2. OBSAHOBSAH
1 SYSTÉMY PRE PLÁNOVANIE1 SYSTÉMY PRE PLÁNOVANIE
A RIADENIE VÝROBYA RIADENIE VÝROBY
2 POČÍTAČOM INTEGROVANÁ VÝROBA2 POČÍTAČOM INTEGROVANÁ VÝROBA
(CIM)(CIM)
3. 1 SYSTÉMY PRE1 SYSTÉMY PRE
PLÁNOVANIE A RIADENIEPLÁNOVANIE A RIADENIE
VÝROBYVÝROBY
V anglickej a americkej literatúre:V anglickej a americkej literatúre:
Production Planning System (PPS)Production Planning System (PPS)
Production Planning and Control (PPC)Production Planning and Control (PPC)
Production Management System (PMS)Production Management System (PMS)
Manufacturing Resource Planning (MRP II)Manufacturing Resource Planning (MRP II)
V českej literature:V českej literature:
Produkčne plánovací systém (PPS).Produkčne plánovací systém (PPS).
4. Úlohy PPS systémovÚlohy PPS systémov
zabezpečenie rozplánovania priebehuzabezpečenie rozplánovania priebehu
a koordinácia objednávky (požiadavky)a koordinácia objednávky (požiadavky)
zákazníka výrobou tak, aby sazákazníka výrobou tak, aby sa
v optimálnych reláciách splnila jejv optimálnych reláciách splnila jej
realizácia.realizácia.
PPS systém rieši dve základné oblasti
(Obr. 1):
plánovanie výroby;
riadenie výroby.
6. Výber a zavedenie PPS
systému
Zavedenie PPS systému - vysoké náklady.
Potrebné venovať pozornosť: výberu PPS systému; príprave
na zavedenie systému PPS; samotnému zavedeniu PPS
systému.
Vždy je potrebné PPS systém prispôsobiť na reálne
podmienky podniku, ktoré sú najviac ovplyvnené:
profilom podniku;
aktuálnou organizačnou štruktúrou podniku;
aktuálnou štruktúrou priebehu výroby;
priebehom hmotných tokov;
existujúcou štruktúrou systému zberu a
spracovania údajov.
PPS systém spoločne so systémami CAx tvorí základ
počítačom integrovanej výroby.
7. 2 POČÍTAČOM2 POČÍTAČOM
INTEGROVANÁ VÝROBAINTEGROVANÁ VÝROBA
(CIM)(CIM)
S cieľom zvýšiť pružnosť podniku sa do výroby
implementujú tzv. CA (CAD, CAP, CAM, CAQ, CAT)
systémy, ktoré zahŕňajú určitú špecifickú oblasť činností
podniku.
Postupným implementovaním do výroby vznikajú tzv.
'ostrovy automatizácie' a následné problémy so
vzájomnou komunikáciou medzi nimi ako i podnikovým
'neautomatizovaným' okolím. Preto ďalším logicky
nadväzujúcim stupňom racionalizácie je koncepcia
počítačom integrovanej výroby CIM.
Odhliadnuc od súčasných modelových štruktúr CIM a ich
spôsobov zobrazovania, je jadrom CIM koncepcie
integrácia informačných a materiálových tokov v podniku
pomocou výpočtovej techniky
8. Systémové modely CIMSystémové modely CIM
CIMCIM- ciele:
znížiť materiálovú a energetickú náročnosť;
zvýšiť produktivitu práce;
znížiť zásoby;
skrátiť priebežnú dobu vývoja a výroby;
zvýšiť časové a výkonové využitie výrobných
zariadení;
zvýšiť kvalitu výrobkov;
zvýšiť zisk.
9. Ad 1) Model podľa
Scheera
má tvar písmena Y a rozdeľuje funkcie CIM podľa horizontálnej roviny namá tvar písmena Y a rozdeľuje funkcie CIM podľa horizontálnej roviny na
prípravné a realizačné a podľa vertikálnej roviny na technicképrípravné a realizačné a podľa vertikálnej roviny na technické
a ekonomicko-plánovacie.a ekonomicko-plánovacie.
10. Ad 2) Model podľa
ESPRIT
Podľa európskeho výskumného programu pre informačné
technológie
Model je definovaný ako trojúrovňový:
Prvú úroveň tvorí taktické riadenie: manažment;
marketing; konštrukcia.
Druhú úroveň tvorí operačné riadenie:
plánovanie ekonomických a technických činností
súvisiacich s výrobným procesom.
Tretiu úroveň tvorí riadenie činností v reálnom čase:
riadenie výrobného procesu;
pracovísk;
strojov;
poradia operácií;
pohonov.
12. Ad 3) Model podľa AWF
Podľa Ausschuß für Wirtschaftliche Fertigung
13. Funkcie a postavenie
technických podsystémov v
CIM
Medzi technické podsystémy CIM sa
najčastejšie zaraďujú CAD, CAP
a CAM prípadne CAQ.
Ich hlavnou úlohou je podpora
technických činností pri vývoji a výrobe
výrobku.
14. Funkcie a postavenie
technických podsystémov v
CIM
CAP je akronym pre počítačom podporované
navrhovanie výroby a pokrýva tieto základné
činnosti:
tvorba technologických postupov;
tvorba kontrolných postupov;
tvorba montážnych postupov;
návrh náradia a prípravkov;
programovanie NC strojov a robotov.
CAD je akronym pre počítačom podporované
konštruovanie.
15. Funkcie a postavenie
technických podsystémov v
CIM
CAM je akronym pre počítačovú podporu činností vo
výrobnom procese. Zahŕňa:
výrobu;
montáž;
skladovanie;
dopravu.
S CAM súvisia aj tieto komponenty:
CAA (Computer Aided Assembly) počítačová podpora
montáže výrobkov;
CARC (Computer Aided Robot Control) počítačová
podpora riadenia a programovania robotov a manipulátorov
(off-line programovanie);
CATS (Computer Aided Transport and Store) počítačová
podpora riadenia medzioperačnej dopravy a skladovania