ݺߣ

ݺߣShare a Scribd company logo
Лекция № 33.
Типы подшипников, действующие
нагрузки, статические и
динамические характеристики,
конструкции

02/26/14

1
Методика выбора подшипников качения
Основным критерием выбора подшипника является расчетная
долговечность, которая должна быть не ниже ресурса двигателя.
Расчетная долговечность h подшипника на переменном режиме
работы определяется по эквивалентной нагрузке и эквивалентному числу
3 ,33
оборотов по формуле
h=

1
hэ

C 
 
Q 
 э

,

где Qэ– эквивалентная нагрузка при переменном режиме работы
подшипника; nэ – эквивалентное число оборотов в мин.; С – коэффициент
работоспособности подшипника.
Эквивалентная нагрузка
n
3,33
Qэ =
∑α i βiQi3,33 ,
i =1

где Qi – приведенные нагрузки на каждом i – ом режиме работы подшипника;
αi– время работы на i – ом режиме в долях от общего срока работы,
принимаемого за единицу; βi=ni/nэ (nэ – эквивалентное число оборотов).
Обычно nэ – принимают равным числу оборотов на наиболее
длительном режиме работы.
Приведенные нагрузки Qi определяют с учетом максимальной
неуравновешенности ротора, наибольшей осевой нагрузки и наибольших
динамических нагрузок в зубчатых зацеплениях.
02/26/14
2
Коэффициенты работоспособности С подшипников определяют по
формулам:
для шариковых радиальных и радиально–упорных подшипников
2
C = k1k kar z 0 ,7d шϕ cos β ,

для роликовых радиальных подшипников

C = k'1 k' kar z 0 ,7d p l p ,
где k1=65 и k’1=80 – коэффициенты динамической стойкости; z – число тел
качения; dш, dр – диаметры шариков или роликов (мм); lp – длина роликов без
фасок (мм); ϕ=1/(1+0,02dш) – корректирующий коэффициент; kkar=1÷1,2,
k’kar= 1,15÷1,35 – коэффициенты качества, зависящие от материала и
точности изготовления; β=12°; 26°; 36° – углы контакта шарика.

02/26/14

3
02/26/14

Рис. 13.1. Подшипник опорно–упорный с качающимися
4
сегментами
Рис. 13.2. Подшипник опорный втулочного типа
02/26/14

5
02/26/14

Рис. 13. 3. Опорный подшипник
6
02/26/14

Рис. 13.4. Ротор низкого давления (масса ротора 28810 кг)
7
02/26/14

Рис. 13.5. Зависимость несущей способности F, гидродин.
реакций нижней Fн и верхней Fв половин подшипников № 4 и
№ 5 РНД (dп =435мм) и толщины смазочного слоя hн от
относит. эксцентриситета ε 8
02/26/14

Рис. 13.6. Зависимости коэффициентов жесткости Сx , Сy и
демпфирования Кx , Кy смазочного слоя подшипников
(dп =435мм) №4 и №5 РНД от нагрузки F на подшипник
9
02/26/14

Рис. 13.7. Активные магнитные подшипники
10

More Related Content

лекция 33

  • 1. Лекция № 33. Типы подшипников, действующие нагрузки, статические и динамические характеристики, конструкции 02/26/14 1
  • 2. Методика выбора подшипников качения Основным критерием выбора подшипника является расчетная долговечность, которая должна быть не ниже ресурса двигателя. Расчетная долговечность h подшипника на переменном режиме работы определяется по эквивалентной нагрузке и эквивалентному числу 3 ,33 оборотов по формуле h= 1 hэ C    Q   э , где Qэ– эквивалентная нагрузка при переменном режиме работы подшипника; nэ – эквивалентное число оборотов в мин.; С – коэффициент работоспособности подшипника. Эквивалентная нагрузка n 3,33 Qэ = ∑α i βiQi3,33 , i =1 где Qi – приведенные нагрузки на каждом i – ом режиме работы подшипника; αi– время работы на i – ом режиме в долях от общего срока работы, принимаемого за единицу; βi=ni/nэ (nэ – эквивалентное число оборотов). Обычно nэ – принимают равным числу оборотов на наиболее длительном режиме работы. Приведенные нагрузки Qi определяют с учетом максимальной неуравновешенности ротора, наибольшей осевой нагрузки и наибольших динамических нагрузок в зубчатых зацеплениях. 02/26/14 2
  • 3. Коэффициенты работоспособности С подшипников определяют по формулам: для шариковых радиальных и радиально–упорных подшипников 2 C = k1k kar z 0 ,7d шϕ cos β , для роликовых радиальных подшипников C = k'1 k' kar z 0 ,7d p l p , где k1=65 и k’1=80 – коэффициенты динамической стойкости; z – число тел качения; dш, dр – диаметры шариков или роликов (мм); lp – длина роликов без фасок (мм); ϕ=1/(1+0,02dш) – корректирующий коэффициент; kkar=1÷1,2, k’kar= 1,15÷1,35 – коэффициенты качества, зависящие от материала и точности изготовления; β=12°; 26°; 36° – углы контакта шарика. 02/26/14 3
  • 4. 02/26/14 Рис. 13.1. Подшипник опорно–упорный с качающимися 4 сегментами
  • 5. Рис. 13.2. Подшипник опорный втулочного типа 02/26/14 5
  • 6. 02/26/14 Рис. 13. 3. Опорный подшипник 6
  • 7. 02/26/14 Рис. 13.4. Ротор низкого давления (масса ротора 28810 кг) 7
  • 8. 02/26/14 Рис. 13.5. Зависимость несущей способности F, гидродин. реакций нижней Fн и верхней Fв половин подшипников № 4 и № 5 РНД (dп =435мм) и толщины смазочного слоя hн от относит. эксцентриситета ε 8
  • 9. 02/26/14 Рис. 13.6. Зависимости коэффициентов жесткости Сx , Сy и демпфирования Кx , Кy смазочного слоя подшипников (dп =435мм) №4 и №5 РНД от нагрузки F на подшипник 9
  • 10. 02/26/14 Рис. 13.7. Активные магнитные подшипники 10