Matrice PQV
- 1. Un potente e necessario strumento per organizzare le vostre 束OPERATIONS損 La Matrice PQV Prodotto Quantit- Variet 1 23/03/2018
- 2. 23/03/20182 La matrice PQV 竪 uno strumento semplice per analizzare le richieste del mercato e confrontarle con le prestazioni produttive ed organizzative E un metodo efficace di valutazione della situazione di mercato e di decisione sulle strategie operative da adottare. La Matrice PQV
- 3. 3 VarietProdotto Alta Bassa Basso AltoVolume Bassi volumi vuol dire che il Cliente ordina pochi pezzi alla volta di un prodotto std, (al limite solo 1 ) Alti volumi vuol dire che il Cliente ordina sistematicamente prodotti std oppure in grossi ordini periodici Il Mix Variet Volumi 竪 stabilito dai clienti oppure dalla strategia commerciale Alta variet vuol dire una elevata gamma di prodotti , oppure elevata customizzazione di uno stesso prodotto , sino al limite di prodotti fatti 束ad hoc損 per un singolo cliente Struttura base della matrice PQV Stampi Ricambi Prodotti Std
- 4. 4 VarietProdotto Alta Bassa Basso AltoVolume Pochi prodotti con alta personaliz zazione Prodotti Std o richiesti in grandi lotti TIPOLOGIA DEI PRODOTTI
- 5. 5 5 VarietProdotto Alta Bassa Basso AltoVolume ALTA : Qualit Consegne Sviluppo Tempo Disponibilit e puntualit Prezzo ASPETTATIVE DEL CLIENTE
- 7. 7 VarietProdotto Alta Bassa Basso AltoVolume Engineering to order Make to order Assembled to order Make to stock TIPOLOGIE PRODUTTIVE In base a come il prodotto 竪 richiesto dal Mercato e si colloca sulla matrice, lorganizzazione produttiva varia . Prodotti unici od in pochi pezzi progettati su ordine Prodotti std od a catalogo , in grandi lotti e senza modifiche di progettazione Ordini std di prodotti a catalogo o su disegno
- 8. 8 8 VarietProdotto Alta Bassa Basso Alto Gestione per progetto Produzione per commessa Produzione per lotti Produzione a Flusso continuo (assemblaggio) APPLICAZIONE DELLA LEAN La gestione dei processi varia in funzione della tipologia del Mix richiesto da mercato Produzione di massa Questa 竪 larea migliore per applicare la LEAN Qui la LEAN si pu嘆 applicare bene solo a specifici processi od attivit
- 9. Lay-out integrati con il prodotto Lay-out integrati con il processo 9 9 VarietProdotto Alta Bassa Basso AltoVolume Lay-out tradizionali per reparti Linee a flusso TIPOLOGIE LAY-OUT In base al Mix ed alla tipologia di processo , la LEAN pu嘆 applicarsi in modo pi湛 o meno totale Prodotto al centro e si lavora intorno ad esso (es. stampi sartoria ceramica ecc) Il processo 竪 organizzato per aree specializzate ed a lotti e code Il processo 竪 continuo e richiede enormi macchinari (es cartiere , linee di laminazione , acciaierie ecc) Lay-out a cella Il processo avviene in postazioni a 束U損 con il prodotto che scorre allinterno Il prodotto si muove lungo un lay-out creato apposta per quel prodotto o famiglia di prodotti Questa 竪 larea migliore per applicare la LEAN
- 10. * per la creazione di CELLE
- 11. Questa analisi serve come guida nel processo di raggruppare i prodotti per una produzione in cella. Le scopo 竪 quello di fornire un macro disegno della produzione cellulare. Questo modulo pu嘆 anche servire nei processi di assemblaggio e negli uffici come primo passo nel semplificare e migliorare il flusso di lavoro. Se applicato in aree di montaggio o negli uffici, la parola parte pu嘆 essere sostituita da termini pi湛 appropriati come assemblaggio,prodotto,, progettazione relazione, ecc. *
- 12. * *Ci sono due modi di considerare la tecnologia di gruppi. Il modo pi湛 commune 竪 considerarla come un sistema di classificazione delle parti componenti un prodotto. Questa classificazione 竪 utilizzata per raggrupare le parti simili e per poter facilitare luso di parti standard . * Laltro modo 竪 quello di raggrupare le parti per la produzione in cella: Raggruppare le parti per famiglia Identificare le celle per la produzione di famiglie Documentare la logica di assenazione di nuove parti alle celle 12
- 13. * 13 1 Sviluppare una Strategia 2. Determina le Parti fatte e I loro percorsi correnti 5. Crea Uno schizzo del Layout dellArea 6.Definisci la Logica per Assegnare nuove parti alle celle 7. Sviluppa dei Progetti e dei Compiti 3. Raggruppa le Parti in Famiglie 4. Identifica le Celle per costruire le famiglie parti
- 14. * *Lo scopo di questo passo 竪 di avere una idea di ci嘆 che sta succedendo adesso e cosa sono le aspettative per il futuro. *Vogliamo sapere cosa dobbiamo fabbricare e i percorsi delle parti. *Capito questo, avremo I dati che ci servono per raggruppare le parti per famiglie. 14
- 15. * *Lo scopo di questo passo 竪 quello di raggruppare le parti per famiglie. Ogni famiglia di parti far lo stesso percorso. Avranno spesso le stesse caratteristiche come materiale, dimensioni, e forma.. *Per lo stesso percorso sintende che le parti passano nelle stesse macchine o processi con la stessa sequenza. Per esempio , Macchina A potrebbe forare una parte e tornire unaltra. Finch竪 entrambi le parti passano per la Macchina A nella stessa sequenza, I loro percorsi vanno considerati uguali. *In questo caso, loperazione che ogni macchina fa, non 竪 tanto importante quanto la macchina utilizzata e la sequenza del processo. Stessi percorsi vuol dire che le parti vanno attraverso le stesse macchine o processi nella stessa sequenza. Una potrebbe saltare una macchina. Unaltra potrebbe andare ad unaltra macchina 15
- 16. * 16 Rappresentare i percorsi con Grafici ( Pareto Diagram) Raggruppare le parti in famiglie che condividono gli stessi percorsi Identifica le maggiori differenze fra le parti di ua stessa famiglia Aggiornare le famiglie Mostrare le famiglie delle parti in un Grafico (Pareto Diagram) Scrivere una Descrizione di ogni famiglia Le parti che tornano indietro da qualsiasi punto del percorso, mentre potrebbero essere raggruppate con questa famiglia, sono meno desiderate. Il ritorno indietro delle parti complica il lavoro nella cella..
- 17. * 17 Grafico dopo Le Celle vanno create per produrre per prime le famiglie con I pi湛 grossi quantitativi o con I valori pi湛 alti in fatturato. Lobiettivo 竪 quello di identificare le celle dove ogni famiglia identificata va fabbricata.
- 18. *Metodi per la creazione di Celle 18 1 - Raggruppamento per Prodotto I prodotti simili consentono un raggruppamento logico nella cella avendo in comune le funzioni, le dimensioni, il peso, il materiale e/o i componenti, 2 - Percorso per Processo Simile Le celle sono create raggruppando i prodotti che passano attraverso delle sequenze di processo simili. 3 - Rassomiglianza delle parti Le celle sono create intorno alle parti simili. Queste celle sono generalmente meno efficaci di quelle a prodotto o a percorso, per嘆 potrebbero essere necessarie per quei casi dove I volumi di prodotti o processi simili sono troppo bassi per supportare una cella. 4 Volume di produzione Le celle possono essere create anche per parti ad alto o basso volume .Una parte ad alto volume pu嘆 giustificare una cella da sola. 5 Per Cliente Le cellule possono essere dedicate a certi clienti nel casi dove il numero dei clienti 竪 basso o il volume per un cliente 竪 alto. La progettazione di celle in un reparto potrebbe includere vari tipi di combinazione: - Cell A per un cliente - Cell B e C per prodotti - Cell D per prodotti speciali
- 19. * 19 *Un modo per identificare la logica di assegnazione dei prodotti ad una cella 竪 quello di creare un Flowchart , basato sulle similarit e le differenze che sono state definite.
- 20. * 20 C1 C2 C3
- 21. CONCLUSIONI In base a quanto visto, 竪 fondamentale lattivit di pianificazione strategica, ovvero: capire quali sono i punti di forza di unazienda capire in quale zona della matrice si colloca la richiesta del cliente organizzare le Operations di conseguenza Non esiste una soluzione ottimale teorica, ogni azienda deve trovare la sua via. 21