�ݺ�ߣ

Jurnal Teknik Kimia USU, Vol. 3, No. 1 (Maret 2014)
32
KAJIAN AWAL PEMBUATAN PUPUK CAIR ORGANIK DARI EFFLUENT
PENGOLAHAN LANJUT LIMBAH CAIR PABRIK KELAPA SAWIT
(LCPKS) SKALA PILOT
Fristyana Sosanty Lubis, Irvan*, Dedy Anwar, Basril Amirza Harahap, Bambang Trisakti
Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara,
Jl. Almamater Kampus USU, Medan 20155, Indonesia
*Email: i_v_a_n_mz@yahoo.com
Abstrak
Penelitian ini bertujuan merancang proses pembuatan pupuk cair organik dari limbah cair pabrik kelapa sawit
(LCPKS) skala pilot. Bahan yang digunakan adalah effluent pengolahan lanjut LCPKS menjadi biogas
dengan starter berupa campuran molase, ragi dan effective microorganism (EM-4).Variabel yang diamati
adalah total solid (TS), volatile solid (VS), total suspended solid (TSS), volatile suspended solid (VSS), dan
chemical oxygen demand (COD), selain itu dilakukan juga uji kandungan pupuk terhadap produk yang
dihasilkan. Penelitian dimulai dari pembuatan starter kemudian dilanjutkan dengan proses fermentasi.
Loading rate dimulai dari HRT 2500 hari dan kinerja bioreaktor diamati pada HRT 100, 90 dan 80 hari. Hasil
penelitian diperoleh bahwa COD effluent bioreaktor pada pengolahan menurun dari 8.600 hingga 1.580 mg/l
dan hasil uji kandungan pupuk diperoleh kandungan pupuk cair adalah: Nitrogen 0,14%, P2O5 0,05%, K2O
0,07%, MgO 0,01%, CaO 0,001mg/l, C-Organik 0,12%, dan Ratio C/N 0,86.
Kata kunci : pupuk cair organik, pengolahan lanjut, biogas, limbah cair pabrik kelapa sawit
Abstract
The objective of this study is to design an organic liquid fertilizer manufacturing process from palm oil mill
effluent (POME) at pilot scale. Materials used were effluent from further processing of biogas fermentation
from POME and starter (mixture of molasses, yeast and effective microorganism). Variables measured were
total solid (TS), volatile solid (VS), total suspended solid (TSS), volatile suspended solid (VSS), and chemical
oxygen demand (COD), in addition, analysis content of liquid fertilizers was performed. The research
consisted of production of starters and fermentation process. Loading rate was started from hydraulic
retention time (HRT) 2,500 days and bioreactor performance was observed at HRT 100, 90 and 80 days. The
results showed that COD concentration of bioreactor effluent decreased from 8,600 to 1,580 mg/l and from
analysis content, liquid fertilizers are composed of nitrogen 0.14%, P2O5 0.05%, K2O 0.07%, MgO 0.01%,
CaO 0.001mg/l, C-Organic 0,12%, and C/N Ratio 0.86.
Keyword : organic liquid fertilizer, further processing, biogas, palm oil mill effluent
Pendahuluan
Indonesia adalah produsen minyak kelapa
sawit Crude Palm Oil (CPO) terbesar di dunia,
dengan luas areal perkebunan kelapa sawit pada
2010 diperkirakan sebesar 7 juta hektar. Besarnya
produksi CPO ini juga diikuti dengan besarnya
produksi limbah cair pabrik kelapa sawit (LCPKS).
Produksi LCPKS diperkirakan ± 30 juta ton per
tahun dan saat ini kebanyakan Pabrik Kelapa Sawit
(PKS) masih mengolah LCPKS menggunakan
sistem open lagoon sebelum dibuang ke
lingkungan, yang selain memerlukan lahan luas,
menimbulkan bau, dan juga melepaskan gas rumah
kaca [3].
Penggunaan LCPKS dengan mengonversinya
menjadi biogas telah diaplikasikan pada beberapa
PKS di Malaysia dan Indonesia seperti yang
dilakukan oleh Novaviro Sdn Bhd, Malaysia. Irvan
dkk., melalui Hibah RUSNAS 2009 dan
dilanjutkan dengan kerjasama penelitian USU-
Metawater.co.ltd tahun 2010 telah berhasil
melakukan konversi LCPKS menjadi biogas
dengan menggunakan fermentor berukuran 2 liter
dengan proses termofilik pada temperatur 55o
C [4].
Walaupun telah berhasil menkonversi
LCPKS menjadi biogas, tetapi nilai COD keluaran
digester anaerobik masih tinggi yakni ± 10.000
mg/l. Keluaran (effluent) ini masih belum dapat
dibuang ke lingkungan karena nilai COD nya
masih jauh di atas nilai ambang yaitu ± 500 mg/l
[3].
Berdasarkan nilai COD effluent tersebut,
untuk menurunkan nilai COD-nya, diperlukan
pengolahan lanjut yaitu dengan memanfaatan
LCPKS sebagai pupuk organik cair yang
mempunyai unsur-unsur hara dengan tujuan
memperbaiki struktur fisik tanah, meningkatkan
aerasi, peresapan, retensi, dan kelembaban, dan
meningkatkan perkembangbiakan dan
perkembangan akar tanaman. Sehingga dapat
digunakan dalam budi daya pertanian dalam
mensubsitusi kebutuhan pupuk anorganik yang
semakin mahal, juga dapat menjadikan lingkungan
lebih bersih dengan mengurangi tumpukan atau
akumulasi limbah pada kolam-kolam konvensional
di pabrik kelapa sawit.
Tulisan ini memaparkan tentang hasil
perancangan proses pembuatan pupuk cair organik
beserta pengamatan nilai TS, VS, TSS, VSS, COD

33
dan kandungan pupuk cair organik yang
diharapkan dapat mewujudkan proses yang zero
waste dan zero emission.
Teori
Pabrik Kelapa Sawit (PKS) memiliki
karakteristik limbah cair yang berbeda-beda tetapi
pada umumnya mengandung padatan terlarut dan
tersuspensi berupa koloid dan residu minyak
dengan nilai Biological Oxygen Demand (BOD)
yang tinggi, berwarna kecoklatan, dan bersuhu
tinggi, seperti yang disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Karakteristik LCPKS [2,9]
Parameter Satuan Kisaran
Biological oxygen
demand (BOD)
mg/l
20.000 - 30.000
Chemical oxygen
demand (COD)
mg/l
40.000 - 60.000
Total suspended
solid (TSS)
mg/l
15.000 - 40.000
Total solid (TS) mg/l 30.000 - 70.000
Minyak dan
Lemak
mg/l
5.000 - 7.000
NH3-N mg/l 30 - 40
Total N mg/l 500 - 800
Suhu o
C 90 - 140
pH - 4 - 5
Pengolahan Limbah Cair Pabrik Kelapa
Sawit (LCPKS) menjadi biogas menggunakan
digester anaerobik, sebenarnya sudah banyak
dilaporkan, bahkan sudah diaplikasikan pada skala
komersial pada beberapa PKS di Indonesia dan
Malaysia [3]. Akan tetapi, proses ini hanya mampu
mereduksi COD hingga ± 80%, sehingga keluaran
cair (effluent) digester anaerobik, seperti yang
disajikan pada Tabel 2, masih jauh dari nilai
parameter baku mutu yang ditetapkan.
Tabel 2. Baku Mutu LCPKS keluaran IPAL [5]
Parameter Satuan Baku Mutu
Biological oxygen
demand (BOD)
mg/l 250
Chemical oxygen
demand (COD)
mg/l 500
Total suspended
solid (TSS)
mg/l 300
Minyak & Lemak mg/l 30
NH3-N mg/l 20
pH - 6-9
Debit Limbah
Maksimum
m3
/ton
CPO
6
Effluent hasil pengolahan pembuatan biogas
mempunyai unsur-unsur hara yang mampu
memperbaiki struktur fisik tanah, meningkatkan
aerasi, peresapan, retensi, dan kelembaban, serta
meningkatkan pertumbuhan dan perkembangan
akar tanaman. Komposisi effluent di estimasi
mengandung komposisi yang relatif sama dengan
komposisi pada LCPKS. Hal ini disebabkan karena
proses pengolahan biogas dengan cara fermentasi
tidak menghilangkan unsur hara tersebut.
Tabel 3. Komposisi Keluaran (effluent) Digester
Anaerobic [3]
Parameter Satuan Nilai
Total solid (TS) mg/l 11,900
Volatile solid (VS) mg/l 7,500
Total suspended solid
(TSS)
mg/l 2,570
Volatile suspended solid
(VSS)
mg/l 2,200
Biological oxygen
demand (BOD)
mg/l 3,050
Chemical oxygen
demand (COD)
mg/l 8,600
T-N mg/l 490
NH3-N mg/l 65
T-P mg/l 110
K mg/l 1,900
Ca mg/l 23
Mg mg/l 256
Cd mg/l < 0.01
As mg/l < 0.01
Zn mg/l 0.61
Cr mg/l 0.04
Hg mg/l < 0.0005
Proses pembuatan pupuk organik secara
skematik disajikankan pada Gambar 1 pada gambar
tersebut terlihat jelas bahwa pembuatan pupuk
organik merupakan pengolahan lanjut konversi
LCPKS menjadi biogas. Effluent yang digunakan
sebagai bahan baku pembuatan pupuk organik aktif
sudah melewati proses degradasi anaerob di tangki
fermentor pengolahan biogas. Effluent dari
fermentor biogas masih mengandung bakteri
pendegradasi metana dan pendegradasi
karbondioksida, yang ternyata merupakan salah
satu bakteri penambat nitrogen [6].
Methanobacterium dan Methanobacillus
yang terdapat dalam effluent diketahui dapat
membentuk N2 dan untuk menambah unsur makro
lain seperti posfat dibutuhkan bakteri pengolahnya
yaitu Bacillus.sp, yang belum diketahui
kuantitasnya didalam effluent. Oleh karena itu
dibutuhkan aktivator yang dapat menambah
mikroorganisme didalam pupuk organik aktif.
Proses pembuatan pupuk dilakukan menggunakan
larutan effective microorganisme 4 disingkat EM-4.
Metodologi Penelitian
Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Pilot
Plant Pembangkit Listrik Tenaga Biogas, Pusdiklat
LPPM, Universitas Sumatera Utara. Bahan yang
digunakan adalah effluent LCPKS yang berasal dari
bioreaktor anaerobik pengolahan biogas. Sedang-
kan peralatan yang digunakan adalah pompa,
agitator, bioreaktor, thermocouple, dan coil
pendingin. Flowsheet pembuatan pupuk cair
organik diperlihatkan pada Gambar 1.

34
Peralatan analisis yang digunakan adalah furnace,
oven, cawan penguap, neraca analitik, buret,
magnetic stirrer, dan desikator.
Tahapan penelitian adalah perancangan dan
pabrikasi pilot plant, komisioning (yaitu melakukan
test run dari semua peralatan dan sekaligus
melakukan kalibrasi terhadap peralatan),
melakukan perparasi umpan, loading up, operasi
target, sampai pengujian sampel dengan parameter
karakterisasi meliputi TS, VS, TSS, VSS, dan COD
yang diakhiri dengan uji kandungan pupuk cair
organik.
Hasil dan Pembahasan
1.Perubahan Nilai pH
pH mempunyai arti yang sangat penting di
dalam pengolahan limbah cair karena dari pH dapat
diketahui kondisi mikroorganisme yang ada di
dalam limbah cair (effluent). Gambar 2
memperlihatkan hasil pengamatan nilai pH.
Gambar 2. Perubahan nilai pH
Dari Gambar 2 terlihat grafik pH mengalami
peningkatan pada awal proses pengolahan
kemudian terjadi penurunan kemudian terjadi
kenaikan kembali dan hampir menunjukkan pH
yang stabil pada tahap akhir. Peningkatan nilai pH
pada tiap HRT selama proses pengolahan
merupakan akibat perubahan kandungan nitrogen,
alkalinitas pada proses nitrifikasi, Pada proses
nitrifikasi, nitrogen organik diubah menjadi nitrit
yang selanjutnya diubah menjadi nitrat dengan
melibatkan mikroorganisme dalam kondisi aerobik,
pembentukan nitrat berlangsung pada pH optimal
7,0 - 8,3 [10].
2. Perubahan Nilai TS dan VS
Nilai TS dan VS merupakan gambaran nilai
kandungan padatan dalam limbah. Adapun hasil
pengukuran nilai TS dan VS diperlihatkan pada
Gambar 3 dan 4.
Gambar 3. Perubahan nilai TS
Gambar 4. Perubahan nilai VS
Dari Gambar 3 dan 4 dapat dilihat bahwa
nilai TS dan VS yang diperoleh cenderung
menurun pada akhir tiap HRT, meskipun tidak
terjadi penurunan secara linear. Selain itu dapat
dilihat grafik perubahan nilai TS dan VS mendekati
kurva pertumbuhan mikroba.
Kadar TS dan VS semakin menurun seiring
dengan bertambahnya waktu, hal ini disebabkan
bakteri akan mengurai padatan yang terkandung
dalam POME, sehingga nilai VS pada tangki akan
semakin menurun [1].
BIOREAKTOR
E1
Effluent Biogas
VALVE CBG 3
P-1
P-2
P-3
E-3
P-4
P-5
E-4
P-6
E-6
P-7
Sumber N
P-8
E-7
P-9
P-10
E-8
P-11
E-10
P-12
PENYERAP BAU
H2O
P-13
EM4
PEMEKAT
GRAVITI
TANGKI
PENGADUK
STORAGE TANK
Fertilizer
Aerator Tank
E-13
P-14
Gambar 1. Flowsheet Pembuatan Pupuk Cair Organik

35
3. Perubahan Nilai Mixed Liquor Suspended Solid
(MLSS)
Penyaringan MLSS dilakukan dengan
menyaring padatan tersuspensi yang tidak dapat
melalui kertas saring Whatman no. 41 yang
memiliki ukuran pori 0,45 μm. Penyaringan
dilakukan dengan mengunakan pompa vakum
untuk menyerap air, kemudian kertas saring
bersama filtrate dipanaskan pada suhu operasi
1200
C selama 4 jam. Hasil pengukuran nilai
MLSS diperlihatkan pada Gambar 5.
Gambar 5. Perubahan nilai MLSS
Dari Gambar 5 terlihat MLSS meningkat
dengan bertambahnya waktu pengolahan, namun
pada pertengahan dari tiap HRT, MLSS mengalami
penurunan hal ini sesuai dengan fase pertumbuhan
mikroba dimana dari awal penambahan umpan
terjadi adaptasi sampai pada pertengahan HRT
mikroba berada pada fasa stasioner dan kemudian
perlahan mengalami penurunan.
Pada HRT 100 hari dan HRT 90 hari grafik
menunjukkan fase yang sesuai dengan kurva
pertumbuhan mikroba, namun pada HRT 80 hari
terjadi penyimpangan dimana pada pertengahan
HRT 80 hari yang seharusnya mengalami kenaikan
terjadi penurunan. Jika didasarkan pada nilai TS
dan nilai VS pada HRT 80 hari nilainya mengalami
penurunan. Hal ini disebabkan oleh bahwa keadaan
umpan yang berbeda sehingga mempengaruhi
aktivitas mikroba. Perbedaan karakteristik umpan
terjadi karena kondisi LCPKS yang diambil dari
PKS juga tidak stabil (sesuai dengan kondisi buah
kelapa sawit dan pengolahan di PKS setiap hari).
4. Perubahan Nilai Mixed Liquor Volatile Suspended
Solid (MLVSS)
Perkembangan bakteri ditandai dengan
perubahan warna suspensi dari hitam menjadi
hitam pekat dan terjadi peningkatan MLSS dan
MLVSS. Sehingga dapat dikatakan MLVSS
merupakan komponen biomassa untuk menyatakan
konsentrasi mikroorganisme secara tidak langsung
[7]. Hasil pengkuran terhadap nilai MLVSS
dipelihatkan pada Gambar 6.
Gambar 6. Perubahan nilai MLVSS
Dari Gambar 6 terlihat bahwa terjadi
peningkatan nilai MLVSS yang merupakan suatu
pendekatan untuk menyatakan jumlah populasi
bakteri. Peningkatan nilai MLVSS tersebut
menunjukkan bahwa bakteri berada pada fase
pertumbuhan dengan bahan organik dalam limbah
sebagai makanannya. Meskipun pada beberapa titik
mengalami penurunan karena kondisi LCPKS yang
tidak stabil saat diambil dari PKS Adolina.
5. Perubahan Nilai Chemical Oxygen Demand (COD)
Nilai COD menunjukkan jumlah kebutuhan
oksigen yang ekivalen dengan kandungan bahan
organik pada air limbah (effluent) yang dapat
dioksidasi oleh oksidan kimia yang kuat. Oksidasi
bahan organik menghasilkan CO2 dan H2O. Nilai
COD akan semakin menurun akibat proses oksidasi
dan sebagian bahan organik dikonversi menjadi sel
baru [8]. Grafik perubahan nilai COD ditunjukkan
pada Gambar 7.
Gambar 7. Perubahan nilai COD
Gambar 7 menunjukkan perubahan kadar
COD pada limbah cair (effluent). Dari Gambar 7
dapat dilihat kondisi COD diukur pada hari ke-15
pengolahan. Laju degradasi COD awal 1.705 mg/l
dan mengalami kenaikan pada HRT operasional
yang lebih stabil sehingga terjadi kenaikan menjadi
2.362 mg/l dan setelah proses pengolahan berjalan
selama 90 hari kadar COD menjadi 1.580 mg/l.
Perubahan nilai COD terlihat jelas menunjukkan
mikroorganisme dapat mendegradasi limbah cair
(effluent) menggunakan proses aerobik dengan
konsentrasi biomassa (MLVSS) yang tinggi.

36
6. Uji Kandungan Pupuk
Pada tahap terakhir penelitian yaitu pada
pada HRT 80 hari, dilakukan pengujian kandungan
pupuk organik yang diproduksi untuk mengukur
kandungan unsur hara yang terdapat didalam pupuk
cair yang dihasilkan. Tabel 4 menunjukkan hasil
uji kandungan pupuk yang diperoleh.
Tabel 4. Hasil Uji Kandungan Pupuk
Parameter Satuan Hasil
Uji
Metode Uji
Nitrogen % 0.14 SNI 2803.2010
P2O5 % 0.05 SNI 2803.2010
K2O % 0.07 SNI 2803.2010
MgO % 0.01 AAS
CaO mg/L ≤ 0.001 AAS
C - Organik % 0.12 Walkey & Black
pH - 8.09 Potensiometri
Ratio C/N - 0.86 -
Dari Tabel 4. dapat dilihat bahwa pupuk
yang diperoleh mengandung 6 unsur makro yang
dibutuhkan oleh tanaman, namun dari analisa C/N
rasio menyimpang dari kriteria pupuk cair organik
pada umumnya. Hal ini disebabkan rendahnya
kadar C-Organik dan tingginya Nitrogen yang
dikandung pupuk yang disebabkan tingginya
degradasi nitrogen oleh bakteri pada bioreaktor.
7. Ujicoba Pemakaian Pupuk Cair Organik
Ujicoba pupuk cair organik dilakukan
terhadap tanaman jagung dimulai dari penyiapan
media, penanaman, pemeliharaan dan pemupukan,
pemanenan, pengambilan data tanaman. Pada
Gambar 8 menampilkan proses pemupukan dengan
pupuk cair organik.
Gambar 8. Proses Pemupukan
Setelah dilakukan pemupukan maka
dilakukan pengambilan data. Pengambilan data
tanaman jagung diambil secara acak, walaupun
demikian pada kenyataannya bila dilihat secara
visual, baik tanaman maupun buah jagungnya
terlihat memiliki ukuran yang seragam.
Data rata-rata yang diperoleh untuk tanaman
yang gunakan sebagai uji pemakaian pupuk terlihat
pada Tabel 5.
Tabel 5. Data Tanaman Umur 2,5 bulan
No. Bagian
Tinggi/Panjang
(cm)
Diameter/lebar
(cm)
1 Batang 200 3,0
2 Daun 100 10,0
Data rata-rata untuk pengukuran buah dari tanaman
yang digunakan sebagai uji pemakaian pupuk
terlihat pada Tabel 6.
Tabel 6. Data Buah Umur 2,5 bulan
No.
Buah
Jagung
Tinggi/Panjang
(cm)
Diameter/lebar
(cm)
1 Sampel 1 30 4,5
2 Sampel 2 25 4,0
3 Sampel 3 20 6,5
Dapat dilihat dari Tabel 6 yaitu buah
tua/kering memiliki ukuran buah yang cukup
panjang dan diameter yang cukup besar seperti
buah jagung dengan pemakaian pupuk komersial
pada umumnya, hal ini menunjukkan penggunaan
pupuk yang cukup mempengaruhi tanaman jagung.
Kesimpulan
1. Perubahan nilai pH selama proses pengolahan
berada pada rentang 6,7 – 8,0 mengalami
peningkatan dari awal proses pengolahan, nilai
pH 6,50. Merupakan akibat perubahan
kandungan nitrogen, alkalinitas dan terutama
proses nitrifikasi.
2. Pengukuran Nilai TS (Total Solid) dan VS
(Volatile Solid) untuk tiap HRT mengalami
penurunan pada pertengahan HRT seiring
bertambahnya waktu yang menunjukkan bakteri
mampu menguraikan padatan yang terkandung
dalam effluent.
3. Laju MLSS (Mixed Liquor Suspended Solid)
untuk tiap awal HRT mengalami penurunan
namun perlahan mengalami kenaikan dengan
bertambahnya waktu pengolahan yang
menunjukkan laju perombakan kandungan
organik di dalam limbah cair (effluent).
4. Pengukuran nilai MLVSS untuk tiap awal HRT
mengalami penurunan namun perlahan
mengalami kenaikan dengan bertambahnya
waktu pengolahan yang menunjukkan
komponen biomassa untuk menyatakan
konsentrasi mikroorganisme mengalami
pertumbuhan.
5. Penurunan kadar COD 2.362 mg/l menjadi
1.580 mg/l akibat proses oksidasi dan sebagian
bahan organik dikonversi menjadi sel baru
bakteri.
6. Produk pembuatan pupuk organik aktif
memiliki kandungan unsur hara yang
menyerupai pupuk organik dan menunjukkan
hasil yang bagus pada percobaan tanaman.
Ucapan Terimakasih
Penulis mengucapkan terimakasih kepada
Direktur Jendral Pendidikan Tinggi Republik
Indonesia yang telah mendanai penelitian ini
melalui Hibah Kompetitif Penelitian Unggulan
Strategis Nasional No. 169/SP2H/PL/ Dit.Litabmas
/III/2012 tanggal 7 Maret 2012. Dan juga kepada
METAWATER.co.ltd - Jepang.

37
Pustaka
[1] Chan, Yi Jing, et al, An Optimization of
palm oil mill effluent treatment in an
integrated Anaerobic-Aerobic Bioreactor,
Department of Chemical and Environmental
Engineering, The University of Nottingham
Malaysia Campus, Sustainable Environment
Research Vol.23 (3) p.153-170, 2013.
[2] Departemen Pertanian, Pedoman
Pengelolaan Limbah Industri Kelapa Sawit,
Ditjen PPHP, Jakarta, p. 15-18, 2006.
[3] Irvan, dkk, Pembuatan pupuk organik aktif
dari pengolahan lanjut limbah cair pabrik
kelapa sawit, Laporan Hasil Penelitian,
Universitas Sumatera Utara, Medan, 2011.
[4] Irvan, et al, Methane Emission from
Digestion of Palm Oil Mill Effluent (POME)
in a Thermophilic Anaerobic Reactor,
Chemical Engginering Department,
University of Sumatera Utara, International
Journal of Science and Engineering, Vol 3
(1), p. 32-35, 2012.
[5] Keputusan Menteri KLH Nomor KEP
51/MEN KLH/10/1995 tentang Baku Mutu
Limbah Cair bagi Kegiatan Industri.
[6] Kyuma, K., Paddy Soil Science, Kyoto
University Press and Trans Pacific Press,
European Journal of Soil Science Volume
56.(2), p. 274, 2005.
[7] Metcalf & Eddy, Wastewater Engineering
Treatment and Reuse, Mc Graw Hill, 2003.
[8] Romli, M, Suprihatin dan Dinna Sulida,
Penentuan Nilai Parameter Kinetika Lumpur
Aktif untuk Pengolahan Air Lindi Sampah
(Leachate), Jur.Tek. Ind. Pert. Vol.14(2), 55-
26. Fak. Teknologi Pertanian, IPB: Bogor,
2010.
[9] Rupani, P.F., R.P. Singh, M.H. Ibrahim, &
N. Esa. Review of Current Palm Oil Mill
Effluent (POME) Treatment Methods
Vermicomposting as a Sustainable Practice.
World Applied Sciences Journal, Vol 11(1) ,
p. 70-81, 2010.
[10] Sawyer, N.C. dan McCarty, L.P, Chemistry
for Environmetal Engineering, McGraw-Hill
Kogakusha, Ltd, Tokyo, 1986.

�ݺ�ߣ

6563 15871-1-pb

Recommended

More Related Content

What's hot (7)

Similar to 6563 15871-1-pb (20)

More from Agus Witono (20)

6563 15871-1-pb