20200810 HACCP advanced Workshop-D-Examples for PDCA
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20200810 HACCP advanced Workshop-D-Examples for PDCA
20200810 HACCP advanced Workshop-D-Examples for PDCA
- 1. D-1 PDCA 模擬練習 某公司接到客訴，說明該公司洗選蛋產品部份過 小，不合洗選蛋分類標準。 消費者至某超市購買一盒洗選蛋，因部蛋尺寸差 異明顯，於是個別秤重。 包裝貼有洗選蛋標章， L/10 顆裝，標示其重量 是 600 g ± 30 本文件內容與使用之數據純屬模擬之客訴事件， 作為 HACCP 課程演練，並非真實案例。
- 2. D-2 洗選蛋規格與 CNS 2100 相同 特大蛋 66-72 公克（ LL 橘色） 大 蛋 60-66 公克（ L 紅色） -- 超市最常見 中 蛋 54-60 公克（ M 綠色） 小 蛋 48-54 公克（ S 黃色） 特小蛋 42-48 公克（ SS 藍色） 重量由高到 低排列 ( 克重 ) 64.0 62.3 61.5 61.0 58.5 57.3 56.0 54.0 50.5 48.5 共 573.6 克 S M L 找出問題
- 3. D-3 選別上的問題 人員 設備 管理材料 蛋品分級機是否 保養與校正 包裝前，人員是否混用不同 級別的蛋品 是否落實品管 高層是否指示混用 不同級別之產品 不同產期、產地、品種的母 雞，產出的雞蛋厚薄、大小不 一 ( 混蛋 ) 密度不同 人員是否正確機器之參數 是否使用內部 標準品校正 分析可能之原因 ( 魚頭朝右 ) ( 列出可能造成問題的原因 )
- 4. D-4 選別上的問題 人員 設備 管理材料 蛋品分級機是否 保養與校正 包裝前，人員是否混用不同 級別的蛋品 是否落實品管 高層是否指示混用 不同級別之產品 不同產期、產地、品種的母 雞，產出的雞蛋厚薄、大小不 一 ( 混蛋 ) 密度不同 人員是否正確機器之參數 是否使用內部 標準品校正 分析可能之原因 哪個才是主因？ 找出主因，很重要嗎？
- 5. D-5 選別上的問題 人員 設備 管理材料 蛋品分級機是否 保養與校正 包裝前，人員是否混用不同 級別的蛋品 是否落實品管 高層是否指示混用 不同級別之產品 不同產期、產地、品種的母 雞，產出的雞蛋厚薄、大小不 一 ( 混蛋 ) 密度不同 人員是否正確機器之參數 是否使用內部 標準品校正 分析可能之原因 不確定主因，但是推測可能是設備出問題 的機會最大。於是進行測試 ( 使用統計圖 )
- 6. D-6 選別上的問題 人員 設備 管理 材料 蛋品分級機是 否保養與校正 包裝前，人員是否混用不同 級別的蛋品 是否落實品管 高層是否指示混用 不同級別之產品 不同產期、產地、品種的母 雞，產出的雞蛋厚薄、大小不 一 ( 混蛋 ) 密度不同 人員是否正確機器之參數 是否使用內部 標準品校正 找出對策 ( 魚頭向左 ) 找出對策，擬訂計畫， 對設備進行測試
- 7. D-7 圖片來源 https://zh.wikipedia.org/wiki/PDCA Karn G. Bulsuk, CC-BY-4.0 經魚骨圖分析，多項原因中，推測，可能是自動分類機無法正常運 作，因此應加強品管之工作。 1. P— 計劃 工廠共有 20 台分級機，先挑 2 台進行 小規模測試，預計請原廠工程師進行維 修或保養。 2. D— 執行 進行維修與校正。 3. C— 檢查 比較分級機，比較維修前後之 選別能力。 4. A— 行動 確認主因就是機械保養問題。 對其餘每台分類機進行測試，並進行維 修與校正。 第一輪 PDCA
- 8. D-8 分類機保養維修前之進行分類能力檢查。從分類結果設定選出 60 – 66 g 的 級別，對每個蛋在品管實驗室中，使用校正過的磅秤進行個別秤重，並以直 方圖呈現。 假設根據機械操作手冊，此級別 (L) 之蛋品只能有 0.1% 的失誤，也就是一千顆蛋會有一個分類失誤。 因此推測是機械之問題，需要進行維修與保養。 ( 此為教學案例，非真實機械手冊之說明 ) 假設機器選別有問題 -- 統計維修前的選別結果 洗選蛋規格 特大蛋 66-72 公克（ LL 橘色） 大 蛋 60-66 公克（ L 紅色） 中 蛋 54-60 公克（ M 綠色） 小 蛋 48-54 公克（ S 黃色） 特小蛋 42-48 公克（ SS 藍色） SS S M L LL 42 48 54 60 66 重量 (g) 數量
- 9. D-9 維修前 維修後 比較機械維修前後分類選別結果— bingo! 抓到主因 SS S M L LL 42 48 54 60 66 重量 (g) 數量 SS S M L LL 42 48 54 60 66 重量 (g) 數量
- 10. D-10 經兩台雞蛋選別機械的測試，幾乎可以斷定問題就是出在選別機。 後續還有 18 台需要進行。 1. P— 計劃 先前挑出 2 台進行測試，知道是機械保 養問題，後續還有 18 需要進行維修保 養校正。預計請原廠工程師或公司職員 進行。 2. D— 執行 並非後續 18 台都有問題，所 以可以找出維修前的分類結果統 計表。有疑問的，才進行校正。 3. C— 檢查 後續的機械，同樣比較較維修 前後之選別能力。確定 18 台 的每一台之選別能力符合操作 手冊內的標準。 4. A— 行動 執行任務，直到所有機械都可以 適當的運作。 第二輪 PDCA 兩台已經 OK
- 11. D-11 PDCA ，阿原的教學心得 不同案例，不同目標，關注點不同，作法也不同 1. 找出問題，不見得需要使用 PDCA 手法。 2. 使用 PDCA 方法，經常看到有人迷路。分析完人、機、料、法、 環各種可能性，提出解決方案，卻不曉得，哪個才是主因。 3. 某些議題，如生菌數過高、成品驗出大腸桿菌群，從人機料法環， 提出的方案之一，居然要改善 CCP 點之前的製程。這沒有錯，但是 忽略 CCP 是最重要的點，生菌數或大腸桿菌群，來到 CCP 這一關， 就應該被消滅。怎麼跑完 PDCA 之後，解法之一，還去強化原本就該 落實的 GHP ？ https://openclipart.org/detail/174112/listeria https://openclipart.org/detail/278578/petri-dish
- 12. D-12 PDCA ，阿原的教學心得 4. 某些議題，例如產品出現死蟑螂，或是烤鴨造成食品中毒。分析 完可能的原因，只要成本與時間可行，不可能等到找出主因才解決 ( 消費者的觀感、衛生局的再次稽查 ) ，要全面處理。目標是不能再 出現蟑螂或發生食品中毒，不然就關門大吉，這跟雞蛋選別完全不同 的情況。 請教，若有一項產品，使用加熱方式，其 CCP 設定是 90℃ ，一分 鐘以上。請問，經過這樣的條件，若原料有蟑螂會不會死？ 達到有效殺滅病原玩生物及蟑螂，蟑螂屍體出現在最終產品是沒有病 原微生物，因為我們有落實監控 CCP……. 對不對？…… 好像怪怪 的 Cockroach-Side View https://openclipart.org/detail/ 306353/cockroach-side-view https://openclipart.org/ detail/301005/cockroach
- 13. D-13 為了教學，阿原可以虛擬各種案例，非常完美，完美到 只會出現在教科書，同時，王子與公主，從此過著快樂 的生活。 但是真實世界不是這樣，產業，更不是這樣。 若是老闆下令混蛋 ( 不是罵人，是指混合各等級的蛋 ) 若是下令要品管員作假紀錄，這樣的主因，如何解決？ 假設沒有違法，消費者可以接受嗎？ 這樣的主因，還需要假惺惺的去跑 PDCA 嗎？ 上述，是完美的教學案例 https://openclipart.org/detail/ 226141/princess-and-prince- illustration