Value stream mapping
Download as PPTX, PDF
8 likes8,219 views
Bao cao ti棚u lu但味n Value stream mapping
Value stream mapping
- 2. N畛I DUNG VSM l g狸 C叩c b動畛c th畛c hi畛n VSM V鱈 d畛 K畉t lu畉n
- 3. VSM L G Value Stream Mapping (VSM) hay c嘆n g畛i S董 畛 d嘆ng gi叩 tr畛 l m畛t trong nh畛ng c担ng c畛 gi炭p ta c坦 th畛 v畉 動畛c ton b畛 d嘆ng gi叩 tr畛 c畛a c叩c ho畉t 畛ng trong h畛 th畛ng hi畛n t畉i. Qua 坦, gi炭p ta c坦 th畛 ph叩t hi畛n 動畛c n董i no ang b畛 v畉n 畛 v kh担ng t畉o ra gi叩 tr畛. Nh畛 v畉y, ch炭ng ta c坦 th畛 動a ra c叩c bi畛n ph叩p c畉i ti畉n ph湛 h畛p v k畛p th畛i. 動畛c Taiichi Ohno v Shigeo Shingo s畛 d畛ng 畉u ti棚n 畛 Toyota nm 1980 畛 ch畛ng l達ng ph鱈. 3
- 4. Mu味c ti棚u Nm bt t畉t c畉 c叩c dong ch畉y ch鱈nh y畉u c畛a c担ng vi畛c, th担ng tin, nguy棚n v畉t li畛u trong m畛t qu叩 trinh va c叩 thang o c畛a qu叩 trinh quan tr畛ng. T畉i sao ph畉i s畛 du味ng VSM X但y d動味ng ph動c ta味p h董n so v董i cac l動u 担 khac, nh動ng h動u du味ng h董n nhi棚u trong v棚味c nh但味n da味ng va i味nh l動董味ng lang phi (味c bi棚味t v棚 m味t th董i gian va chi phi). VSM L G ? 4
- 5. KHI NO S畛 D畛NG VSM S畛 d畛ng 畛 m動c 畛 chi畉n l動畛c doanh nghi畛p th担ng qua c叩c nh坦m qu畉n l箪 v c叩c chuy棚n gia tri畛n khai nhm x叩c 畛nh c董 h畛i v d畛 叩n C叩c bi畛u 担 畛 m動c 畛 nay 動畛c qu畉n l箪 b畛i c叩c nh lanh 畉o c畛a 董n v畛 kinh doanh (nh動 c叩c nh坦m qu畉n l箪, c叩c chuy棚n gia tri畛n khai) 5
- 6. DNG GI TR畛 Thi畉t k畉 V畉t li畛u th担 Lp r叩p Ph但n ph畛i Kh叩ch hang S畉n xu畉t chi ti畉t Dong gia tri味 bao g担m t畉t c畉 c叩c y畉u t畛 (c坦 gi叩 tr畛 gia tng ho味c kh担ng c坦 gi叩 tr畛 gia tng) 畛 t畉o n棚n s畉n ph但m t動 luc bt 畉u 畉n khi ph但n ph畛i 畉n tay kh叩ch hang Y棚u c畉u 6
- 7. 1. Chu但n bi味 2. Thu th但味p TT& phat tri棚n tra味ng thai hi棚味n ta味i 3. X但y d動味ng tra味ng thai t動董ng lai & k棚 hoa味ch th動味c hi棚味n 4. Tri棚n khai k棚 hoa味ch 5. i棚u chinh CAC B働C TH働味C HI味N
- 8. X tr畉ng th叩i hi畛n t畉i Ph但n t鱈ch tr畉ng th叩i hi畛n t畉i v x但y d畛ng tr畉ng th叩i t動董ng lai 84 Tues. & Fri. PC & L MRP MSS # times/day Steel Supplier Steel Pin #pcs # days or shifts I I I I Stamping Downtime Changeover Time=4 hr 2 Shifts TAKT = 2 Presses Cycle Time = Change Over Welding Layout Scrap/Rework Downtime = 20% Uptime # Operators Cycle Time = Weekly Build Schedule Daily Ship Schedule Finished Goods Overtime = # Shifts = Assembly DT, Scrap Rework WIP = Cycle Time = TAKT = Changeover Time = Layout = 10% Scrap ? days ? days ? days ? days ? days ? days ? days Inventory Time Processing Time TPc/t = ? TAKT = WIP = WIP = WIP = Xpcs/month Std. Pack Qty. # shifts Customer Finished GoodsAssembly Layout Welding 6 x / Day PC & L Daily Level Box DA1 DA2 DA3 C/O Time = CT = TAKT Time 3 Shifts DT = Scrap = Stamping 0 Overtime 2 Shifts Max Size # Material Handlers C/O Time = CT = TAKT Time 3 Shifts DT = Scrap / Rework = C/O Time = CT = TAKT Time 3 Shifts DT = Scrap / Rework= Small Lot # Operators Customer X pcs/ month Std Pack Qty # Shifts WIP = WIP = WIP = Steel Supplier Inv.Time Proc.Time TPc/t = ? ? days ? days ? days ? days ? days ? days ? days XY D働味NG K畉 HO畉CH V TH働味C HI味N ! 1ST 2ND 3RD 4TH 1ST 2ND 3RD 4TH Establish TAKT & Flow in Tank Ass'y Stamping Changeover Reduction Reduce Stamping Buffer Move Ass'y to Plant 10 Establish TAKT & Flow in Sender Ass'y Pull To Sender Ass'y Training 1999 2000 Activity 8
- 9. B働C 1 CHUN BI味 Thu th畉p th担ng tin Thu th畉p tai li畛u th畛c t畉 X叩c 畛nh ph畉m vi (bt 畉u va k畉t thuc c畛a qu叩 trinh) X叩c 畛nh c叩c y棚u c畉u 叩nh gi叩 / thi畉t l畉p d畛ng c畛 o Chu畉n bi味 h畉u c畉n Ng動畛i tham gia V畛 tr鱈 T動 li畛u n/ Gi畉i kh叩t 9
- 10. B働 C 2 THU TH 味 P THNG TIN V畉 S 畛 CHU畛I GI TRI味 HI味N T畉I 1. X叩c 畛nh ph畉m vi c畛a VSM (dong xuy棚n su畛t t動 i畛m bt 畉u 畉n i畛m k畉t th動c) 2. Th畛ng nh畉t c叩c k箪 hi畛u, bi畛u t動畛ng, va d畛 li畛u s畛 d畛ng 3. 畛ng nao m畛t b畉n 担 ban 畉u 4. X叩c 畛nh c叩c th担ng tin con thi畉u. 6. Th畛c hi畛n nhi畛m v畛 thu th畉p va t畉o ra th担ng tin, "i xem" quy tr狸nh. (Thu th畉p cang nhi畛u c叩c th担ng tin v畛 nguy棚n nh但n g但y ra l畛i cang t畛t) 7. V畉 d嘆ng VSM hi畛n t畉i 8. L畉p danh s叩ch c叩c c畉i ti畉n ti畛m n味ng. 10
- 11. Quan sat v thu th畉p d畛 li畛u i 畉n hi畛n tr動畛ng Theo d探i va ghi chu v畛 "m味t hang" va dong ch畉y th担ng tin Thu th畉p d畛 li畛u cho m畛i b動畛c trong dong ch畉y S畛 ca lam vi畛c trong ngay Th畛i gian m畛i ca L畛ch b畉o tri phong ng動a Th畛i gian d動ng lam vi畛c theo k畉 ho畉ch T畛ng th畛i gian s畉n xu畉t s畉n c坦 hng ngay L畛ch giao hang C畛 l担 v畉n chuy畛n L動畛ng v畉n chuy畛n hang ngay, hang th叩ng Th畛i gian chu k畛, th畛i gian chuy畛n 畛i 畛 c叩c tr畉m L動畛ng t担n kho b叩n ph但m 畛 m畛i tr畉m C畛 l担 kinh t畉, c畛 l担 th畛c t畉 S畛 c担ng nh但n 畛 m畛i tr畉m Th畛i gian trung binh gi畛a c叩c l畉n h動 h畛ng MTBF 畛 m畛i tr畉m. T畛 l畛 th畛i gian lam vi畛c UT 畛 m畛i tr畉m Hi畛u su畉t t畛ng th畛 OEE 畛 m畛i tr畉m T畛c 畛 s畉n xu畉t c畛a qu叩 trinh Tinh tr畉ng ng動ng dong s畉n xu畉t T畛 l畛 t叩i ch畉, t畛 l畛 ph畉 ph畉m B働 C 2 THU TH 味 P THNG TIN V畉 S 畛 CHU畛I GI TRI味 HI味N T畉I 11
- 12. BI畛U T働畛NG DNG V味T LI味U Assembly XYZ Corporation H畛p th担ng tin C/O=30 min. C/T=45 sec. 3 Shifts. 2% Scrap I 300 pieces 1 day T畛n kho K畛 t畛n kho Ph動董ng ti畛n V畉n chuy畛n 畉y t畛 tr畉m Tr動畛c Thnh ph畉m 畉n kh叩ch hng K辿o t畛 Tr畉m sau FIFO First-In-First-Out Tr畉m S畉n xu畉t Supplier/ Customer Mon + Wed 12
- 13. BI畛U T働畛NG DNG THNG TIN D嘆ng th担ng tin V畉t l箪 D嘆ng th担ng tin i畛n t畛 Weekly Schedule K畉 ho畉ch OXOX Load Leveling Box Sequenced-Pull Ball Withdrawal Kanban Production Kanban Signal Kanban Kanban Post 13
- 14. BI畛U T働畛NG CHUNG Uptime Changeover Bi畛u t動畛ng PP C畉i ti畉n Nh但n s畛 T畛n kho 畛m V t畛n kho an ton Go See Production Schedule 14
- 15. Lead time: l "th畛i gian ch畛" hay "th畛i gian ch畉t" - la kho畉ng th畛i gian 畛 gi畛a hai qui trinh k畉 ti畉p nhau Processing time: Th畛i gian th畛c hi畛n c畛ng vi畛c th畛c t畉 Note: Lead time can easily be reduced by eliminating interfaces, whereas reducing processing time requires usually investments in better equipment and training. PROCESSING TIME V LEAD TIME 15
- 16. Customer Stamping Sub-Assembly Assembly Finished Goods Inventory C/O Time Down Time Takt Time Supplier 16
- 17. 17
- 18. B働C 3 TR畉NG THAI T働NG LAI & K畉 HO畉CH HNH 畛NG Th畉o lu畉n 動a ra c叩c 箪 t動畛ng c畉i ti畉n X但y d畛ng b畉n 担 t動董ng lai X但y d畛ng k畉 ho畉ch hanh 畛ng va theo d探i Truy畛n th担ng va ao t畉o theo y棚u c畉u 18
- 19. # Process Step or Function Original Problem Action Items Person Responsible Due Date Metrics and Comments 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 MU K畉 HO畉CH HNH 畛NG 19
- 20. B働C 4 TRI畛N KHAI K畉 HO畉CH Th畛c hi畛n c畉i ti畉n Ti畉n hnh h畛i th畉o, s畛 ki畛n, d畛 叩n, c畛m cho m畛t k畉 ho畉ch th畛c hi畛n 畉t 動畛c m畛c ti棚u gi叩 tr畛 d担ng T畉o ra m畛t m担i tr動畛ng li棚n t畛c c畉i ti畉n 20
- 21. B働C 5 IU CHINH Conduct Value Stream Alignment Meeting T畛 ch動c h畛p i畛u ch畛nh gi叩 tr畛 chu畛i 畛nh k畛 (d畛a tr棚n k畉 ho畉ch hanh 畛ng) N畛i dung 叩nh gi叩 vi畛c tri畛n khai va k畉t qu畉 畉t 動畛c 叩nh gi叩 s畛 畉nh h動畛ng t畛i dong gi叩 tr畛 (c叩 nh但n hay t畛 ch動c) 叩nh gi叩 c叩c v畉n 畛 畛 qu箪 ti畉p theo 叩nh gi叩 s畛 thay 畛i c畛a m担i tr動畛ng kinh doanh Th担ng b叩o k畉t qu畉 C畉p nh畉t gi叩 tr畛 chu畛i mong mu畛n C畉p nh畉t k畉 ho畉ch tri畛n khai X叩c 畛nh c叩c kh坦 khn tr畛 ng畉i ph叩t sinh 21
- 22. Down Time Cycle TimeC/O Time Stamping Sub-Assembly Final Assembly Finished Goods Inventory A LEAN STREAM!!! 22
- 23. L畛I KHUYN Khi i thu th畉p d畛 li畛u: C叩c v畉n 畛 ph叩t sinh T動 vi畉t tt / thu畉t ng畛 V畉n 畛 bai 畉u xe C叩c m畛c hanh 畛ng X叩c 畛nh th畛i gian lanh 畉o thm x動畛ng s畉n xu畉t C畉p nh畉t 動畛c tinh tr畉ng 味t c但u h畛i Barrier busting Nm bt 動畛c vao cu畛i ngay: Bai h畛c kinh nghi畛m Ch動董ng trinh cho ngay h担m sau B叩o c叩o t坦m tt k畉t qu畉 c叩c n畛i dung hanh 畛ng cho lanh 畉o (email): Thanh t鱈ch 畛i trong ngay Ch動董ng trinh cho ngy h担m sau 23
- 24. VI DU味
- 25. GII THI味U CNG TY Central Industrial Supply (CIS) 畛 Wuxi, China chuy畛n s畉n xu畉t c叩c s畉n ph但m c董 i畛n. C坦 2 x動畛ng ch鱈nh: X動畛ng d畉p F4 c坦 nhi畛m v畛 c叩n d畉p t畉o hinh va 坦ng t棚n, s畛 cho c叩c linh ki畛n X動畛ng F6 lp r叩p, 坦ng g坦i s畉n ph但m. 25
- 26. S畉N PHM 9G V畉n 畛 kh坦 khn c畛a c畛ng ty l th畛i gian ch畛 t畛ng c畛ng c畛a s畉n ph畉m 9G m畉t 6-7 ngy (t畛 l炭c qua x動畛ng 畉u ti棚n 畉n khi 坦ng g坦i) 26
- 27. X働畛NG F4 D畉p t畉o hinh 坦ng s畛 sp 27
- 28. M畉T B畉NG X働畛NG F6 - C叩c chi ti畉t th畛 tr動畛ng 動畛c nh畉n t畉i khu v畛c 1. receiving, - Sau 坦 chuy畛n vao kho 2.inventory - T動 kho 2 chuy畛n vao khu s畉n xu畉t/ lp r叩p 3 - S畉n ph但m hoan thanh s畉 chuy畛n vao khu thanh ph但m 4 finished goods 28
- 29. MU味C TIU V畉n 畛 l畛n nh畉t c畛a c畛ng ty CSI la th畛i gian ch畛 l畛n. 畛 gi畉m th畛i gian ch畛, nh坦m DA a 味t ra nhi畛u m畛c ti棚u. M畛t trong nh畛ng m畛c ti棚u 坦 la t畉o ra dong gi叩 tr畛 t動董ng lai cho dong v畉t li畛u va th担ng tin. V畛i k畉t qu畉 畉t 動畛c, th畛i gian ch畛 s畉 gi畉m xu畛ng 50% 29
- 30. CAC B働C TH働味C HI味N Thu th畉p d畛 li畛u V畉 VSM hi畛n t畉i Th畛c hi畛n m担 ph畛ng Arena Ph但n t鱈ch VSM hi畛n t畉i va ph畉n m畛m Arena X叩c 畛nh th畛i gian lang ph鱈 lam tang th畛i gian ch畛 V畉 c叩c b畉n 担 t動董ng lai ngn h畉n va dai h畉n 30
- 31. 畛 hoan thanh m畛c ti棚u, nh坦m DA a th畛c hi畛n nh動 sau: Thu th畉p th担ng tin t動 nhi畛u nh但n vi棚n kh叩c nhau Nghi棚n c動u th畛i gian th畛c hi畛n Quan s叩t quy trinh trong th畛i gian kh叩c nhau trong ngay, vao nh畛ng ngay kh叩c nhau trong tu畉n S畛 d畛ng ph畉n m畛m Microsoft Visio 畛 t畉o ra VSMs hi畛n t畉i va t動董ng lai S畛 d畛ng ph畉n m畛m Rockwells Arena 畛 m担 ph畛ng quy trinh lam vi畛c hi畛n t畉i CAC B働C TH働味C HI味N 31
- 32. CAC B働C TH働味C HI味N 32
- 33. B畉N 畛 TR畉NG THI HI味N T畉I 33
- 34. VSM hi畛n t畉i cho x動畛ng F4 - Th畛i gian chu k畛 sx 2 s畉n ph但m 動畛c ch畛 ra - Th畛i gian nhanh nh畉t la: 8.6 s - Th畛i gian ch畉m nh畉t la: 12.8 s 34
- 35. INTERMEDIATE MEMBER VSM cho intermediate member c坦 25 b動畛c. T畛ng th畛i gian 340.29s = 5.67 phut. Nh坦m DA a tim th畉y nut tht c畛 chai 畛 b動畛c 90 35
- 36. VSM hi畛n t畉i cho chassis member C坦 15 b動畛c v畛i t畛ng th畛i gian 3.5 ph炭t C坦 2 nut tht : b動畛c 110 (30s) v 110-2 (36s) Hai nut tht nay c坦 th畛i gian ch畛 l但u nh叩t 36
- 37. FINAL ASSEMBLY IN F6 S畉n ph但m 9G 動畛c lp r叩p t畉i x動畛ng F6. C坦 7 b動畛c th畛c hi畛n v畛i t畛ng c畛ng th畛i gian th畛c hi畛n la 4 ph炭t 37
- 38. DNG THNG TIN HI味N T畉I 38
- 39. DNG THNG TIN 畛 X働畛NG F6 39
- 40. DNG V味T LI味U 畛 X働畛NG F6 The red arrow shows the travel of the plated slide members The black arrows show the path traveled The yellow arrows show the material flow of the purchased parts 40
- 42. 42
- 43. 43
- 44. 44
- 45. K畉T LU味N The Value Stream Map la m畛t b畉n k畉 ho畉ch Gi炭p chuy畛n t動 tr畉ng th叩i hi畛n t畉i sang tr畉ng th叩i t動董ng lai M畛t k畉 ho畉ch t畛t t畉o c董 h畛i cho thanh c担ng - ngay c畉 khi b畉n kh担ng th畛 nhin th畉y con 動畛ng 畛 畉n 坦 45
- 46. Planning tool to optimize results of eliminating waste + + =Lean Basics current state VSM future state VSM 46
- 47. QUESTIONS? Thank you for your attention!