ºÝºÝߣ

ºÝºÝߣShare a Scribd company logo

Korosi Di Bawah Pipa Isolasi

•Download as PPT, PDF•
•
S
shadek khal khali
1 of 7
Downloaded 74 times
Korosi Di Bawah Pipa Isolasi ( Corrosion Under Insultion) di rangkum oleh, Shadek kk 19 July 2009 Kurau Laboratory
1. PENDAHULUAN Pipa yang di isolasi bisa mengalami korosi karena sel aerasi-differensial terbentuk dibawah isolasi. Korosi dibawah isolaasi tergolong korosi atmosferik dengan faktor penyebab air hujan, kabut dan pengembunan akibat kelembaban. Logan seperti besi, baja, nikel, tembaga dan seng mengalami korosi bila kelembaban relatif >60% jika >80% karat pada besi dan baja menjadi higroskopik maka laju korosi meningkat lagi
1.1. Ekonami dan Safety Laju korosi di bawah isolasi dalam kondisi basah memiliki laju 20 kali lebih besar dibandingkan pada kondisi atmosferik. Besarnya cost yang ditimbulkan dari perbaikan / pergantian + kehilangan produksi akibat pergantiaan perpiaan. Karena tidak terlihat maka korosi dibawah perpipaan terjadi secara mendadak dan dapat menimbulkan kebocoran dengan potensi bahaya.
1.2 Kondisi A. AIR : Pada saat pemasangan, kebocoran system, service lapses, tdk efektifnya water proofing. B. Kandungan Bahan Kimia dalam Air - Bila pH turun korosi berlang sung cepat - Isolasi tidak mengandung Chloride & flouride C. Temperatur ; - Peningkatan temperatur - Perubahan temperatur berpengaruh thdp kelembaban relatif dan dpt menyebabkan pengembunan. Ada 2 Kondisi temperatur korosi yang khusus : 1. Temperatur Siklis 2. Temperatur ekstrem
1.3 Pencegahan Korosi di bawah Isolasi Mencegah adanya vapor (uap air) Other barriers (Pengahalang lain, selain isolasi) Bisa menggunakan cat atau mastics (silicones, epoxy phenolic, coal tar epoxies dan bitumens) Proper Insulation
2. LANGKAH PERBAIKAN 4.1.Standar praktis untuk menghindari korosi dibawah isolasi: A. Menge-cat material dengan cat yang tahan korosi atmosferik / coating type sacrificial. B. Epoxi serpihan glas-flake novolacs untuk bahan yang terpapar bahankimia dan temperatur < 163 deg. F 4.2.Thermal Insulating Coating (TIC) A. Initial cost < isolasi konvensionaldgn jacket water B. Kemudahan dalam inspeksi C. Mudah diperbaiki
3. Rekomendasi Isolasi atau coating line/peralatan ber temperatur 60 ºC yang berdampak pada process. Personal protection untuk pipa yang mudah bersentuhan dengan badan manusia. Lakukan isolasi dengan type yang kandungan Chloride dan senyawa halogen terendah. Dapat mengaplikasikan metode Thermal Insulation Coating (TIC).

More Related Content

Korosi Di Bawah Pipa Isolasi

  • 1. Korosi Di Bawah Pipa Isolasi ( Corrosion Under Insultion) di rangkum oleh, Shadek kk 19 July 2009 Kurau Laboratory
  • 2. 1. PENDAHULUAN Pipa yang di isolasi bisa mengalami korosi karena sel aerasi-differensial terbentuk dibawah isolasi. Korosi dibawah isolaasi tergolong korosi atmosferik dengan faktor penyebab air hujan, kabut dan pengembunan akibat kelembaban. Logan seperti besi, baja, nikel, tembaga dan seng mengalami korosi bila kelembaban relatif >60% jika >80% karat pada besi dan baja menjadi higroskopik maka laju korosi meningkat lagi
  • 3. 1.1. Ekonami dan Safety Laju korosi di bawah isolasi dalam kondisi basah memiliki laju 20 kali lebih besar dibandingkan pada kondisi atmosferik. Besarnya cost yang ditimbulkan dari perbaikan / pergantian + kehilangan produksi akibat pergantiaan perpiaan. Karena tidak terlihat maka korosi dibawah perpipaan terjadi secara mendadak dan dapat menimbulkan kebocoran dengan potensi bahaya.
  • 4. 1.2 Kondisi A. AIR : Pada saat pemasangan, kebocoran system, service lapses, tdk efektifnya water proofing. B. Kandungan Bahan Kimia dalam Air - Bila pH turun korosi berlang sung cepat - Isolasi tidak mengandung Chloride & flouride C. Temperatur ; - Peningkatan temperatur - Perubahan temperatur berpengaruh thdp kelembaban relatif dan dpt menyebabkan pengembunan. Ada 2 Kondisi temperatur korosi yang khusus : 1. Temperatur Siklis 2. Temperatur ekstrem
  • 5. 1.3 Pencegahan Korosi di bawah Isolasi Mencegah adanya vapor (uap air) Other barriers (Pengahalang lain, selain isolasi) Bisa menggunakan cat atau mastics (silicones, epoxy phenolic, coal tar epoxies dan bitumens) Proper Insulation
  • 6. 2. LANGKAH PERBAIKAN 4.1.Standar praktis untuk menghindari korosi dibawah isolasi: A. Menge-cat material dengan cat yang tahan korosi atmosferik / coating type sacrificial. B. Epoxi serpihan glas-flake novolacs untuk bahan yang terpapar bahankimia dan temperatur < 163 deg. F 4.2.Thermal Insulating Coating (TIC) A. Initial cost < isolasi konvensionaldgn jacket water B. Kemudahan dalam inspeksi C. Mudah diperbaiki
  • 7. 3. Rekomendasi Isolasi atau coating line/peralatan ber temperatur 60 ºC yang berdampak pada process. Personal protection untuk pipa yang mudah bersentuhan dengan badan manusia. Lakukan isolasi dengan type yang kandungan Chloride dan senyawa halogen terendah. Dapat mengaplikasikan metode Thermal Insulation Coating (TIC).