ºÝºÝߣ

ºÝºÝߣShare a Scribd company logo

gemba-kaizen

•Download as PPTX, PDF•
•
Rashad Ben-salah
Rashad Ben-salah

Just a Small Part of the book Gemba Kaizen, which talks about Lean production And Japanese Industries.

1 of 16
Download to read offline
GEMBA KAIZEN GEMBA’DA KALITE, MALIYET VE TESLIMAT Rashad Ben-Salah 14255803
KALITE, MALIYET VE TESLIMAT Kalite, maliyet ve teslimet birbirinden ayrı konular olmayıp birbirleriyle yakından ilişkilidirler. Fiyatı ne kadar cazip olursa olsun, kalitesi düşük olan ürün veya hizmeti almanın bir anlamı yoktur. İyi kaliteli ürün veya hizmeti müşterinin ihtiyacını karşılayacak şekilde zamanında ve istediği miktarda teslim edemiyorsak
KALITE: BIR SONUÇTAN DAHA FAZLASI Kalite şirket faaliyetinin tüm aşamalarında; tek tek sayarsak geliştirme süreçlerinde, tasarımda, üretimde, ürün ve hizmet satışında, satışın sonrasında bulunmaktadır. Şekildeki Toyoda Machine Works’ün kalite güvence (QA) sistem şeması, bir dizi imalat şirketinde kalite güvence faaliyetlerinin nasıl süregelen bir tarzda yapıldığını göstermektedir. Bu şema süreç kalitesinin tüm anahtar adımlarını göstermektedir. Gemba'da geleneksel olarak, kaliteyle ilgili iyileştirme çabaları Gemba'ya odaklanır. Gemba'daki birçok faaliyet ustalık ile ilgilidir ve nadiren akım yönetimine uzanır. Her ne kadar kaizen faaliyetleri yönetimin politika yayılımından doğa da, yukarı akım kaizen’ne olan gereği ortaya çıkartır. Tepe yönetimi, kalite
KALITE: BIR SONUÇTAN DAHA FAZLASI Kalite fonksiyonu yayılımı (QFD) yönetimin müşteri ihtiyaçlarını saptayan, bunları mühendislik ve tasarım gereklerine çeviren, bileşenleri ve süreçleri geliştirmek için bu bilginin yazılımını sağlayan, standart oluşturan ve işçileri eğitmeyi sağlayan güçlü bir araçtır. Yukarı akım yönetimi kaliteyi garanti etmede vazgeçilmez bir rol oynar. Diğer taraftan, eğer Gemba yeterince hatasız değilse, şirket en etkili yukarı akım yönetiminden bile tüm yararı elde edilmez. Böyle bir durum, Everest Tepesi’ne tırmanış için komplike bir plan yapmaya fakat bacaklarının bu tırmanış için çok zayıf olmasına benzer.
GEMBA'DA KALITE YÖNETIMI Gemba, kalite sorunlarını yukarı akım yönetimden farklı bir açıdan ele alır. Gemba'daki birçok sorun ustalık, zorluklarla baş etme ve her gün oluşan değişimler (yetersiz çalışma standartları ve operatörlerin dikkatsiz hataları) gibi basit konularla ilgilidir. Değişkenliği azaltmak için, yönetim standartları belirlemeli, standartları korumak ve hıçbir hatalı ürünün sonraki müşteriye geçmediğinden emin olmak için çalışanlar arasında öz disiplin inşa etmelidir. Birçok kalite sorunu sağduyu ve düşük maliyetli yaklaşım kullanarak çözebilir. Operatörlerin katılımı anahtar bir husus olduğundan, yönetim onlar arasında ekip çalışmaları başlatmalıdır. İstatiksel kalite kontrolü (SQC) genellikle gemba’da etkili olurken süreçlerin değişkenliğini kısıtladığı için, ancak herkese özellikle de yönetim değişkenlik kontrolü kavramını anlarsa, mükemmel işler ve onu uygulamak için çaba gösterir. Tokyo üniversitesinden Profesör Hitoushi Kume şöyle der : «Batı'da kalite kontrol, kaliteyi ‘kontrol etmeyi’ ve standartlara ve şartnamelere uymayıhedeflerken, Japon yaklaşımının özelliği kaliteyi iyileştirme
GEMBA'DA KALITE YÖNETIMI 1978-1982 arasında hatalı oranını milyonda 4000’den 3 parçaya (ppm) indirmeye başaran Yokogawa Hewlett-Packard (YHP) şirketinin kaynak sürecinin montaj hattı kalite iyileştirmesinde dönüm noktası oluşturan örneği bunu çok güzel göstermektedir.1.Aşamada YHP çalışma standarlarını iyileştirmek, hatalı ürün verilerini toplamak ve analiz etmek sürecin daha iyi kontrolü için jig kullanmak içşi eğtimini sağlamak kalite çember faaliyetlerini teşvik etmek ve operatöşerin dikkatsiz hatalarını azaltmak eylemlerine girişti için, YHP gemba gözetmenleri ve üretim mühendislerinden veri toplama, kalite çeber üyelerini ve jıg gibi teknik yardım sağlamak üzere bir proje ekipi oluşturdu. Bu eylemler hatalı oranını 4000 ppm dan 40 ppme indirmeye yardım etti. 2,Aşama YHP 40 ppm düzeyinde erişildikten sonra yakalanan hızı sürdürmek ve daha çok kazanç sağlamak için bu faaliyetleri arttırmak ve geliştirmek gereği duydu,düzetilmiş mühendislik standartları, PC kartı tasarımları ve üretim yerleşim düzenini iyileştirmek gibi yenş teknolojıler uygulmaya gerek duydu. Tam zamanında kavramlarını da sisteme katarak, yerleşim düzeninde
GEMBA'DA KALITE YÖNETIMI Standardımız var mı ? Gemba’da ev temizliği (5S) yapılıyor mu ? Gemba'da ne kadar muda var ? Ondan sonra eyleme geçin. Öreneğin: Beş gemba ilkesi koun. Çalışanları sonraki sürece hatalı ürün yollamama için eğitin. Grup faaliyetlerini ve sorun çözüm önerlerini teşvik edin. Sorunların doğasını daha iyi anlamak ve onları çözmek için veri toplamaya başlayın. İşi daha kolay ve sonuçları daha güvenilir yapmak için basit jıgler ve aletler yapmaya başlayın.
GEMBA'DA MALIYETI DÜŞÜRME Maliet sözcüğü maliyet indirimi değil maliyet yönetimi anlamına gelir. Maliyet yönetimi, maliyetleri düşürmeye uğraşırken veya onu hedef düzeyde tuturken iyi kalitede ürün ve hizmet geliştirme, üretim ve satış denetler. Gemba’da maliyet düşürme yönetim tarafından yapılan çeşitli faayileyetlerin sonucu olarak gelir. Maliyet yönetiminin kapsadığı geniş bir yelpazedeki faaliyetler şunlardır: 1. Maliyet ve gelir arasındaki oranı en büyükleyen maliyet planlaması. 2. Gemba'daki toplam maliyet azalması. 3. Tepe yönetiminin yatırım planlaması. Gemba'da maliyet düşürmenin en yolu aşırı kaynak kullanımını yok etmektir. Maliyet azaltmak için şu faaliyetler yürülmektedir. 1. Kaliteyi iyileştir. 4. Üretim hattını kısalt. 2. Verimliliği iyileştir. 5. Makine duruşlarını azalt. 3. Stoku azalt. 6. Kullanılan alanı azalt. 7. Akış süresini azalt
1. KALITEYI IYILEŞTIR. Kaliteyi iyileştirme gerçekte maliyet düşürmeyi harekete geçirir. 2. VERIMLILIĞI IYILEŞTIR. Daha az miktarda girdi ile aynı miktar çıktıyı veya aynı miktar gırdı ile elde ettiğiniz çıktı miktarı artmışsa verimlilik yükselmektedir.
3. Stokları AZALT.Stok yer kaplar, üretim akış süresini uzatır, ulaşım ve depolama gereklerini arttırır ve finansal varlıkları tüketir. 4. Üretim hattını kısalt. İmalatta, uzun bir üretim hattı daha çok insan, daha çok ayrı ürün ve daha uzun akış süresi demektir. Daha çok hata demektir.
5. Makine duruşlarını azalt. Bozulan bir makine üretimi kesintiye uğratır 6. Kullanılan alanı azalt. Gemba kaizen sayesinde boş kalan alan yeni ürün hattı eklemek veya gelecekteki genişlemeler için ayrılabilir.
7. Akış süresini azalt Akış süresi, bir şirketin tedarik ettiği hammadde ve malzemeler’ dan müşterinin eline geçene kadar geçen süre.
GEMBA'NIN TOPLAM MALIYETI AZALTMADAKI ROLÜ Eğer gemba prosedürlerini çok kısa esnek, verimli, sıfır hatalı ve sıfır makine duruşlu yapamzsa, malzeme ve parçaların stok düzeyini azaltmak veya günümüzün yüksek kalite, düşük maliyet ve hızlı teslimet konusundaki müşteri taleplerini karşılayacak kadar esnek olmak için fazla bir umut kalmaz. Gemba kaızen, üç kategorinin tümündeki iyileştirmeler için bir
TESLIM AT Teslimat ürün veya hizmet hacminin zamanında teslimi demektir. Kalite «önce kalite» aksiyonu ile uyumlu olarak üzerine maliyet ve teslimatın inşa edildiği temel olarak tanımlanabilir. Bir tam zamanında (JIT) Sistemi, maliyet ve teslimat hususları içerir ama ancak iyi bir QA sistemi kurulu ise uygulanablir. JIT her cinsten değer katmayan faaliyeti yok ederek, maliyeti azaltmaya yardımcı olur.
KALITE IYILEŞTIRME VE MALIYET INDIRIMI UYUMLUDUR Gerçekten kalite, maliyet ve teslimatın üzerine kurulmuş olduğu bir yapıdır. Kalite iyileştirme ve maliyeti azaltmanın her ikisini sadece mümkün olduğu için değil, fakat müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için yapılmalıyız. QCD’nin eşzamanlı gerçekleştirilmesi bugünü rekabet ortamında kaizen gürüşlü yöneticiye düşen gürevdir.
DINLEDIĞINIZ IÇIN TEŞEKKÜRLER Rashad Ben-Salah 14255803

More Related Content

gemba-kaizen

  • 1. GEMBA KAIZEN GEMBA’DA KALITE, MALIYET VE TESLIMAT Rashad Ben-Salah 14255803
  • 2. KALITE, MALIYET VE TESLIMAT Kalite, maliyet ve teslimet birbirinden ayrı konular olmayıp birbirleriyle yakından iliÅŸkilidirler. Fiyatı ne kadar cazip olursa olsun, kalitesi düşük olan ürün veya hizmeti almanın bir anlamı yoktur. Ä°yi kaliteli ürün veya hizmeti müşterinin ihtiyacını karşılayacak ÅŸekilde zamanında ve istediÄŸi miktarda teslim edemiyorsak
  • 3. KALITE: BIR SONUÇTAN DAHA FAZLASI Kalite ÅŸirket faaliyetinin tüm aÅŸamalarında; tek tek sayarsak geliÅŸtirme süreçlerinde, tasarımda, üretimde, ürün ve hizmet satışında, satışın sonrasında bulunmaktadır. Åžekildeki Toyoda Machine Works’ün kalite güvence (QA) sistem ÅŸeması, bir dizi imalat ÅŸirketinde kalite güvence faaliyetlerinin nasıl süregelen bir tarzda yapıldığını göstermektedir. Bu ÅŸema süreç kalitesinin tüm anahtar adımlarını göstermektedir. Gemba'da geleneksel olarak, kaliteyle ilgili iyileÅŸtirme çabaları Gemba'ya odaklanır. Gemba'daki birçok faaliyet ustalık ile ilgilidir ve nadiren akım yönetimine uzanır. Her ne kadar kaizen faaliyetleri yönetimin politika yayılımından doÄŸa da, yukarı akım kaizen’ne olan gereÄŸi ortaya çıkartır. Tepe yönetimi, kalite
  • 4. KALITE: BIR SONUÇTAN DAHA FAZLASI Kalite fonksiyonu yayılımı (QFD) yönetimin müşteri ihtiyaçlarını saptayan, bunları mühendislik ve tasarım gereklerine çeviren, bileÅŸenleri ve süreçleri geliÅŸtirmek için bu bilginin yazılımını saÄŸlayan, standart oluÅŸturan ve işçileri eÄŸitmeyi saÄŸlayan güçlü bir araçtır. Yukarı akım yönetimi kaliteyi garanti etmede vazgeçilmez bir rol oynar. DiÄŸer taraftan, eÄŸer Gemba yeterince hatasız deÄŸilse, ÅŸirket en etkili yukarı akım yönetiminden bile tüm yararı elde edilmez. Böyle bir durum, Everest Tepesi’ne tırmanış için komplike bir plan yapmaya fakat bacaklarının bu tırmanış için çok zayıf olmasına benzer.
  • 5. GEMBA'DA KALITE YÖNETIMI Gemba, kalite sorunlarını yukarı akım yönetimden farklı bir açıdan ele alır. Gemba'daki birçok sorun ustalık, zorluklarla baÅŸ etme ve her gün oluÅŸan deÄŸiÅŸimler (yetersiz çalışma standartları ve operatörlerin dikkatsiz hataları) gibi basit konularla ilgilidir. DeÄŸiÅŸkenliÄŸi azaltmak için, yönetim standartları belirlemeli, standartları korumak ve hıçbir hatalı ürünün sonraki müşteriye geçmediÄŸinden emin olmak için çalışanlar arasında öz disiplin inÅŸa etmelidir. Birçok kalite sorunu saÄŸduyu ve düşük maliyetli yaklaşım kullanarak çözebilir. Operatörlerin katılımı anahtar bir husus olduÄŸundan, yönetim onlar arasında ekip çalışmaları baÅŸlatmalıdır. Ä°statiksel kalite kontrolü (SQC) genellikle gemba’da etkili olurken süreçlerin deÄŸiÅŸkenliÄŸini kısıtladığı için, ancak herkese özellikle de yönetim deÄŸiÅŸkenlik kontrolü kavramını anlarsa, mükemmel iÅŸler ve onu uygulamak için çaba gösterir. Tokyo üniversitesinden Profesör Hitoushi Kume şöyle der : «Batı'da kalite kontrol, kaliteyi ‘kontrol etmeyi’ ve standartlara ve ÅŸartnamelere uymayıhedeflerken, Japon yaklaşımının özelliÄŸi kaliteyi iyileÅŸtirme
  • 6. GEMBA'DA KALITE YÖNETIMI 1978-1982 arasında hatalı oranını milyonda 4000’den 3 parçaya (ppm) indirmeye baÅŸaran Yokogawa Hewlett-Packard (YHP) ÅŸirketinin kaynak sürecinin montaj hattı kalite iyileÅŸtirmesinde dönüm noktası oluÅŸturan örneÄŸi bunu çok güzel göstermektedir.1.AÅŸamada YHP çalışma standarlarını iyileÅŸtirmek, hatalı ürün verilerini toplamak ve analiz etmek sürecin daha iyi kontrolü için jig kullanmak içşi eÄŸtimini saÄŸlamak kalite çember faaliyetlerini teÅŸvik etmek ve operatöşerin dikkatsiz hatalarını azaltmak eylemlerine giriÅŸti için, YHP gemba gözetmenleri ve üretim mühendislerinden veri toplama, kalite çeber üyelerini ve jıg gibi teknik yardım saÄŸlamak üzere bir proje ekipi oluÅŸturdu. Bu eylemler hatalı oranını 4000 ppm dan 40 ppme indirmeye yardım etti. 2,AÅŸama YHP 40 ppm düzeyinde eriÅŸildikten sonra yakalanan hızı sürdürmek ve daha çok kazanç saÄŸlamak için bu faaliyetleri arttırmak ve geliÅŸtirmek gereÄŸi duydu,düzetilmiÅŸ mühendislik standartları, PC kartı tasarımları ve üretim yerleÅŸim düzenini iyileÅŸtirmek gibi yenÅŸ teknolojıler uygulmaya gerek duydu. Tam zamanında kavramlarını da sisteme katarak, yerleÅŸim düzeninde
  • 7. GEMBA'DA KALITE YÖNETIMI Standardımız var mı ? Gemba’da ev temizliÄŸi (5S) yapılıyor mu ? Gemba'da ne kadar muda var ? Ondan sonra eyleme geçin. ÖreneÄŸin: BeÅŸ gemba ilkesi koun. Çalışanları sonraki sürece hatalı ürün yollamama için eÄŸitin. Grup faaliyetlerini ve sorun çözüm önerlerini teÅŸvik edin. Sorunların doÄŸasını daha iyi anlamak ve onları çözmek için veri toplamaya baÅŸlayın. İşi daha kolay ve sonuçları daha güvenilir yapmak için basit jıgler ve aletler yapmaya baÅŸlayın.
  • 8. GEMBA'DA MALIYETI DÜŞÜRME Maliet sözcüğü maliyet indirimi deÄŸil maliyet yönetimi anlamına gelir. Maliyet yönetimi, maliyetleri düşürmeye uÄŸraşırken veya onu hedef düzeyde tuturken iyi kalitede ürün ve hizmet geliÅŸtirme, üretim ve satış denetler. Gemba’da maliyet düşürme yönetim tarafından yapılan çeÅŸitli faayileyetlerin sonucu olarak gelir. Maliyet yönetiminin kapsadığı geniÅŸ bir yelpazedeki faaliyetler ÅŸunlardır: 1. Maliyet ve gelir arasındaki oranı en büyükleyen maliyet planlaması. 2. Gemba'daki toplam maliyet azalması. 3. Tepe yönetiminin yatırım planlaması. Gemba'da maliyet düşürmenin en yolu aşırı kaynak kullanımını yok etmektir. Maliyet azaltmak için ÅŸu faaliyetler yürülmektedir. 1. Kaliteyi iyileÅŸtir. 4. Ãœretim hattını kısalt. 2. VerimliliÄŸi iyileÅŸtir. 5. Makine duruÅŸlarını azalt. 3. Stoku azalt. 6. Kullanılan alanı azalt. 7. Akış süresini azalt
  • 9. 1. KALITEYI IYILEÅžTIR. Kaliteyi iyileÅŸtirme gerçekte maliyet düşürmeyi harekete geçirir. 2. VERIMLILIÄžI IYILEÅžTIR. Daha az miktarda girdi ile aynı miktar çıktıyı veya aynı miktar gırdı ile elde ettiÄŸiniz çıktı miktarı artmışsa verimlilik yükselmektedir.
  • 10. 3. Stokları AZALT.Stok yer kaplar, üretim akış süresini uzatır, ulaşım ve depolama gereklerini arttırır ve finansal varlıkları tüketir. 4. Ãœretim hattını kısalt. Ä°malatta, uzun bir üretim hattı daha çok insan, daha çok ayrı ürün ve daha uzun akış süresi demektir. Daha çok hata demektir.
  • 11. 5. Makine duruÅŸlarını azalt. Bozulan bir makine üretimi kesintiye uÄŸratır 6. Kullanılan alanı azalt. Gemba kaizen sayesinde boÅŸ kalan alan yeni ürün hattı eklemek veya gelecekteki geniÅŸlemeler için ayrılabilir.
  • 12. 7. Akış süresini azalt Akış süresi, bir ÅŸirketin tedarik ettiÄŸi hammadde ve malzemeler’ dan müşterinin eline geçene kadar geçen süre.
  • 13. GEMBA'NIN TOPLAM MALIYETI AZALTMADAKI ROLÃœ EÄŸer gemba prosedürlerini çok kısa esnek, verimli, sıfır hatalı ve sıfır makine duruÅŸlu yapamzsa, malzeme ve parçaların stok düzeyini azaltmak veya günümüzün yüksek kalite, düşük maliyet ve hızlı teslimet konusundaki müşteri taleplerini karşılayacak kadar esnek olmak için fazla bir umut kalmaz. Gemba kaızen, üç kategorinin tümündeki iyileÅŸtirmeler için bir
  • 14. TESLIM AT Teslimat ürün veya hizmet hacminin zamanında teslimi demektir. Kalite «önce kalite» aksiyonu ile uyumlu olarak üzerine maliyet ve teslimatın inÅŸa edildiÄŸi temel olarak tanımlanabilir. Bir tam zamanında (JIT) Sistemi, maliyet ve teslimat hususları içerir ama ancak iyi bir QA sistemi kurulu ise uygulanablir. JIT her cinsten deÄŸer katmayan faaliyeti yok ederek, maliyeti azaltmaya yardımcı olur.
  • 15. KALITE IYILEÅžTIRME VE MALIYET INDIRIMI UYUMLUDUR Gerçekten kalite, maliyet ve teslimatın üzerine kurulmuÅŸ olduÄŸu bir yapıdır. Kalite iyileÅŸtirme ve maliyeti azaltmanın her ikisini sadece mümkün olduÄŸu için deÄŸil, fakat müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için yapılmalıyız. QCD’nin eÅŸzamanlı gerçekleÅŸtirilmesi bugünü rekabet ortamında kaizen gürüşlü yöneticiye düşen gürevdir.