Bab i
- 1. 1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Profil Umum Perusahaan 1.1.1 Sejarah Perusahaan Minuman PT. Sarana Solusi Teknik didirikan oleh Ir. Alfalah Rusjdi seorang welding inspector juga seorang piping inspector dan Ir. Edward seorang ahli radiography. Kegiatan jasa inspeksi di perusahaan ini sudah berjalan selama 10 tahun. PT. Sarana Solusi Teknik adalah salah satu perusahaan teknik dan inspeksi teknik terkemuka di Indonesia. PT. Sarana Solusi Teknik menyediakan jasa Preheat-Post Weld Heat Treatment (PH-PWHT), Welding Procedure Specification (WPS), Procedure Quatification Record (PQR), Welder Performance Qualification Test (WPQT) dan Non Destructive Testing (NDT). PT. Sarana Solusi Teknik memiliki tenaga ahli yang terampil, berpengalaman dan bersertifikat pribadi yang akan melayani dengan maksimal. PT. Sarana Solusi Teknik menjamin klientnya terintegrasi profesional, dan kinerja yang dapat diandalkan dan kompeten. PT. Sarana Solusi Teknik memiliki tenaga ahli maintenance yang cekatan dalam cara yang paling efisien. Ini adalah tujuan PT. Sarana Solusi Teknik untuk memberikan konstribusi pada masyarakat daerah melalui transfer teknologi dan tahu bagaimana dalam upaya
- 2. 2 untuk menyediakan kebutuhan klient dengan paling konstruktif, lengkap, dan responsif layanan dengan biaya serendah mungkin. PT. Sarana Solusi Teknik berkomitmen untuk memberikan layanan yang paling lengkap dalam industri. Kegiatan jasa PT. Sarana Solusi Teknik meliputi: I. Heat Treatment Service Pre Heating Service Pasang mengelas layanan Heat Treatment oleh Sistem Perlawanan Listrik II. WPS - PQR, & lSERTIFIKASI BY MIGAS, DEPNAKER, & PANAS BUMI III. NDT INSPEKSI Ultrasonic Test Magnetic Particle Test Liquid Penetrated Test Field Remote Eddy Current Test
- 3. 3 1.2 Struktur Organisasi Gambar 1.1 Struktur Organisasi Dari struktur Organisasi diatas dapat dijelaskan mengenai masing - masing tugas dan wewenang sebagai berikut : 1. Fin & Admin. Director Tugas dan wewenang comisaris adalah mengawasi kegiatan perusahaan, mengontrol progress pada proyek proyek yang sedang berjalan. Menandatangani cek dan giro perusahaan. Sebagai penyetuju suatu keputusan. 2. Director Tugas dan wewenang direktur adalah pengatur pengambilan keputusan dan pengatur kegiatan operasional perusahaan. 3. Operation Manager Tugas dan wewenang operation manager adalah menentukan rencana strategi, manager operasional berperan untuk menciptakan team yang kuat dan bekerjasama dengan baik, Mengawasi sejauh mana target yang telah dicapai.
- 4. 4 4. Procurement Tugas dan wewenang procurement adalah merancang hubungan yang tepat dengan supplier, memilih supplier, memilih dan mengimplementasikan material yang cocok, memelihara data item yang dibutuhkan dan data supplier, melakukan proses pembelian, mengevaluasi kinerja supplier. 5. Accounting Tugas dan wewenang accounting adalah mengatur keuangan, membuat laporan keuangan, membuat anggaran pengeluaran, membuat anggaran penghasilan baik penghasilan bulanan dan juga penghasilan taunan, mengurus masalah pembayaran gaji karyawan 6. Administration Tugas dan wewenang staff administrasi adalah mengagendakan surat masuk dan surat keluar, mengarsip surat masuk dan surat keluar, membantu mengelola kas kecil, mempersiapkan seminar atau pertemuan, menyiapkan rapat rapat, mengurus pelatihan, menangani pengiriman kartu ucapan lebaran. menggunakan sarana dan prasarana yang ada di dan bagi demi efektifitas dan efisien kerja serta pelayanan. 7. WPS WQT
- 5. 5 Membuat draft WPS, menyiapkan keperluan pengujian pipa, menentukan material yang akan di uji. 8. NDT Menganalisis dan mengevaluasi alat NDT uji tarik tak rusak 9. PWHT Pengawasi kinerja alat di lapangan, maintenance kerusakan alat di lapangan pada setiap proyek. 1.3 Profil Perusahaan PT. Sarana Solusi Teknik adalah perusahaan yang bergerak di bidang jasa inspeksi teknik, menyewakan mesin PWHT untuk proyek proyek kontraktor di bidang panas bumi dan gas bumi. PT. Sarana Solusi Teknik menyediakan jasa pembuatan Welding Procedure Spesification (WPS) untuk di pakai sebagai syarat agar suatu perusahaan dapat bekerja pada proyek minyak dan gas bumi. Menyediakan jasa sertifikasi pembuatan WPQT approve by.Migas, Depnakertrans, EBTKE. 1. Kegiatan pembuatan WPS-PQR Dalam dunia industri oil dan gas WPS merupakan hal yang wajib disiapkan sebelum proses pembuatan engineering produk pendukung seperti tanki, pressure vessel, heat exchanger, dan lain-lain. WPS (welding procedure specification) adalah welders work instruction yang berisikan variabel-variabel untuk welding. Ketika structures dan pressurised item dikerjakan oleh welding, itu menjadi
- 6. 6 penting untuk menyakinkan bahwa semua welding joint harus mempunyai suitable properti untuk aplikasi item tersebut. Control welding berarti welding procedure spec (WPS) harus diberikan secara mendetail dan berisi instruksi-instruksi tentang welding condition yang harus dilakukan berdasarkan required properti. Welder harus mampu untuk mengerti WPS dan mempunyai good skill dalam welding yang tidak ada defect, dan welder harus mendemonstrate kemampuan mereka sebelum diijinkan untuk melakukan welding. European dan American Standards menyediakan comprehensive detail tentang bagaimana sebuah test welded harus didemonstrate joint propertinya, bagaimana test piece harus ditest, apa-apa saja tentang welding detail yang harus dimasukkan dalam WPS, dan range dari produksi welding yang diijinkan oleh qualification test weld khususnya. Principal European standar yang specify requirment ini adalah : - EN ISO 15614: Spec & qualification welding procedure untuk metallic material - Welding procedure test Principal American standar yang specify requirment ini adalah : - ASME section IX: pressuriced system (vessels & pipework) - AWS D1.1: structurl welding of steels - AWS D1.2: structurl welding of aluminiumKegiatan pembuatan WPQT
- 7. 7 Dalam WPQT tergolong menjadi beberapa kode a. ASME Section IX Kode ini mensyaratkan bahwa hanya welders dan welding operators yang dikualifikasi menurut ASME Sex.IX yang boleh dipekerjakan. Welders dan welding operators yang melakukan pengelasan untuk uji kualifikasi WPS dan lulus secara memuaskan, maka secara otomatis terkualifikasi pula untuk proses las yang bersangkutan asalka masih dalam batasan yang ditentukan oleh ASME IX. b. AWS D1.1 Semua welders, welding operators, dan tack-welders harus dikualifikasi dengan pengujian seperti tercantum pada Section 4 AWS D1.1 c. API 1104 Uji kualifikasi didasarkan pada pemeriksaan visual, pengujian merusak, dan radiografi. Uji kualifikasi dilakukan dengan test coupon pipe. PQR (Procedure Qualification Record) adalah catatan dari tes yang membuktikan bahwa WPS bekerja. PQR adalah catatan dari tes welding yang sebenarnya. Sebuah kupon tes diwelding dan PWHT diperlakukan sesuai dengan WPS. Dan hasil weldingan diuji melalui berbagai non destruktif test, mekanik test, tes korosi dan metalografi seperti yang dipersyaratkan oleh spesifikasi yang berlaku oleh kode
- 8. 8 dan standard international. PQR adalah catatan dari parameter pengelasan yang sebenarnya digunakan selama pengelasan kupon pengujian dan hasil pengujian laboratorium. Setiap WPS harus didukung oleh setidaknya satu PQR. Namun beberapa WPS yang didukung oleh beberapa PQR hal ini mungkin diperlukan untuk memperluas lingkup WPS. Misalnya, memungkinkan berbagai wall thickness atau kombinasi base material. Para WPS harus referensi ke PQR yang mendukungnya. Dan harus sesuai dengan WS requirment juga. 2. Kegiatan PWHT Proses PWHT dapat dilakukan dengan dua cara yaitu memasukkan benda uji kedalam dapur atau melakukan pemanasan setempat localized didekat daerah weldingan saja. Methode mana yang akan dilakukan lebih bersifat kepada pertimbangan ekonomis saja. Persiapan sebelum PWHT adalah expansion area, insulasi, cleaning material, support material. Semua kegiatan PWHT harus dilakukan pencatatan terhadap parameter dan element lainnya yang dianggap essential sesuai kesepakatan dan code antara fabricator dan owner. 3. Penagihan. Berisi mengenai permintaan penagihan sejumlah uang yang harus di bayarkan sesuai kontrak pada awal perjanjian pekerjaan yang harus di bayarkan oleh pihak pertama sebelum jatuh tempo. Data berupa invoice yang di berikan kepada pihak klien.
- 9. 9 1.4 Lingkup Pekerjaan PKL Bahasa pada laporan praktek industri ini sangat luas, akan tetapi sehubungan dengan adanya keterbatasan penyusun baik dalam hal pengetahuan maupun waktu yang diberikan dalam melaksanakan kerja praktek, maka penyusun membuat laporan hasil praktek ini hanya dengan pengumpulan sebanyak-banyaknya data dan bertanya pada teknisi di lapangan serta pembimbing mengenai hal-hal yang berkaitan dengan PROSES PEMANASAN PIPA PT. SARANA SOLUSI TEKNIK. 1.5 Jadwal Pelaksanaan PKL Nama Perusahaan : PT. SARANA SOLUSI TEKNIK Alamat Perusahaan : Jl. Dewi Sartika No. 4A, 2nd Floor Cililitan Jakarta Timur 13640 Waktu : 19 Januari 2015 s.d 13 Februari 2015 Praktik industri berlangsung selama 5 (lima) hari setiap minggunya yaitu mulai dari hari senin sampai dengan jumat, berlangsung mulai pukul 08.00 -17.00 WIB.