More Related Content
Similar to IoT & Endüstri 4.0 + Akıllı Üretim | VOLSOFT YAZILIM (20)
IoT & Endüstri 4.0 + Akıllı Üretim | VOLSOFT YAZILIM
- 1. Sayfa 1 VOLSOFT YAZILIM HAVACILIK ENDÜSTRİSİ Uçtan uca havalimanı yönetim sistemi üretip devreye alan ilk yerli firmadır. ► VOLSOFT YAZILIM 15 yıllık iş deneyimine sahip ekibi ile 2013 yılında Tekirdağ/Çerkezköy’de kurulmuş, %100 yerli sermayeli yazılım firmasıdır. ► Yeni teknolojilere hızlıca adapte olabilen yetenekli bir ekibe sahiptir. ► Sunduğu tüm çözümleri kendi ekibi oluşturur, al/sat veya benzer ticari modellerden uzak durur. ► Teknolojiye yön veren bir kaç dünya devi tarafından çözüm ortağı ve çözüm tedarikçisi olarak seçilmiştir. ► Ve şu alanlarda çözümler sunar; ENDÜSTRİ 4.0, IoT ve AKILLI ÜRETİM IoT’nin üretim, enerji ve benzer alanlarda kullanımı için çözümler üretmektedir. AKILLI EV & BİNA ÇÖZÜMLERİ Akıllı ev & bina otomasyonu için IoT temelli çözümler üretmektedir. EBYS, E-ARŞİV & İŞ AKIŞ YÖNETİMİ DocCastle isimli EBYS sistemini VOLSOFT ekibi geliştirmektedir. ÖZEL PROJELER Bazı siyasi partiler, sanayi devleri ve dünya markaları için özel projeler ve çözümler üretmektedir.
- 2. Volkan ALKILIÇ / VOLSOFT YAZILIM ENDÜSTRİ 4.0 Akıllı Üretim
- 3. Sayfa 3 Endüstriyel Evrim 3. Endüstri devrimi 1900’lü yılların sonlarında bilgisayarlar tarafından yönetilen üretim (PLC). 2. Endüstri devrimi 1900’lerin başında elektrikli seri üretim. 1. Endüstri devrimi 1800’lü yıllarda buhar motorları İle yapılan üretim. 18. Yüzyılın sonları 20. Yüzyılın başı 70’lerin başı Endüstri 1.0 Endüstri 3.0Endüstri 2.0 Endüstri 4.0 Günümüz 4. Endüstri devrimi Donanım ve yazılımların internet veya diğer ağ teknolojileri vasıtasıyla imalat süreçlerini izlediği, analiz ettiği ve yönettiği siber-fiziksel sistemler.
- 4. Sayfa 4 Endüstri 4.0 Nedir? ► Otomasyon sistemlerini, veri alışverişlerini, üretim teknolojilerini ve sistemlerini kapsayan bütüncül bir terimdir. ► Amaç; üretim sistemini oluşturan tüm parçalar arasında bir haberleşme ağı yaratmak, esnek ve dinamik kendi kendini yönetebilen üretim sistemleri oluşturmaktır. ► Akıllı fabrikalar, üretimde esneklik, hız ve verimlilik…
- 5. Sayfa 5 Endüstri 4.0 Nasıl Ortaya Çıktı? ► Doğu’daki düşük maliyetli ve yenilikçi üretimin yükselişi Batı’yı rekabette olumsuz etkiliyor. ► Batı bu duruma bir çözüm arıyor: ► İnovasyon: Yenilikçi ürün tasarımı ve pazara sunma süreçlerini kısaltma ► Esneklik: Müşterilerin bireysel isteklerine göre üretim yapacak şekilde hatları esnekleştirme ► Verimlilik: Doğu’dan daha ucuza imal etme ► 2011 Hannover fuarında Endüstri 4.0 adıyla bir sanayi stratejisi gündeme geliyor. ► Almanya Federal Hükümeti STK’lar, bilim insanları, kamu ve sanayi temsilcilerinden oluşan bir ekip kuruyor ve ekibin tavsiye raporu doğrultusunda 2013’te Endüstri 4.0 duyuruluyor. ► Büyük Alman sanayi devleri hemen Endüstri 4.0’ı sahipleniyor ve yaymaya başlıyor. ► Şubat 2014’te bir basın toplantısıyla Türkiye’de duyuruluyor. ► 2016’da Dünya Ekonomik Fuarı Endüstri 4.0 ana temasıyla gerçekleşiyor.
- 6. Sayfa 6 Endüstri 4.0’ın Yapısı Endüstri 4.0 Otonom Robotlar Simülasyon Sistemler Arası Entegrasyon Nesnelerin İnterneti (IoT) Büyük Veri Analizi Bulut Bilişim Eklemeli Üretim (3D Yazıcılar) Siber Güvenlik
- 7. Sayfa 7 Akıllı Fabrika Nedir? ► Akıllı Fabrikalar, temelinde makinelerin kendi aralarında konuştuğu, üretimi insanların değil makinelerin organize ettiği yeni nesil üretim tesisleridir. ► Akıllı Fabrikalarda üretim sürecinin her bir aşaması insan müdahalesine gerek olmadan yürüyebilir. ► Akıllı Fabrikalarda üretim verileri, kalite ölçümü, verimlilik vb. bilgiler canlı olarak izlenebilir. ► Akıllı Fabrikalar hammadde tedarikini insan müdahalesine gerek duymadan kendi yapabilir. ► Akıllı Fabrikalar kullanım süresi dolan parçaları sipariş edebilir.
- 8. Sayfa 8 Üretim Aşamalarında IoT Kullanımı
- 9. Sayfa 9 Veri Toplama Üretim verisinin otomatik olarak toplanması Operasyon 1 Operasyon 2 Her ürün geçişinde sensörler mikro denetleyiciye sinyal gönderir. Mikro denetleyici sensörlerden gelen adet ve süre gibi bilgileri algılayıp dahili depolama birimine kaydeder. Ayrıca işi yapan operatör kendi kartını ve ürünün barkodunu okutur. ► Ürün adetleri ► Ürün geçiş süreleri ► Duruşlar ► Operatör bilgisi ► Ürün bilgisi (Sipariş, Model, Varyant, Benden, Müşteri…)
- 10. Sayfa 10 Veri Toplama Üretim verisinin toplama noktasında işlenmesi. Sensör ve barkod okuyuculardan gelen bilgiler mikro denetleyicideki gömülü yazılım tarafından anlık olarak işlenir. Bu aşamada ürün tipi ve işletme ihtiyaçlarına uygun ara katman (custom logic) çalışır. ► Ürün adet veya uzunluklarının belirlenmesi. ► Sürelerin ölçülmesi. ► Barkod bilgilerinin ERP’den alınması. ► Verimliliğin hesaplanması. ► Duruş ve arıza sürelerinin hesaplanması. ► SMS veya e-posta gönderimi. ► Ve diğer hesaplamalar. Ara katman işini tamamladığında veriler dahili depolama birimindeki veri tabanına kaydedilir.
- 11. Sayfa 11 Veri Toplama Üretim verisinin sunucuya iletilmesi. Veriler dakikada bir kablosuz ağ üzerinden sunucuya gönderilir. İşletme ihtiyaçlarına bağlı olarak veriler Azure bulut platformu üzerinde depolanabilmektedir. ► Kablosuz iletişimin sağlıklı çalışmadığı ortamlarda kablolu bağlantı kullanılır. (RJ45) ► Sunucudaki servis uygulaması veriyi işleyip veri tabanına kaydettiğinde mikro denetleyicideki veri silinir. ► Mikro denetleyici offline çalışabilmektedir. Ağ bağlantısında sorun oluşması durumunda veriler lokal olarak depolanır ve bağlantı sağlandığında sunucuya gönderilir. ► Veri aktarımı son derece hızlıdır. Sağlıklı çalışan bir ağda 200ms civarındadır.
- 12. Sayfa 12 Veri Toplama Üretim verisinin sunucuda depolanması. Öne Çıkan Özellikler ► MSSQL ► ORACLE ► MYSQL ► POSTGRESQL Saatlik aktarım örneği
- 13. Sayfa 13 Veri İşleme Üretim verisinin raporlanması. Saatlik veriler
- 14. Sayfa 14 Veri İşleme Üretim verisinin ERP vb. sistemlere aktarılması. 1. Yöntem ► VOLSOFT’un çözüm ortağı olduğu sistemlere verinin gönderilmesi. 2. Yöntem ► Üçüncü parti sistemlerin SQL veya servis üzerinden veriye ulaşması Öne Çıkan Özellikler ► Güvenli ortamlarda SQL ile kolay entegrasyon ► Web Servis ile dil bağımsız üniversal entegrasyon ► OPEN DATA PROTOCOL ile gelişmiş CRUD desteği ► Hesaplanmış/işlenmeye hazır veri ► Özenle tasarlanmış tablo ve indeks yapısı ► Maksimum performans
- 15. Sayfa 15 Veri İşleme Kritik durumlarda bildirim gönderilmesi. 1. Örnek Senaryo ► Herhangi bir makinenin performansı %75’in altına düşerse, üretim müdürü ve vardiya sorumlusuna SMS gönderilsin. 2. Örnek Senaryo ► Herhangi bir makinenin günlük duruş süresi 50 dakikanın üzerine çıkarsa, üretim müdürü ve vardiya sorumlusuna SMS gönderilsin. 3. Örnek Senaryo ► Bir departmanın veya operatörün günlük ortalama performansı %75’in altına düşerse, üretim müdürü ve vardiya sorumlusuna SMS gönderilsin. ► İşletme ihtiyaçlarına göre N sayıda senaryo oluşturulabilir. ► Bildirim SMS, e-posta veya mobil bildirim olabilir. ► Gönderilen bildirim için cevap istenebilir ve cevap alınmazsa başka bir görevliye gönderilebilir. ► Günün hangi saatlerinde bildirim gönderileceği tanımlanabilir. ► Bildirim gönderimi için telefon veya modem gibi cihazlara ihtiyaç yoktur. ► Bildirimler tamamen ücretsizdir.
- 16. Sayfa 16 Faydaları Süreç iyileştirme. Sistem sayesinde miktarlar, verimlilik ve hata oranları gibi üretim verilerini canlı görebileceğiniz için; ► Düzenli şekilde verimliliği düşük olan çalışanları farklı işlerde görevlendirebilirsiniz. ► Verimliliği düşük olan makineleri bakıma alabilirsiniz. ► Doğru ürünü doğru kişi ve makine grubunda üretme kararı alabilirsiniz. ► Dönemsel verimliliği görerek iyileştirmeler yapabilirsiniz. ► Diğer verimlilik ve fire/hata unsurlarını analiz ederek iyileştirmeler yapabilirsiniz.
- 17. Sayfa 17 Faydaları Hızlı karar alabilme. Sistem sayesinde sağlam ve fire üretimler %100 doğrulukta anlık toplandığı için; ► Siparişlerinizin üretim adetlerini mümkün olan en yakın oranlarla sınırlayabilirsiniz. ► Fazla veya eksik üretimden kaynaklı sorunları devre dışı bırakabilirsiniz. ► Siparişlerin termin sürelerine yetişip yetişmeyeceğini görerek gerekli kararları alabilirsiniz. ► Malzeme tedarikinizin yeterli olup olmayacağını net bir şekilde görerek önlem alabilirsiniz.
- 18. Sayfa 18 Faydaları İş gücünün geri kazanılması. Sistem insan müdahalesine gerek olmadan tüm üretim verilerini otomatik toplayacağı için; ► Ürün saymak için görevlendirdiğiniz çalışanlar boşa çıkar. ► Sayılan ürünleri ERP’ye işlemek için kullandığınız el terminali ve bilgisayarlar gereksiz hale gelir. ► Her çalışanın performansı büyük ekranlarda gösterileceği için çalışanlarda psikolojik olarak %30-35 verimlilik artışı sağlanır. ► %100 doğru ve zamanında üretim verileri sayesinde son dakika sürprizleri yaşanmaz. ► Ürün sayma, sayılan ürünleri sisteme işleme ve takipsizlikten kaynaklı kayıp zamanlar geri kazanılır.