ݺߣ

ݺߣShare a Scribd company logo
Лекция 15

После формования арматура и связующее находятся под действием внутренних
напряжений, которые можно разделить по природе их происхождения на три
вида:

структурные,

усадочные,

термические
Структурные напряжения вызываются технологическим натяжением арматуры в
процессе намотки. До снятия с оправки структурные напряжения действуют только в
волокнах, в связующем их нет.

Усадочные напряжения возникают в волокнах арматуры и связующем вследствие
уменьшения объема (усадки) связующего при его отверждении. Величина усадки может
изменяться от 2 до 30% в зависимости от природы компаунда.
Термические напряжения обусловлены разностью коэффициентов линейного
расширения арматуры и связующего и неравномерностью распределения
температур в объеме изделия.
Схемы возникновения технологических напряжений:
а – структурные, б – усадочные, в – термические; 1 – арматура, 2 – матрица
Корректирование формы оснастки с учетом влияния технологических
напряжений на размеры сечения:
1 – контур детали; 2 – контур скорректированной оснастки
Приемы уменьшения технологических напряжений

К практическим приемам уменьшения технологических напряжений следует отнести:
− равномерный и медленный нагрев и охлаждение, как правило, по ступенчатому закону;
− использование тонкостенной оснастки с коэффициентом линейного расширения, близким
к коэффициенту композита. Такая оснастка не будет стеснять материал в процессе усадки
и температурных изменений объема;
− правильный выбор укладки арматуры в матрице;
− корректировку формы и размеров оснастки на величину последующих изменений формы
изделия.
Приемы уменьшения технологических напряжений

К практическим приемам уменьшения технологических напряжений следует отнести:
− равномерный и медленный нагрев и охлаждение, как правило, по ступенчатому закону;
− использование тонкостенной оснастки с коэффициентом линейного расширения, близким
к коэффициенту композита. Такая оснастка не будет стеснять материал в процессе усадки
и температурных изменений объема;
− правильный выбор укладки арматуры в матрице;
− корректировку формы и размеров оснастки на величину последующих изменений формы
изделия.

More Related Content

лекция 15

  • 1. Лекция 15 После формования арматура и связующее находятся под действием внутренних напряжений, которые можно разделить по природе их происхождения на три вида: структурные, усадочные, термические
  • 2. Структурные напряжения вызываются технологическим натяжением арматуры в процессе намотки. До снятия с оправки структурные напряжения действуют только в волокнах, в связующем их нет. Усадочные напряжения возникают в волокнах арматуры и связующем вследствие уменьшения объема (усадки) связующего при его отверждении. Величина усадки может изменяться от 2 до 30% в зависимости от природы компаунда. Термические напряжения обусловлены разностью коэффициентов линейного расширения арматуры и связующего и неравномерностью распределения температур в объеме изделия.
  • 3. Схемы возникновения технологических напряжений: а – структурные, б – усадочные, в – термические; 1 – арматура, 2 – матрица
  • 4. Корректирование формы оснастки с учетом влияния технологических напряжений на размеры сечения: 1 – контур детали; 2 – контур скорректированной оснастки
  • 5. Приемы уменьшения технологических напряжений К практическим приемам уменьшения технологических напряжений следует отнести: − равномерный и медленный нагрев и охлаждение, как правило, по ступенчатому закону; − использование тонкостенной оснастки с коэффициентом линейного расширения, близким к коэффициенту композита. Такая оснастка не будет стеснять материал в процессе усадки и температурных изменений объема; − правильный выбор укладки арматуры в матрице; − корректировку формы и размеров оснастки на величину последующих изменений формы изделия.
  • 6. Приемы уменьшения технологических напряжений К практическим приемам уменьшения технологических напряжений следует отнести: − равномерный и медленный нагрев и охлаждение, как правило, по ступенчатому закону; − использование тонкостенной оснастки с коэффициентом линейного расширения, близким к коэффициенту композита. Такая оснастка не будет стеснять материал в процессе усадки и температурных изменений объема; − правильный выбор укладки арматуры в матрице; − корректировку формы и размеров оснастки на величину последующих изменений формы изделия.