ݺߣ

ݺߣShare a Scribd company logo

3D Printer Teknolojisi

•Download as PPTX, PDF•
•
İ
İbrahim TOPRAK

Endüstri 4.0'la birlikte hız kazanan 3D Printerlar hakkında bildiklerimi ve tecrübelerimi paylaştım.

1 of 28
Downloaded 16 times
Hazırlayan İbrahim TOPRAK
İçindekiler  Tarihçe  Temel Özellikleri  Kullanım Alanları  Teknolojik Yönelimler  Baskı Yüzey Kalitesinin Arttırılması  Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler  Kaynakça
Tarihçe  1984 ; İlk 3D yazıcı, stereolithography (SLA) teknolojisi kullanılarak Charles Hull tarafından geliştirildi.  1986; 3D yazıcılar üzerine 3D Systems adında ilk şirket kuruldu.  1988 ; 3D Systems tarafından üretilen, SLA-250 adında ilk yazıcı tanıtıldı. Selective Laser Sintering (SLS) (Seçici Lazer Sinterleme) ve Fused Deposition Modelling (FDM) (Erimiş Birikimli Modelleme) teknolojileri bulundu.  1989; FDM teknolojisinin bulucusu Scott Crump tarafından, Stratasys isimli 3D yazıcı şirketi kuruldu.  1993; Massachusetts Institute of Technology(MIT), 2 boyutlu yazıcılarda ki Injet teknolojisini kullanarak yeni bir teknoloji geliştirdi ve bu teknolojiye 3 Dimensional Printing (3DP) (3 Boyutlu Baskı) adı verildi. Bu teknoloji sayesinde renkli baskılar yapılabilindi.
 1995 ; Z Corporation şirketi, MIT’ye lisans ücretini ödeyerek 3DP teknolojisini kullandı ve 3D yazıcı satışına başladı. 1996; Stratasys Genisys 3D Systems Actua2100 Z Corporation Z402 2005 ; Z Corporation’un tasarladığı Spectrum Z510, yüksek çözünürlüğe sahip ilk yazıcı tasarlandı. Ayrıca bu yazıcı renkli baskı özelliğinde sahiptir.  2007 ; Reprap ismi ile, açık kaynak kodlu 3D yazıcılar çıktı. Bunun sayesinde 3D yazıcılara ulaşma ve onları geliştirme imkanı arttı.  2008 ; Object Geometries şirketi, Connex500’u geliştirdi ve bu ürün ile aynı anda farklı malzemeler kullanılarak 3 boyutlu ürün oluşturulabilindi. (Bu şirket 2012 yılında Stratasys ile birleşti.)  2009 ; Bu yıl itibariyle Makerbot ve 3D Systems’in geliştirdiği Cubify gibi modeller ile ev tipi 3D yazıcılarda artış oldu ve devamında özelliklede Kickstarter.com üzerinden desteklenen ve geliştirilen bir çok yeni marka oluştu.
 2010 yılından sonra hız kazanan 3 boyutlu tarama ve baskı teknolojisi ilk etapta tersine mühendislik uygulamalarında kullanılmak üzere düşünüldü ve tasarlandı. Yani var olan bir nesnenin taranarak katı modellemesinin oluşturulması ve daha sonra bu model üzerinde istenilen değişiklikler yapıldıktan sonra baskı aşamasına geçilerek hızlı ve ekonomik uygulama süreçleri elde edildi.  Günümüzde bir çok firma AR-GE faaliyetlerinin yanı sıra üretim kısmında da 3 Boyutlu Yazıcıların kullanım aşamasına geçti.
Temel Özellikleri o 3D Printer nasıl çalışır ? 3D yazdırma işlemi ilk olarak Software ile başlar, bunun için kullanılan belli başlı programlar ise şu şekilde sıralanmıştır; 1. AutoCAD 3D 2. Solidworks 3. Catia 4. Rhino 5. Skect UP 6. Blender
 Tasarım süreci bittikten sonra ürünler .STL (STereoLithography) formatında kaydedilip bilgisayardan direk bağlantıyla veya aktarma araçları vasıtasıyla 3D yazıcıya aktarılır.  Parçanın doluluk oranına göre sistem boş kalması gereken kısımları atlayıp doldurması gereken kısımlarda baskı yaparak CNC tezgahların aksine talaş kaldırarak boşaltmak yerine doldurarak parçayı tamamlar.  3D yazıcıların baskı sürecinde dikkat edilmesi gereken bir konu parçanın büyüklüğü, kullanılacak sarfiyat malzemesi, doluluk oranları göz önüne alınarak en uygun düzeyde ki baskı hızı , extruder ve tabla sıcaklığıdır. Eğer baskı hızını çok arttırırsanız eriyik haldeki katmanlar da bulunan lifler soğuyamadığı için sarkma yapacaktır. Bunun yanında sarfiyat malzemesine göre extruder ve tabla sıcaklığını uygun olarak seçmezseniz parçanın lif yapıları arasında birleşme ve extruder’ın tıkanması gibi sorunlarla karşılaşabilirsiniz  Baskı sürecinden önce eğer ürününüzü tasarım amaçlı olarak değil de bir sistem içerisinde kullanmayı düşünüyorsanız ve bu amaçla baskı yapacaksanız dikkat etmeniz gereken en önemli kısım parça üzerine gelecek kuvvet doğrultusunda parçayı yazıcının tablası üzerine yerleştirmeniz gerektiğidir. Aksi taktirde iç yapıdaki ağ örgüsü ve kabuk kısmında ki iç içe geçmiş olan ince lif yapıları birbirinden ayrılmaya ve parçanın zarar görmesine neden olmaktadır.
Kullanım Alanları 3D Yazıcıların kullanım alanları ; 1. Hızlı Prototipleme 2. Sağlık 3. Sanat 4. Kuyum 5. Döküm 6. Moda 7. Oyuncak 8. Mimari 9. Teknoloji 10. Dental 11. Kalıplama
1.Hızlı Prototipleme Bir ürünün tasarım sürecinde sürekli olarak değişiklikler yapıldığı için ürün üzerindeki parçaların imalatı zahmetli ve masraflı olmaktadır. Fakat 3 boyutlu yazıcılar yardımıyla ürünün tasarımı sürecindeki parçaların çok hızlı ve çok ekonomik şekilde üretilebilmesi ve sürekli değişikliklere müsaade etmesi yönünden büyük kolaylık sağlamıştır.
2. Sağlık Robotik kolların tasarım sürecinin hızlandırılması ve ekonomik olarak üretilebilmesinin yanında kişiye özel tasarımlar yapılarak sağlık alanında kullanılmaya başlanmıştır. Son dönemde Biomedikal Plastik (PLA) malzemeler yardımıyla vücutla tepkimeye girmeyen yapay kemik gibi medikal ürünlerin 3 boyutlu yazıcılar tarafından yapılmaya başlandı.
3. Sanat Tasarımı ve imalat süreçlerinin zorluğu nedeniyle bir çok sanatsal çalışma bunların arasında özellikle ilkel metotlarla üretilemeyecek seramik eserler 3D yazıcılarla imal edilmektedir.
4. Kuyum İnce detayların üretimi, karmaşık geometrilerin tasarımı ve üretim esnasında ki kalıplama zorluğu gibi sorunların giderilmesine pratik çözümler sunduğu için tercih edilmektedir.
5.Döküm Metal modellerin pahalılığı , ahşap modellerin ise neme karşı dayanıksız oluşu ve tamiratının yapılamaması gibi bir çok olumsuz durumların çözümünde tercih edilmektedir. Özellikle kum kalıba döküm ve mum kalıba döküm yöntemlerinde kullanılır.
6.Mimari Mimari maketlerin tasarımı ve yapımı esnasında ihtiyaç duyulan farklı özellikteki malzeme çeşitliliği , üretim süresi gibi konularda kullanıcılara büyük kolaylık sağlamaktadır.
Teknolojik Yönelimler 3D yazıcıları birbirinden ayıran özellikleri sıralarsak eğer bunların başında baskı teknolojileri ardından sarf malzeme gelir. Bunların yanı sıra 3D yazıcılar arasında fiyat farkı oluşturan etmenler baskı hızı , baskı boyutu ve hassasiyetidir. Şuan piyasada 1000 tl’den 150.000 tl’ye kadar geniş bir fiyat aralığında yazıcı olmasının sebebi de bu etmenlerdir.
1. SLA Baskı Teknolojisi Yüksek çözünürlükte ve yüksek hassasiyette ürünlerin üretilmesi için tercih edilen baskı bu türünde yazıcının sarf malzemesi eriyik halde bulunan bir reçinedir. Hareketli tablaya sahip olan yazıcı baskıya başladığında kızılötesi ısınlarla reçine içinde katman katman ilerleyerek reçinenin şekillenmesini sağlamaktadır. Sistemin sağladığı en büyük avantaj ikincil yüzey temizliği işleminin olmamasıyken baskı süresinin uzunluğu gibi birde dezavantajı mevcuttur.
2. SLS Baskı Teknolojisi SLA baskı tipine çok benzeyen bu yöntemde en büyük farklılık kullanılan sarf malzemenin eriyik reçine halinde değil de toz halinde olmasıdır. Baskıdan sonra ikincil temizlik işlemleri ve baskı süresinin uzun olması gibi dezavantajlarının yanı sıra mukavemeti çok yüksek parçaların üretimi için tercih edilir.
3. FDM Baskı Teknolojisi Günümüzde hemen hemen her yazıcı da en çok karşılaşılan baskı türüdür. Bu yöntemde programdan alınan nümerik kontrol kodlarını takip eden bir extruder’dan sürekli olarak nozzle kalınlığına göre (1.75 mm , 2.85 mm ) lifler katmanlar üzerinde bırakılarak oluşturulur.
4. 3DP Baskı Teknolojisi Yüksek hassasiyet , yüksek detay ve renkli baskıların oluşturulmasında kullanılan bu yöntemde katmanlar toz formundaki sarf malzemeden oluşturulur. Katmanlar arasında sinterleme yapılarak toz haldeki sarf malzemeler arasında kuvvetli bağlar oluşur.
Sarf Malzemeleri 1. Abs 2. Abs+ 3. Pla 4. Pla+ 5. Tpu (Flex) 6. Glass 7. Poly (Hips) 8. Ultrat 9. Petg 10. Reçineler 11. Nylon 6,6 12. Nylon-carbon 13. Wood 14. LDM (Liquid Deposit Modeling)
 Bu kadar çok çeşitli sarf malzeme olması ürünlerde aranan özellik ihtiyacına göre gelişmiştir. Örneğin ; 1. GLASS filamentler şeffaf, 2. POLY (HİPS) darbe dayanımı yüksek, 3. PETG asit, baz, tuz ve kimyasallara dayanıklı, 4. ABS, ABS+ pürüzsüz yüzey, 5. TPU (FLEX) esnek v.b. Gibi bir çok farklı özellikte sarf malzeme mevcuttur. Bu sarf malzemelerin büyük bir bir kısmı geri dönüştürülüp tekrar kullanılabilir.
Baskı Yüzey Kalitesinin Arttırılması  3D yazıcıların sarf malzemelerinin çoğu polimer esaslı oldukları için baskı sonunda ürünün yüzey kalitesini arttırmak için kullanılan 2 yöntem vardır. 1. Aseton Banyosu 2. Buhar Banyosu 3. Hareketli Tabla 4. Otomatik Kalibrasyon
1. Aseton Banyosu  Ürünün yüzeyindeki katman izleri , eğimli yüzeylerdeki basamak oluşumlarını gidermek camsı bir yüzey elde etmek için uygulanan bu yöntemde parça tamamen batırılabilecek miktarda asetonun içerisine daldırılır ve en fazla 20 sn bekletilir. Daldırma esnasın da aseton yüzeyinde beyaz renk de dağılımlar olduğunu görebilirsiniz endişelenmenize gereken yok fakat bu yöntemin et kalınlığını 0,1-0,2 mm aralığında etkileyeceğini unutmayın. Ve eğer ürünü asetondan çok hızlı bir şekilde çıkarıp sallarsanız yüzeyde dalgalanmalar oluşacaktır.
2. Buhar Banyosu  Bu yöntemde ise parça yüzeyinde dalgalanma oluşumu daha az olmasına rağmen et kalınlığındaki azalma daha fazla olmaktadır. Bir kap içeririne 10-15 ml (parçanın büyüklüğüne göre arttırıla da bilir) aseton , kap içerisine bir fan ve parçayı asmak için bir askı kullanılır. Kapalı haldeki kap 80-90̊ C sıcaklıktaki tablanın üzerinde en fazla 10 dakika bekletilip parça alınır.
3.Hareketli Tabla  3D yazıcılarda son dönemde baskı kalitesinin arttırılması için uygulanan bir diğer yöntemde nümerik kontrolle hareket ettirilen baskı tablasıdır bu yolla titreşimlerden kaynaklanan baskı hataları engellenmektedir fakat uygulamada çok tercih edilmemekte bunun yerine daha rijit hareket eden tek bir servo motorla 3 eksende ilerleyebilen hareketli extruder’lar daha yaygındır.
4. Otomatik Kalibrasyon  Tabla üzerindeki farklı yerlerde bulunan kalibrasyon noktaları sayesinde son dönemde 45̊ eğimde bile düz baskı alınabilen yazıcılar mevcuttur
Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler  3D yazıcı alırken dikkat edilmesi gereken en önemli konu kullanım ihtiyacının veya yazıcıdan beklentinin ne olduğu  Baskı hızı , hassasiyet , detay , sertlik , renkli üretim v.b. Gibi bir çok konuda neye ihtiyacınız olduğunu dikkatle kararlaştırın.  Unutulmaması gereken bir konuda muhakkak bir özellikten ödün verilmesi gerektiğidir yani çok hızlı bir baskı istiyorsanız hassasiyetten , çok hassas bir baskı istiyorsanız hızdan ödün vermeniz gerekecektir.
Kaynakça  http://www.priyoid.com/3d-yazici-teknolojisi/3d-yazici-tarihi/  https://www.3bfab.com/  https://www.makerbot.com/

More Related Content

3D Printer Teknolojisi

  • 2. İçindekiler  Tarihçe  Temel Özellikleri  Kullanım Alanları  Teknolojik Yönelimler  Baskı Yüzey Kalitesinin Arttırılması  Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler  Kaynakça
  • 3. Tarihçe  1984 ; İlk 3D yazıcı, stereolithography (SLA) teknolojisi kullanılarak Charles Hull tarafından geliştirildi.  1986; 3D yazıcılar üzerine 3D Systems adında ilk şirket kuruldu.  1988 ; 3D Systems tarafından üretilen, SLA-250 adında ilk yazıcı tanıtıldı. Selective Laser Sintering (SLS) (Seçici Lazer Sinterleme) ve Fused Deposition Modelling (FDM) (Erimiş Birikimli Modelleme) teknolojileri bulundu.  1989; FDM teknolojisinin bulucusu Scott Crump tarafından, Stratasys isimli 3D yazıcı şirketi kuruldu.  1993; Massachusetts Institute of Technology(MIT), 2 boyutlu yazıcılarda ki Injet teknolojisini kullanarak yeni bir teknoloji geliştirdi ve bu teknolojiye 3 Dimensional Printing (3DP) (3 Boyutlu Baskı) adı verildi. Bu teknoloji sayesinde renkli baskılar yapılabilindi.
  • 4.  1995 ; Z Corporation şirketi, MIT’ye lisans ücretini ödeyerek 3DP teknolojisini kullandı ve 3D yazıcı satışına başladı. 1996; Stratasys Genisys 3D Systems Actua2100 Z Corporation Z402 2005 ; Z Corporation’un tasarladığı Spectrum Z510, yüksek çözünürlüğe sahip ilk yazıcı tasarlandı. Ayrıca bu yazıcı renkli baskı özelliğinde sahiptir.  2007 ; Reprap ismi ile, açık kaynak kodlu 3D yazıcılar çıktı. Bunun sayesinde 3D yazıcılara ulaşma ve onları geliştirme imkanı arttı.  2008 ; Object Geometries şirketi, Connex500’u geliştirdi ve bu ürün ile aynı anda farklı malzemeler kullanılarak 3 boyutlu ürün oluşturulabilindi. (Bu şirket 2012 yılında Stratasys ile birleşti.)  2009 ; Bu yıl itibariyle Makerbot ve 3D Systems’in geliştirdiği Cubify gibi modeller ile ev tipi 3D yazıcılarda artış oldu ve devamında özelliklede Kickstarter.com üzerinden desteklenen ve geliştirilen bir çok yeni marka oluştu.
  • 5.  2010 yılından sonra hız kazanan 3 boyutlu tarama ve baskı teknolojisi ilk etapta tersine mühendislik uygulamalarında kullanılmak üzere düşünüldü ve tasarlandı. Yani var olan bir nesnenin taranarak katı modellemesinin oluşturulması ve daha sonra bu model üzerinde istenilen değişiklikler yapıldıktan sonra baskı aşamasına geçilerek hızlı ve ekonomik uygulama süreçleri elde edildi.  Günümüzde bir çok firma AR-GE faaliyetlerinin yanı sıra üretim kısmında da 3 Boyutlu Yazıcıların kullanım aşamasına geçti.
  • 6. Temel Özellikleri o 3D Printer nasıl çalışır ? 3D yazdırma işlemi ilk olarak Software ile başlar, bunun için kullanılan belli başlı programlar ise şu şekilde sıralanmıştır; 1. AutoCAD 3D 2. Solidworks 3. Catia 4. Rhino 5. Skect UP 6. Blender
  • 7.  Tasarım süreci bittikten sonra ürünler .STL (STereoLithography) formatında kaydedilip bilgisayardan direk bağlantıyla veya aktarma araçları vasıtasıyla 3D yazıcıya aktarılır.  Parçanın doluluk oranına göre sistem boş kalması gereken kısımları atlayıp doldurması gereken kısımlarda baskı yaparak CNC tezgahların aksine talaş kaldırarak boşaltmak yerine doldurarak parçayı tamamlar.  3D yazıcıların baskı sürecinde dikkat edilmesi gereken bir konu parçanın büyüklüğü, kullanılacak sarfiyat malzemesi, doluluk oranları göz önüne alınarak en uygun düzeyde ki baskı hızı , extruder ve tabla sıcaklığıdır. Eğer baskı hızını çok arttırırsanız eriyik haldeki katmanlar da bulunan lifler soğuyamadığı için sarkma yapacaktır. Bunun yanında sarfiyat malzemesine göre extruder ve tabla sıcaklığını uygun olarak seçmezseniz parçanın lif yapıları arasında birleşme ve extruder’ın tıkanması gibi sorunlarla karşılaşabilirsiniz  Baskı sürecinden önce eğer ürününüzü tasarım amaçlı olarak değil de bir sistem içerisinde kullanmayı düşünüyorsanız ve bu amaçla baskı yapacaksanız dikkat etmeniz gereken en önemli kısım parça üzerine gelecek kuvvet doğrultusunda parçayı yazıcının tablası üzerine yerleştirmeniz gerektiğidir. Aksi taktirde iç yapıdaki ağ örgüsü ve kabuk kısmında ki iç içe geçmiş olan ince lif yapıları birbirinden ayrılmaya ve parçanın zarar görmesine neden olmaktadır.
  • 8. Kullanım Alanları 3D Yazıcıların kullanım alanları ; 1. Hızlı Prototipleme 2. Sağlık 3. Sanat 4. Kuyum 5. Döküm 6. Moda 7. Oyuncak 8. Mimari 9. Teknoloji 10. Dental 11. Kalıplama
  • 9. 1.Hızlı Prototipleme Bir ürünün tasarım sürecinde sürekli olarak değişiklikler yapıldığı için ürün üzerindeki parçaların imalatı zahmetli ve masraflı olmaktadır. Fakat 3 boyutlu yazıcılar yardımıyla ürünün tasarımı sürecindeki parçaların çok hızlı ve çok ekonomik şekilde üretilebilmesi ve sürekli değişikliklere müsaade etmesi yönünden büyük kolaylık sağlamıştır.
  • 10. 2. Sağlık Robotik kolların tasarım sürecinin hızlandırılması ve ekonomik olarak üretilebilmesinin yanında kişiye özel tasarımlar yapılarak sağlık alanında kullanılmaya başlanmıştır. Son dönemde Biomedikal Plastik (PLA) malzemeler yardımıyla vücutla tepkimeye girmeyen yapay kemik gibi medikal ürünlerin 3 boyutlu yazıcılar tarafından yapılmaya başlandı.
  • 11. 3. Sanat Tasarımı ve imalat süreçlerinin zorluğu nedeniyle bir çok sanatsal çalışma bunların arasında özellikle ilkel metotlarla üretilemeyecek seramik eserler 3D yazıcılarla imal edilmektedir.
  • 12. 4. Kuyum İnce detayların üretimi, karmaşık geometrilerin tasarımı ve üretim esnasında ki kalıplama zorluğu gibi sorunların giderilmesine pratik çözümler sunduğu için tercih edilmektedir.
  • 13. 5.Döküm Metal modellerin pahalılığı , ahşap modellerin ise neme karşı dayanıksız oluşu ve tamiratının yapılamaması gibi bir çok olumsuz durumların çözümünde tercih edilmektedir. Özellikle kum kalıba döküm ve mum kalıba döküm yöntemlerinde kullanılır.
  • 14. 6.Mimari Mimari maketlerin tasarımı ve yapımı esnasında ihtiyaç duyulan farklı özellikteki malzeme çeşitliliği , üretim süresi gibi konularda kullanıcılara büyük kolaylık sağlamaktadır.
  • 15. Teknolojik Yönelimler 3D yazıcıları birbirinden ayıran özellikleri sıralarsak eğer bunların başında baskı teknolojileri ardından sarf malzeme gelir. Bunların yanı sıra 3D yazıcılar arasında fiyat farkı oluşturan etmenler baskı hızı , baskı boyutu ve hassasiyetidir. Şuan piyasada 1000 tl’den 150.000 tl’ye kadar geniş bir fiyat aralığında yazıcı olmasının sebebi de bu etmenlerdir.
  • 16. 1. SLA Baskı Teknolojisi Yüksek çözünürlükte ve yüksek hassasiyette ürünlerin üretilmesi için tercih edilen baskı bu türünde yazıcının sarf malzemesi eriyik halde bulunan bir reçinedir. Hareketli tablaya sahip olan yazıcı baskıya başladığında kızılötesi ısınlarla reçine içinde katman katman ilerleyerek reçinenin şekillenmesini sağlamaktadır. Sistemin sağladığı en büyük avantaj ikincil yüzey temizliği işleminin olmamasıyken baskı süresinin uzunluğu gibi birde dezavantajı mevcuttur.
  • 17. 2. SLS Baskı Teknolojisi SLA baskı tipine çok benzeyen bu yöntemde en büyük farklılık kullanılan sarf malzemenin eriyik reçine halinde değil de toz halinde olmasıdır. Baskıdan sonra ikincil temizlik işlemleri ve baskı süresinin uzun olması gibi dezavantajlarının yanı sıra mukavemeti çok yüksek parçaların üretimi için tercih edilir.
  • 18. 3. FDM Baskı Teknolojisi Günümüzde hemen hemen her yazıcı da en çok karşılaşılan baskı türüdür. Bu yöntemde programdan alınan nümerik kontrol kodlarını takip eden bir extruder’dan sürekli olarak nozzle kalınlığına göre (1.75 mm , 2.85 mm ) lifler katmanlar üzerinde bırakılarak oluşturulur.
  • 19. 4. 3DP Baskı Teknolojisi Yüksek hassasiyet , yüksek detay ve renkli baskıların oluşturulmasında kullanılan bu yöntemde katmanlar toz formundaki sarf malzemeden oluşturulur. Katmanlar arasında sinterleme yapılarak toz haldeki sarf malzemeler arasında kuvvetli bağlar oluşur.
  • 20. Sarf Malzemeleri 1. Abs 2. Abs+ 3. Pla 4. Pla+ 5. Tpu (Flex) 6. Glass 7. Poly (Hips) 8. Ultrat 9. Petg 10. Reçineler 11. Nylon 6,6 12. Nylon-carbon 13. Wood 14. LDM (Liquid Deposit Modeling)
  • 21.  Bu kadar çok çeşitli sarf malzeme olması ürünlerde aranan özellik ihtiyacına göre gelişmiştir. Örneğin ; 1. GLASS filamentler şeffaf, 2. POLY (HİPS) darbe dayanımı yüksek, 3. PETG asit, baz, tuz ve kimyasallara dayanıklı, 4. ABS, ABS+ pürüzsüz yüzey, 5. TPU (FLEX) esnek v.b. Gibi bir çok farklı özellikte sarf malzeme mevcuttur. Bu sarf malzemelerin büyük bir bir kısmı geri dönüştürülüp tekrar kullanılabilir.
  • 22. Baskı Yüzey Kalitesinin Arttırılması  3D yazıcıların sarf malzemelerinin çoğu polimer esaslı oldukları için baskı sonunda ürünün yüzey kalitesini arttırmak için kullanılan 2 yöntem vardır. 1. Aseton Banyosu 2. Buhar Banyosu 3. Hareketli Tabla 4. Otomatik Kalibrasyon
  • 23. 1. Aseton Banyosu  Ürünün yüzeyindeki katman izleri , eğimli yüzeylerdeki basamak oluşumlarını gidermek camsı bir yüzey elde etmek için uygulanan bu yöntemde parça tamamen batırılabilecek miktarda asetonun içerisine daldırılır ve en fazla 20 sn bekletilir. Daldırma esnasın da aseton yüzeyinde beyaz renk de dağılımlar olduğunu görebilirsiniz endişelenmenize gereken yok fakat bu yöntemin et kalınlığını 0,1-0,2 mm aralığında etkileyeceğini unutmayın. Ve eğer ürünü asetondan çok hızlı bir şekilde çıkarıp sallarsanız yüzeyde dalgalanmalar oluşacaktır.
  • 24. 2. Buhar Banyosu  Bu yöntemde ise parça yüzeyinde dalgalanma oluşumu daha az olmasına rağmen et kalınlığındaki azalma daha fazla olmaktadır. Bir kap içeririne 10-15 ml (parçanın büyüklüğüne göre arttırıla da bilir) aseton , kap içerisine bir fan ve parçayı asmak için bir askı kullanılır. Kapalı haldeki kap 80-90̊ C sıcaklıktaki tablanın üzerinde en fazla 10 dakika bekletilip parça alınır.
  • 25. 3.Hareketli Tabla  3D yazıcılarda son dönemde baskı kalitesinin arttırılması için uygulanan bir diğer yöntemde nümerik kontrolle hareket ettirilen baskı tablasıdır bu yolla titreşimlerden kaynaklanan baskı hataları engellenmektedir fakat uygulamada çok tercih edilmemekte bunun yerine daha rijit hareket eden tek bir servo motorla 3 eksende ilerleyebilen hareketli extruder’lar daha yaygındır.
  • 26. 4. Otomatik Kalibrasyon  Tabla üzerindeki farklı yerlerde bulunan kalibrasyon noktaları sayesinde son dönemde 45̊ eğimde bile düz baskı alınabilen yazıcılar mevcuttur
  • 27. Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler  3D yazıcı alırken dikkat edilmesi gereken en önemli konu kullanım ihtiyacının veya yazıcıdan beklentinin ne olduğu  Baskı hızı , hassasiyet , detay , sertlik , renkli üretim v.b. Gibi bir çok konuda neye ihtiyacınız olduğunu dikkatle kararlaştırın.  Unutulmaması gereken bir konuda muhakkak bir özellikten ödün verilmesi gerektiğidir yani çok hızlı bir baskı istiyorsanız hassasiyetten , çok hassas bir baskı istiyorsanız hızdan ödün vermeniz gerekecektir.