ݺߣ

ݺߣShare a Scribd company logo

Визуализация и система 5S

•
•
Denis Diakonov
Denis Diakonov

Примеры в фотографиях система 5S, всеобщее обслуживания оборудования, безопасность, управление потоком

1 of 46
Downloaded 671 times
Визуализация и система 5S на производстве в примерах. Подготовил: Дьяконов Денис Зам. Генерального директора ГК «Приоритет» Зам. Председателя МОО «Союз Бережливых» 2012 год
Содержание презентации 1. Вступление 2. Примеры визуализации на рабочем месте (5S) 3. Примеры визуализации на уровне цеха 4. Примеры цветовых стандартов для рабочих зон 5. Примеры визуализации для оперативного контроля потока 6. Примеры визуализации при обслуживании оборудования (TPM) 7. Примеры визуализации при организации закупок и снабжения (Kanban) 8. Примеры визуализации для охраны труда
Пример требований производственной системы: На предприятии должны использоваться следующие элементы визуализации: 1. Разметка помещений и идентификация команд. 2. Идентификация активностей, ресурсов и продуктов 3. Разметки на полу. 4. Маркировка на инструментах, шкафах и полках 5. Зона для общения и зона отдыха 6. Информация и инструкции 7. Стандартные рабочие процедуры и инструкции 8. Инструменты для уборки (веник и моющий материал) 9. Производственный план 10. График проведения технического обслуживания 11. Доска Kanban для графика передачи материалов 12. Идентификация запасов и продукции, находящихся в производстве 13. Сигнальные светофоры для оборудования 14. Статистический контроль качества 15. Проблемы 16. Доски с информацией о целях, достигнутых результатах, отклонениях и действиях по улучшениям 17. Миссия компании, заявления в области качества, охраны окружающей среды
Методика 5S 1) Перепись инструментов и анализ частоты их использования 2) Разработка плана рационального расположения и хранения исходя из частоты использования. 3) Наведение порядка в соответствии с разработанным планом 4) Наблюдение и стандартизация на основе результатов наблюдений 5) Дальнейшее наблюдение для совершенствования стандарта Облегчение работы! Снижение стресса! Снижение брака! Увеличение удовлетворенности работой и коллегами! Упрощение совместного использования рабочего места! Улучшение техники безопасности! Снижение аварийности и простоев! Возможность проявить инициативу и получить уважение!
Визуальная информация запоминается лучше всего Человеческий мозг запоминает: • 12% того, что читает • 13% того, что слышит • 75% того, что видит
Пример визуализации при внедрении методики 5S
Примеры визуализации на рабочем месте (5S) Название инструмента, подписи на ящичках, оконтуривание
Пример цветовой идентификации места хранения инструмента
Примеры визуализации на рабочем месте (5S) Номер инструмента и его контур Что должно быть на полке и код полки Фото стандартного расположения предметов на полке
Пример организации шкафа для хранения MAX Ответственные MIN Список лица материалов MAX MIN Список ответственных лиц MAX MAX с указанием людей, ответственных за заказ, Инструкция по MIN MIN осуществляющих доступ в срочной Процесс SSB с указанием номеров доставке удаления их телефонов MAX Процесс MIN возврата MAX MAX Здесь описана процедура Процесс получения материалов в MIN гарантийного случаях срочной MIN возврата необходимости, внеурочное время, когда система не работает MAX MAX Бланки MIN MIN Карточка материала
Примеры визуализации на рабочем месте (5S) Фото предмета, который должен быть на данной месте
Примеры визуализации на рабочем месте (5S)
Маркировка пола, надписи на полу 1 2 3
Схема маркировки при организации хранения штампов 12 8 Место хранения Код 12 процесса 8 Номер штампа Ф 273 Т205 13 10 13 Ф 273 Т205 13 10 Захваты для вилочного погрузчика
Пример разметки пола и организации хранения
Пример стандарта по цветовой кодировке №1 Зеленый - Запасы: входящие материалы, канбан, готовая продукция, ожидающая транспортировки Синий - Производственное оборудование, тележки для инструментов, конвейеры, ручные тележки, перевозчики для скидов, коробки для инструментов, столы, стулья, ведра, паллеты Оранжевый – Специальные тележки, проверка качества на рабочем месте, зоны проверки качества Коричневый – Мусор, чистящие средства, швабры Черный – Зоны хранения красных ярлыков Желтый – проходы, угроза безопасности, участки, которые должны оставаться открытыми Красный – система пожаротушения, огнеопасные зоны
Пример стандарта по цветовой кодировке №2 Цвет Описание Желтый Зона движения транспорта, рабочие ячейки Белый Зоны для оборудования Голубой, Зеленый и/или Материалы и компоненты, включая входящие сырье, Черный незавершенное производство и готовую продукцию Оранжевый Материалы или продукция для инспекции Красный Дефектная продукция, переделка, и зона красных ярлыков Красный с Белым Зоны для поддержания чистоты для безопасности Черный с Белым Зоны для поддержания чистоты для операционных целей Черный с Желтым Зоны которые могут быть использованы сотрудниками для специальных физических нужд
Примеры визуализации для организации производства
Визуальная разметка этапов потока в соответствии с описанием на карте
Разметка пола для организации потока
Использование светофора на производстве Зеленый = все в порядке
Alarm Example - Светофор на Use of Flags станке Что-то идет не так Набор сигнальных флажков на столе Остановка потока
Применение информационных табло для управления потоком
Свой светофор на каждом участке Свой стенд с показателями на каждом участке
Лампа Лампа остановки Светофор в офисе потребностей в линии начальника материалах
Примеры визуализации в обслуживании оборудования 2 1 3
3 1 2 4 6 5
Слайд 28 Пример визуализации для удобства использования инструментом Исключено использование неподходящего инструмента.
Пример визуализации при работе с оборудованием 2 4 1 3
Пример визуализации в офисе
Пример стандартной рабочей процедуры
Пример разметки оборудования для удобства обслуживания
Примеры визуализации при организации закупок и снабжения 1 2 Минимальный уровень запасов бумаги и готовая карточка заказа Сигнал о необходимости пополнения запасов
Пример использования карточек заказа
Использование карточек Канбан
Примеры визуализации при организации закупок и снабжения
Примеры визуализации для охраны труда
Примеры визуализации для охраны труда
Примеры визуализации для охраны труда Надпись внизу: Использованная ветошь Огнеопасно.
Пример визуализации целей, ценностей и миссии компании
В презентации были использованы фотографии следующих компаний: • «Инструм-Рэнд» • «Grandgift» • «КОМПО» • «Oriflame» • Компания «Май» • «Северсталь-Авто» • «BRANDY» • «Volkswagen» Russia
42 Контактные лица Дьяконов Денис Викторович ddiakonov@centerprioritet.com Офис: +7 495 7222904/05 Моб: +7 985 2900090 Директор московского офиса Центра «Приоритет» Сертифицированный коуч - IAC (Эриксоновский университет 2004 г.) Сертифицированный бизнес-тренер - Школа бизнес-тренеров (IBT 2004 г.) Асессор (эксперт) по Модели Совершенства EFQM. (NPO EFQM (ROQ), 2007 г.) Практический опыт Руководство проектами по улучшению систем менеджмента и внедрению инструментов lean six sigma : ОАО «РЖД», ОАО “ТНК-ВР”, ОАО «ЕПК», ОАО «ПРАМО» Участие более чем в 20-ти проектах по улучшению различных аспектов деятельности компаний (тренинг и консультирование персонала): Школа лидерства. Лидерство как система., TQM (Всеобщей менеджмент качества), Lean Six Sigma (Бережливое производство и шесть сигм), ISO 9000 и другие
Центр «Приоритет»: Сферы деятельности с 1991 года Консалтинг Тренинг персонала Издательские проекты Программные продукты Лидерство Каскадное обучение 43
Центр «Приоритет» Персонал Всего – 66 сотрудников Общая квалификация 1 доктор технических наук 3 кандидата технических наук 1 кандидат экономических наук 1 кандидат педагогических наук 1 кандидат социологических наук 7 аспирантов Основной состав команды Специальная квалификация 2 эксперта по оценке участников конкурса на соискание Премий Правительства России в области качества 4 сертифицированных VDA-QMC (IATF) тренера и экзаменатора по подготовке аудиторов 1,2,3 стороны по ISO/TS 16949 1 аудитор AFAQ ASCERT International (Французская ассоциация по аккредитации) 1 аудитор BVC 2 аудитора в системе сертификации ГОСТ Р (ИСО 9001) 2 экспертa в системе сертификации ГОСТ Р (ИСО 14001) 5 сотрудников – члены Международной Гильдии профессионалов качества 5 - члены Европейской организации по качеству, статусы EOQ Quality System Manager и EOQ System Senior Consultant 44
Центр «Приоритет» клиенты 45
46

More Related Content

Визуализация и система 5S

  • 1. Визуализация и система 5S на производстве в примерах. Подготовил: Дьяконов Денис Зам. Генерального директора ГК «Приоритет» Зам. Председателя МОО «Союз Бережливых» 2012 год
  • 2. Содержание презентации 1. Вступление 2. Примеры визуализации на рабочем месте (5S) 3. Примеры визуализации на уровне цеха 4. Примеры цветовых стандартов для рабочих зон 5. Примеры визуализации для оперативного контроля потока 6. Примеры визуализации при обслуживании оборудования (TPM) 7. Примеры визуализации при организации закупок и снабжения (Kanban) 8. Примеры визуализации для охраны труда
  • 3. Пример требований производственной системы: На предприятии должны использоваться следующие элементы визуализации: 1. Разметка помещений и идентификация команд. 2. Идентификация активностей, ресурсов и продуктов 3. Разметки на полу. 4. Маркировка на инструментах, шкафах и полках 5. Зона для общения и зона отдыха 6. Информация и инструкции 7. Стандартные рабочие процедуры и инструкции 8. Инструменты для уборки (веник и моющий материал) 9. Производственный план 10. График проведения технического обслуживания 11. Доска Kanban для графика передачи материалов 12. Идентификация запасов и продукции, находящихся в производстве 13. Сигнальные светофоры для оборудования 14. Статистический контроль качества 15. Проблемы 16. Доски с информацией о целях, достигнутых результатах, отклонениях и действиях по улучшениям 17. Миссия компании, заявления в области качества, охраны окружающей среды
  • 4. Методика 5S 1) Перепись инструментов и анализ частоты их использования 2) Разработка плана рационального расположения и хранения исходя из частоты использования. 3) Наведение порядка в соответствии с разработанным планом 4) Наблюдение и стандартизация на основе результатов наблюдений 5) Дальнейшее наблюдение для совершенствования стандарта Облегчение работы! Снижение стресса! Снижение брака! Увеличение удовлетворенности работой и коллегами! Упрощение совместного использования рабочего места! Улучшение техники безопасности! Снижение аварийности и простоев! Возможность проявить инициативу и получить уважение!
  • 5. Визуальная информация запоминается лучше всего Человеческий мозг запоминает: • 12% того, что читает • 13% того, что слышит • 75% того, что видит
  • 6. Пример визуализации при внедрении методики 5S
  • 7. Примеры визуализации на рабочем месте (5S) Название инструмента, подписи на ящичках, оконтуривание
  • 8. Пример цветовой идентификации места хранения инструмента
  • 9. Примеры визуализации на рабочем месте (5S) Номер инструмента и его контур Что должно быть на полке и код полки Фото стандартного расположения предметов на полке
  • 10. Пример организации шкафа для хранения MAX Ответственные MIN Список лица материалов MAX MIN Список ответственных лиц MAX MAX с указанием людей, ответственных за заказ, Инструкция по MIN MIN осуществляющих доступ в срочной Процесс SSB с указанием номеров доставке удаления их телефонов MAX Процесс MIN возврата MAX MAX Здесь описана процедура Процесс получения материалов в MIN гарантийного случаях срочной MIN возврата необходимости, внеурочное время, когда система не работает MAX MAX Бланки MIN MIN Карточка материала
  • 11. Примеры визуализации на рабочем месте (5S) Фото предмета, который должен быть на данной месте
  • 12. Примеры визуализации на рабочем месте (5S)
  • 14. Схема маркировки при организации хранения штампов 12 8 Место хранения Код 12 процесса 8 Номер штампа Ф 273 Т205 13 10 13 Ф 273 Т205 13 10 Захваты для вилочного погрузчика
  • 15. Пример разметки пола и организации хранения
  • 16. Пример стандарта по цветовой кодировке №1 Зеленый - Запасы: входящие материалы, канбан, готовая продукция, ожидающая транспортировки Синий - Производственное оборудование, тележки для инструментов, конвейеры, ручные тележки, перевозчики для скидов, коробки для инструментов, столы, стулья, ведра, паллеты Оранжевый – Специальные тележки, проверка качества на рабочем месте, зоны проверки качества Коричневый – Мусор, чистящие средства, швабры Черный – Зоны хранения красных ярлыков Желтый – проходы, угроза безопасности, участки, которые должны оставаться открытыми Красный – система пожаротушения, огнеопасные зоны
  • 17. Пример стандарта по цветовой кодировке №2 Цвет Описание Желтый Зона движения транспорта, рабочие ячейки Белый Зоны для оборудования Голубой, Зеленый и/или Материалы и компоненты, включая входящие сырье, Черный незавершенное производство и готовую продукцию Оранжевый Материалы или продукция для инспекции Красный Дефектная продукция, переделка, и зона красных ярлыков Красный с Белым Зоны для поддержания чистоты для безопасности Черный с Белым Зоны для поддержания чистоты для операционных целей Черный с Желтым Зоны которые могут быть использованы сотрудниками для специальных физических нужд
  • 18. Примеры визуализации для организации производства
  • 19. Визуальная разметка этапов потока в соответствии с описанием на карте
  • 20. Разметка пола для организации потока
  • 21. Использование светофора на производстве Зеленый = все в порядке
  • 22. Alarm Example - Светофор на Use of Flags станке Что-то идет не так Набор сигнальных флажков на столе Остановка потока
  • 23. Применение информационных табло для управления потоком
  • 24. Свой светофор на каждом участке Свой стенд с показателями на каждом участке
  • 25. Лампа Лампа остановки Светофор в офисе потребностей в линии начальника материалах
  • 26. Примеры визуализации в обслуживании оборудования 2 1 3
  • 27. 3 1 2 4 6 5
  • 28. Слайд 28 Пример визуализации для удобства использования инструментом Исключено использование неподходящего инструмента.
  • 29. Пример визуализации при работе с оборудованием 2 4 1 3
  • 32. Пример разметки оборудования для удобства обслуживания
  • 33. Примеры визуализации при организации закупок и снабжения 1 2 Минимальный уровень запасов бумаги и готовая карточка заказа Сигнал о необходимости пополнения запасов
  • 36. Примеры визуализации при организации закупок и снабжения
  • 39. Примеры визуализации для охраны труда Надпись внизу: Использованная ветошь Огнеопасно.
  • 40. Пример визуализации целей, ценностей и миссии компании
  • 41. В презентации были использованы фотографии следующих компаний: • «Инструм-Рэнд» • «Grandgift» • «КОМПО» • «Oriflame» • Компания «Май» • «Северсталь-Авто» • «BRANDY» • «Volkswagen» Russia
  • 42. 42 Контактные лица Дьяконов Денис Викторович ddiakonov@centerprioritet.com Офис: +7 495 7222904/05 Моб: +7 985 2900090 Директор московского офиса Центра «Приоритет» Сертифицированный коуч - IAC (Эриксоновский университет 2004 г.) Сертифицированный бизнес-тренер - Школа бизнес-тренеров (IBT 2004 г.) Асессор (эксперт) по Модели Совершенства EFQM. (NPO EFQM (ROQ), 2007 г.) Практический опыт Руководство проектами по улучшению систем менеджмента и внедрению инструментов lean six sigma : ОАО «РЖД», ОАО “ТНК-ВР”, ОАО «ЕПК», ОАО «ПРАМО» Участие более чем в 20-ти проектах по улучшению различных аспектов деятельности компаний (тренинг и консультирование персонала): Школа лидерства. Лидерство как система., TQM (Всеобщей менеджмент качества), Lean Six Sigma (Бережливое производство и шесть сигм), ISO 9000 и другие
  • 43. Центр «Приоритет»: Сферы деятельности с 1991 года Консалтинг Тренинг персонала Издательские проекты Программные продукты Лидерство Каскадное обучение 43
  • 44. Центр «Приоритет» Персонал Всего – 66 сотрудников Общая квалификация 1 доктор технических наук 3 кандидата технических наук 1 кандидат экономических наук 1 кандидат педагогических наук 1 кандидат социологических наук 7 аспирантов Основной состав команды Специальная квалификация 2 эксперта по оценке участников конкурса на соискание Премий Правительства России в области качества 4 сертифицированных VDA-QMC (IATF) тренера и экзаменатора по подготовке аудиторов 1,2,3 стороны по ISO/TS 16949 1 аудитор AFAQ ASCERT International (Французская ассоциация по аккредитации) 1 аудитор BVC 2 аудитора в системе сертификации ГОСТ Р (ИСО 9001) 2 экспертa в системе сертификации ГОСТ Р (ИСО 14001) 5 сотрудников – члены Международной Гильдии профессионалов качества 5 - члены Европейской организации по качеству, статусы EOQ Quality System Manager и EOQ System Senior Consultant 44
  • 46. 46