. Diplomado en Procesos de Calidad. Maestría en Administración. Autor de Manual de Lean Manufacturing: Simplificado para PYMES; Lean-Six Sigma-TOC; Manual de Lean Manufacturing: TPS Americanizado.; VSM: Mapeo de Flujo de Valor, EVSM: Extendido para Cadena de Suministro; Contabilidad Lean {Esbelta, Magra,Ãgil} rafaelcabrerac.wix.com/librosmejoracontinua# https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/qfdqualityfunctiondeployment-121002204834-phpapp02-thumbnail.jpg?width=320&height=320&fit=bounds slideshow/qfd-quality-function-deployment-14565557/14565557 Qfd quality function... https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/tpmmantenimientoproductivototal-111022182030-phpapp02-thumbnail.jpg?width=320&height=320&fit=bounds slideshow/tpm-mantenimiento-productivo-total/9837756 Tpm mantenimiento prod... https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/pokayoketcnicasparaprevenirerroresydefectos-111003191937-phpapp02-thumbnail.jpg?width=320&height=320&fit=bounds cabrerafael/poka-yoke-tcnicas-para-prevenir-errores-y-defectos-9531689 Poka yoke técnicas par...