Atip Presentation English 04 August2009
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This document introduces an automation technology team that provides Siemens automation systems and process control engineering services to various industrial plants. The team consists of experienced engineers who specialize in Siemens SCADA/PLC and DCS solutions like SIMATIC, STEP7, WINCC, PCS7. They have experience across industries like refineries, pharmaceuticals, chemicals, food/beverage, glass, and more. Their services include software development, commissioning, and maintaining excellent customer relations.
![Contact us with confidence! Contacts Contacts: [email_address] Robert Henc, M.Sc.EE. GSM: +385 91 1879 143 E-mail: [email_address] or [email_address] Krunoslav Grudiek, M.Sc.EE. GSM: +385 91 1879 144 E-mail: [email_address] Nedjeljko Vrani, bacc.ing.el. GSM: +385 91 1491 678 E-mail: [email_address] Web: www.atip.hr , www.atipgroup.com in construction](https://image.slidesharecdn.com/atippresentationenglish04august2009-12531036152288-phpapp01/85/Atip-Presentation-English-04-August2009-11-320.jpg)
Atip Presentation English 04 August2009
- 1. 油
- 2. A utomation T echnology in I ndustry P lants A UTOMATION T ECHNOLOGY in I NDUSTRY P LANTS Introduction
- 3. Who we are? Who we are? We are a highly motivated team of process control engineers experienced in Siemens Automation Systems with SCADA/PLC and DCS Solutions
- 4. Nedjeljko Vrani Nedjeljko Vrani , bacc.ing.el. (1981.) Experienced with: SIEMENS SCADA/PLC SYSTEMS PLC: SIMATIC / STEP7 SCADA: WINCC/WINCC-Flexible Applications Basic knowledge in PCS7 (Master Degree Beer Pasteurizer within PCS7) Who we are?
- 5. Krunoslav Grudiek Krunoslav Grudiek , M.Sc.EE. (1977.) Experienced with: SIEMENS SCADA/PLC SYSTEMS PLC: SIMATIC / STEP7 SCADA: WINCC/WINCC-Flexible Applications DCS: PCS7 Former Professor on the University of Applied Sciences in Vara転din/Croatia Who we are?
- 6. Robert Henc Robert Henc , M.Sc.EE. (1969.) Certified trainer for Siemens PCS7/DCS with 11 years of experience in the Siemens Headquarter in Karlsruhe Project Manager and PCS7 Project Support activities around the world Who we are?
- 7. ACTIVITIES What we are doing? Our Major Job: we give life to the Process Industry we make process control engineering, Software development and afterwords we make Project commissioning on the Plant. we preserve excellent relations with our customers and partners, these are the guarantees of the high quality of the products and services provided. Flexibility, speed of response and quality: These are the words which characterize our activities in trying to meet every requirement on the highest level for our partners.
- 8. OUR SKILLS We as automation team are interested in automation engineering and in providing services in process control and even more so in instrumentation We are familiar with: Fail-Safe Technology (IEC 61508 / IEC 61511) Ex-Zones (e.g. Profibus PA) 21 CFR Part 11 ANSI/ISA S88 Batch Standard Siemens SCADA/DCS What we are doing?
- 9. FEW REFERENCES FROM DIFFERENT INDUSTRY BRANCHES References Reffinery: ChingTao Refinnery China DEA Reffinery Germany Pharma: Roche Penzberg/Germany Bayer Ludwigshafen Chemical: BASF Rhodia Food& Beverage: Coca Cola (CIP, Pasteur, Flavormix) Koestlin Kra邸 Rotopromet (Beer) Podravka Viro Vinka Meykon Turkey (evaporate station) Targid Turkey (evaporate station) HiPP Georgia (evaporate station)
- 10. FEW REFERENCES FROM DIFFERENT INDUSTRY BRANCHES Display/Semiconductor Acer Taiwan Glass: Pilkington Vetropack Saint Gobain Glass Asfour Crystal Kairo/Egypt and many more We hope to have some good reference from you in the near future References
- 11. Contact us with confidence! Contacts Contacts: [email_address] Robert Henc, M.Sc.EE. GSM: +385 91 1879 143 E-mail: [email_address] or [email_address] Krunoslav Grudiek, M.Sc.EE. GSM: +385 91 1879 144 E-mail: [email_address] Nedjeljko Vrani, bacc.ing.el. GSM: +385 91 1491 678 E-mail: [email_address] Web: www.atip.hr , www.atipgroup.com in construction
- 12. THANK YOU!
Editor's Notes
- #3: Ein Ansprechpartner - Alles aus eigener Hand Produkte sind optimal aufeinander abgestimmt und umfassend systemgetestet Siemens als Weltmarktf端hrer in der Automatisierung hat Erfahrung und Expertise Weltweiter Service und Support f端r alle Komponenten eigene Entwicklung aller Komponenten Weiterentwicklungen optimal den Markt- und Kunden-Anforderungen angepat Funktionen u. Termine verschiedener System-Komponenten genau aufeinander abgestimmt eigene Fertigung aller Komponenten Qualit辰t der Komponenten genau den Kundenanforderungen angepat alles aus einer Hand Sichern einer umfassenden Gew辰hrleistung langfristige Lieferbarkeit und Produktpflege kurzfristige Fehlerbereinigung Sichern einer langfristigen Verf端gbarkeit
- #4: Auf Basis des Weltmarktf端hrers SIMATIC zuverl辰ssig, Partizipieren an der hohen Innovation, Schutz der get辰tigten Investitionen Umfassendes Spektrum an HW-Komponenten (z.B. E/A) optimale Anpassung an individuelle Anforderungen der Anlage Weltweiter Support, weltweites know-how der SIMATIC Globalisierung der Kunden Ersatzteilhaltung und Logistik der Standard SIMATIC auch f端r PCS 7 Einsparungen bei Ersatzteilen, 24-Stunden-Support, weltweite Unterst端tzung Robustheit (Aufbautechnik, Umgebungsbedingungen, EMV, l端fterloser Betrieb) designed f端r rauhen Industrie-Einsatz zuverl辰ssig, robust, hohe Verf端gbarkeit (auch ohne Redundanz)
- #5: Dezentrale-Peripherie ET 200M f端r Betrieb in Zone 2 (EEx nA [ib] IIC T4) DP-PA-Link f端r Betrieb in Zone 2 (EEx nA [ia] IIC T4) einfacher und flexibler Aufbau Dezentrale Peripherie ET 200iSP - Betrieb direkt in Zone 1 (EEx de ib [ia/ib] IIC T4); - Aktoren / Sensoren in Zone 0 - ET 200iSP mit HART; - Tausch von I/O-Modulen im lfd. Betrieb (Hot Swapping ohne Feuerschein) optimale Anpassung an die Aufgabenstellung durch einfacheren Aufbau Kosteneinsparungen durch einfachere Verdrahtung und N辰he zu Aktoren / Sensoren Anschlu von Feldger辰ten innerhalb explosionsgef辰hrdeter Bereiche 端ber PROFIBUS-PA einfacher Aufbau und Installation (Stromversorgung der Feldger辰te 端ber PROFIBUS-PA)
- #6: Reduzierung der Engineeringkosten durch einfachen Datenaustausch zwischen Standard und Fail-Safe Minimale Einarbeitungsaufwand, da gleiche Werkzeuge f端r Standard und Fail-Safe Safety Matrix das einzigartige Werkzeug zur Projektierung der Sicherheitsfunktionen basierend auf der bekannten Cause & Effects Matrix (Standard-Tool in vielen Branchen!) Einfache St旦rungsanalyse, da gleiches Bedienen und Beobachten f端r Standard und Fail-Safe (Meldefolge) Geringe Hardwarekosten durch Misch-Konfigurationen optimal auch f端r kleinere Applikationen Minimierung der Life-Cycle-Kosten (Beispiel eines Kunden: ca. 50.000 Pflegekosten pro Jahr f端r separate S-/F-Technik)
- #7: Bildschirmaufteilung (mit berdeckungssperre) bersicht (n Bereiche), Grafikbereich, Tastenbereich Immer aktueller Prozess-Zustand sichtbar; Klare Trennung von Haupt- und Nebenanlagen Bildhierarchie Hierarchische Bildorganisation (je Anlagenbereich) 端bersichtliche Darstellung zur Beherrschung grosser Anlagen; einfaches Navigieren durch Bildhierarchie Sammelanzeigen (als Systemleistung) Zusammenf端hrung der Meldungen in der bersicht umfassender berblick 端ber aktuell. Prozess-Zustand Bedienerf端hrung - Sprung von Sammelanzeige direkt in entspr. Grafik - Loop-In-Alarm (Sprung v. Meldung direkt in Grafik) schnelle F端hrung des Operators zur St旦rungsursache
- #8: Vorkonfigurierte Darstellungen Grafikbilder, Kurvendarstellungen, Meldelisten, ... Standard-Oberfl辰che - kein zus辰tzliches Engineering Komfort-Funktionen - Quittieren von Meldungen direkt in der Grafik - Multi-Screen Technologie (1 ... 4 Monitore) - Bildschirm-Zusammenstellungen merken / abrufen - Prozessbild- und Messstellen-Anwahl 端ber Namen einfaches Handling, intuitiv bedienbar, easy-to-use umfassender berblick 端ber Prozessgeschehen Optimale SFC Darstellung Navigationswindow, Detailwindow, Schritt- und Transitionsboxen, SFC-Multichart Diagramm Standard-Oberfl辰che - kein zus辰tzliches Engineering, intuitiv, schnelle u. umfassende St旦rungsdiagnose
- #9: Detaillierte Diagnose aller Assets verringert Stillstandszeiten im Fehlerfall Kosteneinsparung beim Anlagenbetreiber Vorausschauende Wartung durch systemgest端tzte Diagnose und Wartungsanforderungen minimiert Produktionsausfall durch ungeplante Stillst辰nde Kosteneinsparung beim Anlagenbetreiber L端ckenlose Nachvollziehbarkeit und Dokumentation von Zustands辰nderung (Wartungsbedarf, -anforderung, -alarm), Instandhaltungsauftrag, Reparatur/Wartung, Wiederinbetriebnahme. Statistische Auswertungen m旦glich. Fazit: Minimierung der Total Cost of Ownership
- #10: Von Kleinanlagen bis zu Grokonfigurationen einsetzbar Einheitliche symbolische Darstellung f端r alle Assets mit hohem Wiedererkennungswert und damit Minimierung der Fehlinterpretationen, aber auch der Trainingskosten Alle im Projekt verf端gbaren Informationen 端ber das Asset an einer Stelle konzentriert, damit Minimierung des Suchaufwandes