際際滷

際際滷Share a Scribd company logo
Cargill Botlek

Ombouw SBR naar Nereda

Chris Velzeboer (Cargill)
Frans Horjus (DHV)
Cargill Botlek

                 Cargill:


                    Plantaardige olieraffinaderij
                    Grootste van Europa
                    Behandeling afvalwater in
                     conventionele SBR
                    Effluent wordt geloosd in de
                     haven
Processchema
                 SBRNereda速



  Buffer                           Haven



Flotatie




                 Slibontwatering
Waarom ombouw?


   Upgrade naar best available technology
        Huidige zuivering op basis van best practices 1991.
        Hogere eisen RWS. (Plaatsing RWS monstername unit in de effluent discharge pit)


   Verhoog betrouwbaarheid WWTP proces
        Te veel incidenten door het niet begrijpen van de biologische processen.
        Conditie van SBR tanks en equipement was slecht.

        Geen alarmering bij problemen met chemicali谷n dosering.

   Compliance met vergunning
        Wijziging vergunning met strengere effluent normen.


   Lager risico op incident en downtime
         Aanwezigheid corrosie aan de tanks.
Tanks (internal condition)




 Severely damaged glass coating,       Corrosion and cracks near the
 pit -corrosion and blisters are       construction bolts weakened the
 visible over the complete tank wall   tank construction integrity even
 and bottom                            further
Nereda速 Process

Verandering
   DHV adviseerde proces te wijzigen naar gepatenteerde Nereda
    proces.


Waarom?
   Groei draadvormige bacteri谷n zoals Nocardia te bestrijden.
   Beter bezinkbare actiefslib vlokken/korrels te produceren.


Hoe?
   Aanpassen voedings en beluchtings regime in de batch
    reactoren.

                                                                 6
Achtergrond


               Verschillende aandachtspunten:
                  Wisselende CZV effluent-
                 concentraties
                  Actiefslib met open structuur
                  Drijflaag vorming (Nocardia)

               Op basis van deze punten
                voorgesteld om over te gaan op
                Nereda bedrijfsvoering.
History

It all started with a beer at the
October Fest and a friendly
competition between two
professors !




 Prof. Peter Wilderer   Prof. Mark van Loosdrecht
     TU Munich                   TU Delft
Aeroob Korrelslib

                    Actiefslib           Aerobe korrels




                    Perfecte bezinkings eigenschappen

                                 Alleen biomassa

                           Geen drager materiaal

                     Hoge slibconcentraties (tot 15 g/L)

                          Betrouwbaar en robuust

                                  Geen licht slib
Nereda速 optimized cycle




   Simpel 1 tank concept
   Geen nabezinker
   Verregaande biologische
    COD, N- and P-verwijdering
   Laag energie verbruik
   Eenvoudige bediening
Ge誰mplementeerde aanpassingen

   New features in the process:
       Slib index meting
       Redox en O2 inline meting
       Flow switches op recirculatie pomp
       Drijflaag verwijdering
       Pressure switch op beluchtingsleiding naar de tank




                                                             11
12
Slibkarakterisitieken


                    Snelle ontwikkeling compacte slib
                     structuur (賊na 3 weken)
                    Duidelijke korrelsstructuur aanwezig
                     (typische grootte als in foto)
                    Sterke afname draadvormige bacterien
                    70-80% Nereda biomassa
                    Ontwateringseigenschappen slib sterk
                     verbeterd
                    Beluchtingseigenschappen slib sterk
                     verbeterd



      200袖m
Resultaat

   Sterk verbeterde proces stabiliteit in wwtp
   Betere controle slib management
       COD load ten opzichte van slibconcentratie in the tank
   Afname aantal upsets
   Troebelheid effluent sterk verlaagd
       < 100 NTU is nu de standaard, geen uitspoeling van slib
        meer!
   Gebruik kennis van DHV op WWTP is a lesson well learned
       Frequente slibanalyse
       Advies bij veranderingen en voortijdige waarschuwingen voor
        verstoringen.


                                                                  14
Fire your question!
 Fire your question!

More Related Content

Nereda dhv cargill botlek

  • 1. Cargill Botlek Ombouw SBR naar Nereda Chris Velzeboer (Cargill) Frans Horjus (DHV)
  • 2. Cargill Botlek Cargill: Plantaardige olieraffinaderij Grootste van Europa Behandeling afvalwater in conventionele SBR Effluent wordt geloosd in de haven
  • 3. Processchema SBRNereda速 Buffer Haven Flotatie Slibontwatering
  • 4. Waarom ombouw? Upgrade naar best available technology Huidige zuivering op basis van best practices 1991. Hogere eisen RWS. (Plaatsing RWS monstername unit in de effluent discharge pit) Verhoog betrouwbaarheid WWTP proces Te veel incidenten door het niet begrijpen van de biologische processen. Conditie van SBR tanks en equipement was slecht. Geen alarmering bij problemen met chemicali谷n dosering. Compliance met vergunning Wijziging vergunning met strengere effluent normen. Lager risico op incident en downtime Aanwezigheid corrosie aan de tanks.
  • 5. Tanks (internal condition) Severely damaged glass coating, Corrosion and cracks near the pit -corrosion and blisters are construction bolts weakened the visible over the complete tank wall tank construction integrity even and bottom further
  • 6. Nereda速 Process Verandering DHV adviseerde proces te wijzigen naar gepatenteerde Nereda proces. Waarom? Groei draadvormige bacteri谷n zoals Nocardia te bestrijden. Beter bezinkbare actiefslib vlokken/korrels te produceren. Hoe? Aanpassen voedings en beluchtings regime in de batch reactoren. 6
  • 7. Achtergrond Verschillende aandachtspunten: Wisselende CZV effluent- concentraties Actiefslib met open structuur Drijflaag vorming (Nocardia) Op basis van deze punten voorgesteld om over te gaan op Nereda bedrijfsvoering.
  • 8. History It all started with a beer at the October Fest and a friendly competition between two professors ! Prof. Peter Wilderer Prof. Mark van Loosdrecht TU Munich TU Delft
  • 9. Aeroob Korrelslib Actiefslib Aerobe korrels Perfecte bezinkings eigenschappen Alleen biomassa Geen drager materiaal Hoge slibconcentraties (tot 15 g/L) Betrouwbaar en robuust Geen licht slib
  • 10. Nereda速 optimized cycle Simpel 1 tank concept Geen nabezinker Verregaande biologische COD, N- and P-verwijdering Laag energie verbruik Eenvoudige bediening
  • 11. Ge誰mplementeerde aanpassingen New features in the process: Slib index meting Redox en O2 inline meting Flow switches op recirculatie pomp Drijflaag verwijdering Pressure switch op beluchtingsleiding naar de tank 11
  • 12. 12
  • 13. Slibkarakterisitieken Snelle ontwikkeling compacte slib structuur (賊na 3 weken) Duidelijke korrelsstructuur aanwezig (typische grootte als in foto) Sterke afname draadvormige bacterien 70-80% Nereda biomassa Ontwateringseigenschappen slib sterk verbeterd Beluchtingseigenschappen slib sterk verbeterd 200袖m
  • 14. Resultaat Sterk verbeterde proces stabiliteit in wwtp Betere controle slib management COD load ten opzichte van slibconcentratie in the tank Afname aantal upsets Troebelheid effluent sterk verlaagd < 100 NTU is nu de standaard, geen uitspoeling van slib meer! Gebruik kennis van DHV op WWTP is a lesson well learned Frequente slibanalyse Advies bij veranderingen en voortijdige waarschuwingen voor verstoringen. 14
  • 15. Fire your question! Fire your question!