際際滷

際際滷Share a Scribd company logo

PENGENALAN DAN OPERASIONA MESIN PENGERING PADI

Download as PPT, PDF
Indonesian Agency for Agricultural Research and Development
Indonesian Agency for Agricultural Research and Development

Dokumen tersebut memberikan informasi tentang pengenalan dan operasional mesin pengering padi. Secara singkat, dokumen menjelaskan bahwa pengeringan digunakan untuk menurunkan kadar air hasil pertanian seperti padi agar dapat disimpan lebih lama. Ada beberapa metode pengeringan seperti penjemuran alami maupun pengeringan mekanis menggunakan mesin. Mesin pengeringan tipe bak datar dan sirkulasi dijelaskan secar

1 of 43
Downloaded 13 times
PENGENALAN, OPERASIONAL MESIN PENGERING PADI* KIKI SUHEITI, STP., M.Eng *) BAHAN PRESENTASI PELATIHAN KELILING BAPELTAN JAMBI, 6 NOVEMBER 2018
Pendahuluan (1) Hasil pertanian temasuk padi dan bijian lainnya jagung, kedelai dan kacang tanah merupakan bahan hayati sampai dipanenpun masih sebagai benda hayati atau sebagai benda hidup. Sebagai benda hayati (tanaman), hasil pertanian tersebut saat dipanen masih melakukan kegiatan kehidupannya yang membutuhkan energi untuk kagiatannya. Hasil pertanian tersebut sebagai benda hidup masih melakukan respirasi (pernapasan) yang membutuhkan energi dan oksigen (tenaga dan udara).
Pendahuluan (2) Hasil pertanian saat dipanen umumnya masih mengandung air cukup tinggi ( >30%). Dengan kandungan air yang tinggi memungkinkan kehidupan lain (serangga dan jamur) pada hasil pertanian. Hasil pertanian mengadung bahan makanan yang juga dibutuhkan oleh kehidupan lain yi serangga, mikrobia, jamur, dll. yang dapat memperpendek umur simpan. Untuk memperpanjang umur simpan perlu perlakuan untuk menurunkan kandungan air dan mencegah pertumbuhan kehidupan serangga dan jamur pada hasil pertanian.
Pendahuluan (3) Kegiatan pascapanen dikerjakan dengan tujuan agar hasil pertanian dapat disimpan lama atau memperpanjang umur simpan sampai siap untuk dikonsumsi atau diolah lebih lanjut. Pascapanen sering disebut sebagai tindakan konservasi atau preservasi yaitu upaya untuk mencegah kerusakan setelah lewat panen atau pascapanen. Kegiatan pascapanen tersebut meliputi pembersihan, perontogan, pengeringan, pembijian, pengirisan/ pemotongan, pengecilan ukuran pembersihan, pemilahan biji, pengemasan dan penyimpanan.
Pengeringan (1) Pengeringan merupakan usaha untuk mengurangi kandungan atau kadar air sehingga produk aman untuk disimpan atau dapat disimpan untuk waktu lama. Pengurangan kandungan air dilakukan dengan cara perpindahan air dari dalam produk ke udara bebas atau penguapan. Terjadinya perpindahan uap air atau penguapan karena adanya perbedaan tekanan uap air dalam bahan dengan udara sekitarnya dan disertai pemberian panas untuk penguapan. Proses pengeringan merupakan proses perpindahan massa uap air dari dalam produk ke media pengering disertai dengan pemberian panas untuk penguapan.
Pengurangan kandungan air atau Pengeringan (2) Produk dan hasil pertanian mengandung air atau kadar air tinggi saat dipanen. Kadar air tinggi untuk konsumsi segar memang sebagai satu ukurun kesegaran. Untuk penggunaan beberapa waktu setelah panen kadar air tinggi dapat menyebabkan kerusakan. Dengan kadar air tinggi kegiatan fisiologi dan enzimatik tinggi, mudah menyebab tumbuh jamur dan bertunas/berkecambah. Padi basah disimpan bisa jadi menguning dan tumbuh jamur maka untuk mencegahnya perlu pengurangan kandungan air.
Pengeringan (3) Produk pertanian dengan kandungan air tinggi Panas masuk ke produk Air menguap keluar Media pemanas dan pembawa uap air, biasanya udara Proses pengeringan merupakan proses perpindahan panas dari media pemanas (udara) kedalam produk disertai dengan proses perpindahan uap air keluar dari produk. Media pemanas sekaligus berfungsi pembawa uap air pergi meninggalkan produk. Media pembawa panas biasanya berupa udara yang dipanasi, tetapi dapat juga partikel padat (pasir).
Pengertian Dasar (1) Kandungan air atau kadar air: Kadar air merupakan ungkapan untuk menyatakan jumlah massa air yang terdapat dalam produk atau hasil pertanian. Kadar air, KA (moisture content, M) dikemukakan dengan dua cara: KA (basis kering, bk) = berat air/berat massa kering x 100% KA (basis basah, bb) = berat air/(berat massa kering +berat air) x 100%
Kadar air atau Kandungan air Masa Air (Wa) Masa Padatan Kering (Wk) KA (bk) Kadar air basis kering: Kadar air basis basah: KA (bb)
Masa Air (Wa) Masa Padatan Kering (Wk) Masa Air (Wa) Masa Padatan Kering (Wk) Masa uap air 25 kg 75 kg 100 kg 10 kg 75 kg 85 kg KA (bb) = 25/(25+75) x 100 % = 25 % KA (bb) = 10/(10+75) x 100 % = 11,8 % 15 kg Dikeringkan
Pengertian Dasar (2) Kelembaban Udara (Humidity) Udara bebas selalu mengandung uap air di dalamnya. Udara tanpa uap air disebut udara kering dan dengan uap air disebut udara lembab. Ungkapan untuk menyatakan jumlah kandungan uap air di udara disebut kelembaban (humidity, H). Kelembaban = berat uap air/berat udara kering (kg/kg) Kelembaban ini juga disebut sebagai kelembaban mutlak (absolute humidity, ah).
Pengertian Dasar (3) Kandungan uap air dalam udara ada batas maksimalnya atau disebut kelembaban jenuh (saturated humidity). Bila terjadi embun artinya udara sudah jenuh. Nisbah kelembaban udara terhadap kelembaban jenuhnya pada suhu sama disebut kelembaban nisbi (relatif humidity, RH) RH = massa uap air dalam udara/massa uas air jenuh pada suhu sama x 100% Kisaran RH 0% s/d 100%, 0% berarti kering mutlak, 100% berarti jenuh. Udara sumuk itu mendekati jenuh. RH dapat digunakan untuk menyatakan berapa ketersediaan udara untuk menerima uap air.
Cara pengeringan (1) Pengeringan secara alami atau penjemuran yaitu pengeringan dengan memanfaatkan panas matahari. Bahan dibentangkan untuk menerima sinar matahari. Penjemuran langsung dengan panas matahari, sarana pengeringan yang paling sederhana, berupa lantai jemur, jalan beraspal, tikar atau terpal. Penjemuran murah sumber energinya. Tergantung alam pada iklim. Banyak produk saat panen raya justru pada musim hujan. Permukaan lebih banyak menerima sinar sehingga suhu tidak terkendali dan sering menurunkan kualitas (mudah pecah). Perlu pembalikan untuk meratakan panas dan suhu.
Pengeringan Padi dengan Penjemuran
Pengeringan Padi secara mekanis Mesin pengering tipe bak datar (Flat Bed Dryer) Mesin pengering tipe vertikal : - Mesin pengering sirkulasi (Circulation dryer) - Mesin pengering kontinyu (Continuous dryer) Proses pengeringan padi dilakukan dengan cara menggunakan bantuan alat atau mesin pengering buatan Jenis Alsin pengering padi
Klasifikasi Mesin Pengering Tipe Bak Datar Berdasarkan sumber daya penggerak: - Mesin pengering gabah bersumber daya motor bakar (motor bensin atau motor diesel) - Mesin pengering gabah bersumber daya motor listrik Berdasarkan cara pemberian panasnya: - Mesin pengering gabah dengan pemanasan langsung (direct heating) - Mesin pengering gabah dengan pemanasan tidak langsung (indirect heating)
Bagian-Bagian Utama Mesin Pengering Tipe Bak Datar 1. Kotak pengering 2. Blower 3. Motor penggerak 4. Kompor pemanas (Burner) atau Tungku Pemanas 5. Ruang plenum 6. Saluran udara 7. Tangki bahan bakar
Mesin Pengering Biji-Bijian Tipe Bak Datar (Flat Bed) Pengeringan Secara Mekanis
1 2 3 4 5 Keterangan: 1. Blower (kipas) 2. Burner 3. Saluran udara 4. Ruang plenum 5. Lapisan tumpukan gabah Prinsip Pengeringan dengan Flat Bed Dryer
Fungsi dan Keunggulan : 1. Mengeringkan atau menurunkan kadar air bibi-bijian (padi, jagung, kedelai, dll). 2. Waktu pengeringan lebih singkat dan tidak tergantung cuaca 3. Biaya kerja pengeringan lebih murah 4. Kerusakan biji sangat rendah Spesifikasi : Tipe : Hybrid (tongkol, batu bara) Kapasitas : 3-5 ton/proses Waktu pengeringan : 8 10 jam Suhu pengering : Manual/Diatur dari BB Penggerak : Diesel 8,5 HP/ 2200 rpm (SNI) Dimensi : P(9 m) x L(2 m) x T(3 m)
Tungku Pemanas
Bagian Tungku Pemanas Ruang Pembakaran Lubang Pemanasan Pipa Pemanas Ruang Pembakaran Dinding Pipa Pemanas
Mesin Pengering BBS Kapasitas : 3 ton/proses Bahan bakar : biomass (sekam) Laju Pengeringan : 0,8 1,2 %/jam Sistem pemanasan : tidak langsung Konsumsi sekam : 25 kg/jam
Masukkan gabah ke dalam kotak pengering sesuai dengan kapasitas muatnya (ketebalan tumpukan gabah maksimum 40 cm) Kapasitas muat kotak pengering dapat dihitung berdasarkan ukuran volume kotak pengering dan bulk density gabah. Prosedur Pengoperasian Mesin Pengering Tipe Kotak (Bed Dryer) )( )/( )( )( )( )( 3 kgpengeringkotakKapasitasm mkggabahdensitybulkV mgabahtumpukanTebalT mpengeringkotakLebarL mpengeringkotakPanjangP VxTxLxPm kp kp kpkp
Siapkan bahan bakar yang cukup sesuai dengan jenis tungku pemanas yang ada. Jika tungkunya berupa kompor pemanas (burner ) maka isi tangki bahan bakar sesuai dengan bahan bakar yang digunakan (minyak tanah, solar, atau gas) Hidupkan blower dengan menghidupkan motor penggeraknya, dan cek aliran udara di atas tumpukan gabah (kec. udara: 6-8 m/menit). Setelah blower dihidupkan selama kurang lebih 30 menit, tungku atau burner (kompor pemanas) dihidupkan. Atur suhu udara pengering di ruang plenum melalui penyetelan suhu pada thermostat antara 45-50 oC atau pengaturan nyala api pada tungku. Suhu gabah dijaga jangan sampai lebih dari 42 oC.
Untuk tungku berbahan bakar biomasa, suhu pengering dilakukan melalui pengaturan besar kecilnya nyala api pada tungku atau bukaan udara yang masuk ke dalam tungku. Setelah pengering berlangsung 4 jam, perlu dilakukan pembalikan gabah agar kadar air bahan bisa seragam. Apabila kadar air gabah sdh mencapai 12-14 %, pengeringan dihentikan. Terlebih dahulu matikan burner dan biarkan blower tetap hidup selama kurang lebih 1 jam dan setelah itu baru dimatikan. Gabah siap diproses untuk pengolahan lebih lanjut (pembersihan, pengemasan, penggilingan, dll).
Sistem Kontrol Suhu Pengeringan Apabila suhu gabah lebih dari 42 C, maka suhu pada thermostat perlu diturunkan. Sebaliknya apabila suhu gabah masih rendah belum mencapai 42 C, maka suhu pada thermostat perlu dinaikkan.
Hal-hal Yang Harus Diperhatikan Pada Pengeringan Dengan Bed Dryer Apabila aliran udara diatas tumpukan gabah rendah, kurang dari 6 m/menit, maka perlu dicek apakah tumpukan bahan terlalu tebal atau aliran udara yang dihasilkan blower kurang, atau terjadi kebocoran pada sistem saluran udara. Tumpukan bahan makin tebal berarti jumlah bahan makin banyak shg hambatan yang dialami oleh aliran udara pengering menjadi lebih besar, akibatnya terjadi penurunan tekanan (pressure drop), sehingga udara tidak mampu menembus tumpukan bahan. Apabila aliran udara tidak mampu menembus tumpukan bahan maka akan terjadi penurunan kadar air yang tidak merata antara lapisan bawah dan lapisan atas.
Hal Yang Harus Diperhatikan Pada Pengeringan Dengan Bed Dryer Kapasitas hembusan udara dari blower. Perlu dicek apakah kapasitas hembusan udara yang dihasilkan blower cukup untuk melakukan proses pengeringan. Untuk menghitung kapasitas blower dapat menggunakan persamaan berikut. )/( )( )/( 2 3 mntmpengeringudaralaju mpengeringkotakpermukaanluasA mntmblowerkapasitasV xAV b bl bbl
Hal Yang Harus Diperhatikan Pada Pengeringan Dengan Bed Dryer Perlu dilakukan pembalikan gabah agar kadar air bahan antara lapisan bawah dan atas bisa lebih seragam. Pembalikan gabah dilakukan setelah 4-6 jam proses pengeringan berlangsung, dengan menggunakan tenaga manusia.
Kondisi Aliran Udara di atas Tumpukan Bahan Pada Pengeringan dengan Bed Dryer Aliran udara di atas tumpukan bahan rendah Aliran udara di atas tumpukan bahan cukup
Pengeringan Padi dengan Continuous Flow Dryer Continuous Flow Dryer merupakan mesin pengering dimana bahan yang dikeringkan mengalir secara bertahap dari atas ke bawah, dengan bagian komponen mesin yeng terdiri dari kolom pengering, komponen pemanas seperti kompor, kipas (blower), motor penggerak, dan discharge device. Ruangan plenum terletak di bagian tengah butiran padi yang akan dikeringkan atau di bagian samping kolom pengering, tergantung pada tipe mesin pengering.
Bagian-bagian Utama Mesin Pengering Kontinyu1 8 6 2 3 4 5 7 Keterangan: 1. Hopper pemasukan 2. Penampung gabah 3. Bagian ruang pengering 4. Ruang plenum (saluran udara) 5. Kompor pemanas (burner) 6. Blower 7. Bagian pendingin 8. Hopper pengeluaran
Prinsip Kerja Mesin Pengering Tipe Kontinyu 1. Padi yang akan dikeringkan dimasukkan pada bagian atas kotak pengering. Udara pemanas dihembuskan pada salah satu sisi kotak pengering dan keluar lewat sisi yang lain. 2. Pada saat pengeringan padi terus turun ke bawah dan dikeluarkan pada bagian bawah melalui hoper pengeluaran dan peralatan pengeluaran bahan (discharge device) yang terletak pada bagian bawah kotak pengering. Besarnya kecepatan keluarnya gabah dapat diatur.
Mesin Pengering Tipe Kontinyu Plenum terletak di tengah kotak pengering.
Mesin Pengering Biji-bijian Tipe Continuous-Flow 1 2 3 4 5 udara panas keluar Udara panas masuk Keterangan : 1 Ruang pengering 2 Ruang plenum 3 Rol pengatur pengeluaran biji 4 Skrew pembawa (auger) 5 Kawat saringan
Blower Hisap (1 Hp) Sistem transmisi screw pembawa dan pengatur keluaran di ruang pengeringan Bucket Konveyor Panel control (Blower, konveyor, screw) Panel control (Kompor pemanas) Kompor pemanas Ulir (Screw) pembawa bahan dari bucket ke bak pengering Motor penggerak bucket dan screw atas (2 Hp) Motor penggerak screw bawah dan pengatur bukaan (1 Hp) Pengeluaran Gabah kering Ruang Penampung Gabah Mesin Pengering Tipe Sirkulasi
Mesin Pengering Padi Tipe Sirkulasi Spesifikasi: Dimensi: Panjang : 2400 mm Lebar : 1200 mm Tinggi : 4100 mm Kapasitas : 2 - 3 ton/proses Bahan bakar : Gas LPG Suhu pengeringan : 40 - 42 C (Kontrol otomatis) Lama pengeringan : 15-18 jam Laju pengeringan : 0,8 1 %/jam Sistem pemanasan : Langsung Sistem pemanas : Automatic Gas Burner Waktu loading/unloading : 3 - 4 jam Penggerak bucket elevator : Motor listrik 2 HP Penggerak screw conveyor : Motor listrik 1 HP Penggerak Blower : Motor listrik 1 HP Fungsi: Untuk mengeringkan padi dengan cara menyirkulasikan atau mengalirkan bahan yang dikeringkan melalui zone pengeringan secara kontinyu sampai diperoleh kadar air yang diinginkan. Hanya digunakan untuk satu varietas padi.
Mesin Pengering Sirkulasi Kapasitas : 2 ton/proses Bahan bakar : Gas LPG Lama pengeringan : 10-12 jam Laju pengeringan : 1%/jam Sistem pemanasan : Langsung
Perhitungan Penurunan Berat Gabah Setelah Pengeringan Gabah kering panen sebanyak 4 ton dikeringkan dari kadar air awal 25% menjadi 14%. Berapakah lengas yang diuapkan? Berapakah berat gabah setelah dikeringkan? K.A.=25% K.A.=14% Dikeringkan ma1 mp1 ma2 mp2 mu CONTOH SOAL :
Gabah sebanyak 4 ton dg kadar air awal 25% berarti : Kandungan air (ma1) = 0,25 x 4 ton = 1 ton Berat padat kering (mp1) = 4 ton 1 ton = 3 ton Pada kadar air 14% berarti : 3 14,0 2 2 a a m m 22 )3(14,0 aa mm 緒 K.A.=25% K.A.=14% Dikeringkan 1 t 3 t ma2 3 t mu
Lengas yang diuapkan (mu) = ma1 ma2 = (1 0,49) ton = 0,51 ton = 510 kg 49,0 86,0/42,0 42,086,0 14,042,0 42,014,0 )3(14,0 2 2 2 22 22 22 緒 緒 a a a aa aa aa m m m mm mm mm Berat gabah stlh dikeringkan = mp1 + ma2 = 3 + 0,49 = 3,49 ton K.A.=25% K.A.=14% Dikeringkan 1 t 3 t 0,49 3 t mu = 0,51 t
PENGENALAN DAN OPERASIONA MESIN PENGERING PADI

More Related Content

PENGENALAN DAN OPERASIONA MESIN PENGERING PADI

  • 1. PENGENALAN, OPERASIONAL MESIN PENGERING PADI* KIKI SUHEITI, STP., M.Eng *) BAHAN PRESENTASI PELATIHAN KELILING BAPELTAN JAMBI, 6 NOVEMBER 2018
  • 2. Pendahuluan (1) Hasil pertanian temasuk padi dan bijian lainnya jagung, kedelai dan kacang tanah merupakan bahan hayati sampai dipanenpun masih sebagai benda hayati atau sebagai benda hidup. Sebagai benda hayati (tanaman), hasil pertanian tersebut saat dipanen masih melakukan kegiatan kehidupannya yang membutuhkan energi untuk kagiatannya. Hasil pertanian tersebut sebagai benda hidup masih melakukan respirasi (pernapasan) yang membutuhkan energi dan oksigen (tenaga dan udara).
  • 3. Pendahuluan (2) Hasil pertanian saat dipanen umumnya masih mengandung air cukup tinggi ( >30%). Dengan kandungan air yang tinggi memungkinkan kehidupan lain (serangga dan jamur) pada hasil pertanian. Hasil pertanian mengadung bahan makanan yang juga dibutuhkan oleh kehidupan lain yi serangga, mikrobia, jamur, dll. yang dapat memperpendek umur simpan. Untuk memperpanjang umur simpan perlu perlakuan untuk menurunkan kandungan air dan mencegah pertumbuhan kehidupan serangga dan jamur pada hasil pertanian.
  • 4. Pendahuluan (3) Kegiatan pascapanen dikerjakan dengan tujuan agar hasil pertanian dapat disimpan lama atau memperpanjang umur simpan sampai siap untuk dikonsumsi atau diolah lebih lanjut. Pascapanen sering disebut sebagai tindakan konservasi atau preservasi yaitu upaya untuk mencegah kerusakan setelah lewat panen atau pascapanen. Kegiatan pascapanen tersebut meliputi pembersihan, perontogan, pengeringan, pembijian, pengirisan/ pemotongan, pengecilan ukuran pembersihan, pemilahan biji, pengemasan dan penyimpanan.
  • 5. Pengeringan (1) Pengeringan merupakan usaha untuk mengurangi kandungan atau kadar air sehingga produk aman untuk disimpan atau dapat disimpan untuk waktu lama. Pengurangan kandungan air dilakukan dengan cara perpindahan air dari dalam produk ke udara bebas atau penguapan. Terjadinya perpindahan uap air atau penguapan karena adanya perbedaan tekanan uap air dalam bahan dengan udara sekitarnya dan disertai pemberian panas untuk penguapan. Proses pengeringan merupakan proses perpindahan massa uap air dari dalam produk ke media pengering disertai dengan pemberian panas untuk penguapan.
  • 6. Pengurangan kandungan air atau Pengeringan (2) Produk dan hasil pertanian mengandung air atau kadar air tinggi saat dipanen. Kadar air tinggi untuk konsumsi segar memang sebagai satu ukurun kesegaran. Untuk penggunaan beberapa waktu setelah panen kadar air tinggi dapat menyebabkan kerusakan. Dengan kadar air tinggi kegiatan fisiologi dan enzimatik tinggi, mudah menyebab tumbuh jamur dan bertunas/berkecambah. Padi basah disimpan bisa jadi menguning dan tumbuh jamur maka untuk mencegahnya perlu pengurangan kandungan air.
  • 7. Pengeringan (3) Produk pertanian dengan kandungan air tinggi Panas masuk ke produk Air menguap keluar Media pemanas dan pembawa uap air, biasanya udara Proses pengeringan merupakan proses perpindahan panas dari media pemanas (udara) kedalam produk disertai dengan proses perpindahan uap air keluar dari produk. Media pemanas sekaligus berfungsi pembawa uap air pergi meninggalkan produk. Media pembawa panas biasanya berupa udara yang dipanasi, tetapi dapat juga partikel padat (pasir).
  • 8. Pengertian Dasar (1) Kandungan air atau kadar air: Kadar air merupakan ungkapan untuk menyatakan jumlah massa air yang terdapat dalam produk atau hasil pertanian. Kadar air, KA (moisture content, M) dikemukakan dengan dua cara: KA (basis kering, bk) = berat air/berat massa kering x 100% KA (basis basah, bb) = berat air/(berat massa kering +berat air) x 100%
  • 9. Kadar air atau Kandungan air Masa Air (Wa) Masa Padatan Kering (Wk) KA (bk) Kadar air basis kering: Kadar air basis basah: KA (bb)
  • 10. Masa Air (Wa) Masa Padatan Kering (Wk) Masa Air (Wa) Masa Padatan Kering (Wk) Masa uap air 25 kg 75 kg 100 kg 10 kg 75 kg 85 kg KA (bb) = 25/(25+75) x 100 % = 25 % KA (bb) = 10/(10+75) x 100 % = 11,8 % 15 kg Dikeringkan
  • 11. Pengertian Dasar (2) Kelembaban Udara (Humidity) Udara bebas selalu mengandung uap air di dalamnya. Udara tanpa uap air disebut udara kering dan dengan uap air disebut udara lembab. Ungkapan untuk menyatakan jumlah kandungan uap air di udara disebut kelembaban (humidity, H). Kelembaban = berat uap air/berat udara kering (kg/kg) Kelembaban ini juga disebut sebagai kelembaban mutlak (absolute humidity, ah).
  • 12. Pengertian Dasar (3) Kandungan uap air dalam udara ada batas maksimalnya atau disebut kelembaban jenuh (saturated humidity). Bila terjadi embun artinya udara sudah jenuh. Nisbah kelembaban udara terhadap kelembaban jenuhnya pada suhu sama disebut kelembaban nisbi (relatif humidity, RH) RH = massa uap air dalam udara/massa uas air jenuh pada suhu sama x 100% Kisaran RH 0% s/d 100%, 0% berarti kering mutlak, 100% berarti jenuh. Udara sumuk itu mendekati jenuh. RH dapat digunakan untuk menyatakan berapa ketersediaan udara untuk menerima uap air.
  • 13. Cara pengeringan (1) Pengeringan secara alami atau penjemuran yaitu pengeringan dengan memanfaatkan panas matahari. Bahan dibentangkan untuk menerima sinar matahari. Penjemuran langsung dengan panas matahari, sarana pengeringan yang paling sederhana, berupa lantai jemur, jalan beraspal, tikar atau terpal. Penjemuran murah sumber energinya. Tergantung alam pada iklim. Banyak produk saat panen raya justru pada musim hujan. Permukaan lebih banyak menerima sinar sehingga suhu tidak terkendali dan sering menurunkan kualitas (mudah pecah). Perlu pembalikan untuk meratakan panas dan suhu.
  • 15. Pengeringan Padi secara mekanis Mesin pengering tipe bak datar (Flat Bed Dryer) Mesin pengering tipe vertikal : - Mesin pengering sirkulasi (Circulation dryer) - Mesin pengering kontinyu (Continuous dryer) Proses pengeringan padi dilakukan dengan cara menggunakan bantuan alat atau mesin pengering buatan Jenis Alsin pengering padi
  • 16. Klasifikasi Mesin Pengering Tipe Bak Datar Berdasarkan sumber daya penggerak: - Mesin pengering gabah bersumber daya motor bakar (motor bensin atau motor diesel) - Mesin pengering gabah bersumber daya motor listrik Berdasarkan cara pemberian panasnya: - Mesin pengering gabah dengan pemanasan langsung (direct heating) - Mesin pengering gabah dengan pemanasan tidak langsung (indirect heating)
  • 17. Bagian-Bagian Utama Mesin Pengering Tipe Bak Datar 1. Kotak pengering 2. Blower 3. Motor penggerak 4. Kompor pemanas (Burner) atau Tungku Pemanas 5. Ruang plenum 6. Saluran udara 7. Tangki bahan bakar
  • 18. Mesin Pengering Biji-Bijian Tipe Bak Datar (Flat Bed) Pengeringan Secara Mekanis
  • 19. 1 2 3 4 5 Keterangan: 1. Blower (kipas) 2. Burner 3. Saluran udara 4. Ruang plenum 5. Lapisan tumpukan gabah Prinsip Pengeringan dengan Flat Bed Dryer
  • 20. Fungsi dan Keunggulan : 1. Mengeringkan atau menurunkan kadar air bibi-bijian (padi, jagung, kedelai, dll). 2. Waktu pengeringan lebih singkat dan tidak tergantung cuaca 3. Biaya kerja pengeringan lebih murah 4. Kerusakan biji sangat rendah Spesifikasi : Tipe : Hybrid (tongkol, batu bara) Kapasitas : 3-5 ton/proses Waktu pengeringan : 8 10 jam Suhu pengering : Manual/Diatur dari BB Penggerak : Diesel 8,5 HP/ 2200 rpm (SNI) Dimensi : P(9 m) x L(2 m) x T(3 m)
  • 23. Mesin Pengering BBS Kapasitas : 3 ton/proses Bahan bakar : biomass (sekam) Laju Pengeringan : 0,8 1,2 %/jam Sistem pemanasan : tidak langsung Konsumsi sekam : 25 kg/jam
  • 24. Masukkan gabah ke dalam kotak pengering sesuai dengan kapasitas muatnya (ketebalan tumpukan gabah maksimum 40 cm) Kapasitas muat kotak pengering dapat dihitung berdasarkan ukuran volume kotak pengering dan bulk density gabah. Prosedur Pengoperasian Mesin Pengering Tipe Kotak (Bed Dryer) )( )/( )( )( )( )( 3 kgpengeringkotakKapasitasm mkggabahdensitybulkV mgabahtumpukanTebalT mpengeringkotakLebarL mpengeringkotakPanjangP VxTxLxPm kp kp kpkp
  • 25. Siapkan bahan bakar yang cukup sesuai dengan jenis tungku pemanas yang ada. Jika tungkunya berupa kompor pemanas (burner ) maka isi tangki bahan bakar sesuai dengan bahan bakar yang digunakan (minyak tanah, solar, atau gas) Hidupkan blower dengan menghidupkan motor penggeraknya, dan cek aliran udara di atas tumpukan gabah (kec. udara: 6-8 m/menit). Setelah blower dihidupkan selama kurang lebih 30 menit, tungku atau burner (kompor pemanas) dihidupkan. Atur suhu udara pengering di ruang plenum melalui penyetelan suhu pada thermostat antara 45-50 oC atau pengaturan nyala api pada tungku. Suhu gabah dijaga jangan sampai lebih dari 42 oC.
  • 26. Untuk tungku berbahan bakar biomasa, suhu pengering dilakukan melalui pengaturan besar kecilnya nyala api pada tungku atau bukaan udara yang masuk ke dalam tungku. Setelah pengering berlangsung 4 jam, perlu dilakukan pembalikan gabah agar kadar air bahan bisa seragam. Apabila kadar air gabah sdh mencapai 12-14 %, pengeringan dihentikan. Terlebih dahulu matikan burner dan biarkan blower tetap hidup selama kurang lebih 1 jam dan setelah itu baru dimatikan. Gabah siap diproses untuk pengolahan lebih lanjut (pembersihan, pengemasan, penggilingan, dll).
  • 27. Sistem Kontrol Suhu Pengeringan Apabila suhu gabah lebih dari 42 C, maka suhu pada thermostat perlu diturunkan. Sebaliknya apabila suhu gabah masih rendah belum mencapai 42 C, maka suhu pada thermostat perlu dinaikkan.
  • 28. Hal-hal Yang Harus Diperhatikan Pada Pengeringan Dengan Bed Dryer Apabila aliran udara diatas tumpukan gabah rendah, kurang dari 6 m/menit, maka perlu dicek apakah tumpukan bahan terlalu tebal atau aliran udara yang dihasilkan blower kurang, atau terjadi kebocoran pada sistem saluran udara. Tumpukan bahan makin tebal berarti jumlah bahan makin banyak shg hambatan yang dialami oleh aliran udara pengering menjadi lebih besar, akibatnya terjadi penurunan tekanan (pressure drop), sehingga udara tidak mampu menembus tumpukan bahan. Apabila aliran udara tidak mampu menembus tumpukan bahan maka akan terjadi penurunan kadar air yang tidak merata antara lapisan bawah dan lapisan atas.
  • 29. Hal Yang Harus Diperhatikan Pada Pengeringan Dengan Bed Dryer Kapasitas hembusan udara dari blower. Perlu dicek apakah kapasitas hembusan udara yang dihasilkan blower cukup untuk melakukan proses pengeringan. Untuk menghitung kapasitas blower dapat menggunakan persamaan berikut. )/( )( )/( 2 3 mntmpengeringudaralaju mpengeringkotakpermukaanluasA mntmblowerkapasitasV xAV b bl bbl
  • 30. Hal Yang Harus Diperhatikan Pada Pengeringan Dengan Bed Dryer Perlu dilakukan pembalikan gabah agar kadar air bahan antara lapisan bawah dan atas bisa lebih seragam. Pembalikan gabah dilakukan setelah 4-6 jam proses pengeringan berlangsung, dengan menggunakan tenaga manusia.
  • 31. Kondisi Aliran Udara di atas Tumpukan Bahan Pada Pengeringan dengan Bed Dryer Aliran udara di atas tumpukan bahan rendah Aliran udara di atas tumpukan bahan cukup
  • 32. Pengeringan Padi dengan Continuous Flow Dryer Continuous Flow Dryer merupakan mesin pengering dimana bahan yang dikeringkan mengalir secara bertahap dari atas ke bawah, dengan bagian komponen mesin yeng terdiri dari kolom pengering, komponen pemanas seperti kompor, kipas (blower), motor penggerak, dan discharge device. Ruangan plenum terletak di bagian tengah butiran padi yang akan dikeringkan atau di bagian samping kolom pengering, tergantung pada tipe mesin pengering.
  • 33. Bagian-bagian Utama Mesin Pengering Kontinyu1 8 6 2 3 4 5 7 Keterangan: 1. Hopper pemasukan 2. Penampung gabah 3. Bagian ruang pengering 4. Ruang plenum (saluran udara) 5. Kompor pemanas (burner) 6. Blower 7. Bagian pendingin 8. Hopper pengeluaran
  • 34. Prinsip Kerja Mesin Pengering Tipe Kontinyu 1. Padi yang akan dikeringkan dimasukkan pada bagian atas kotak pengering. Udara pemanas dihembuskan pada salah satu sisi kotak pengering dan keluar lewat sisi yang lain. 2. Pada saat pengeringan padi terus turun ke bawah dan dikeluarkan pada bagian bawah melalui hoper pengeluaran dan peralatan pengeluaran bahan (discharge device) yang terletak pada bagian bawah kotak pengering. Besarnya kecepatan keluarnya gabah dapat diatur.
  • 35. Mesin Pengering Tipe Kontinyu Plenum terletak di tengah kotak pengering.
  • 36. Mesin Pengering Biji-bijian Tipe Continuous-Flow 1 2 3 4 5 udara panas keluar Udara panas masuk Keterangan : 1 Ruang pengering 2 Ruang plenum 3 Rol pengatur pengeluaran biji 4 Skrew pembawa (auger) 5 Kawat saringan
  • 37. Blower Hisap (1 Hp) Sistem transmisi screw pembawa dan pengatur keluaran di ruang pengeringan Bucket Konveyor Panel control (Blower, konveyor, screw) Panel control (Kompor pemanas) Kompor pemanas Ulir (Screw) pembawa bahan dari bucket ke bak pengering Motor penggerak bucket dan screw atas (2 Hp) Motor penggerak screw bawah dan pengatur bukaan (1 Hp) Pengeluaran Gabah kering Ruang Penampung Gabah Mesin Pengering Tipe Sirkulasi
  • 38. Mesin Pengering Padi Tipe Sirkulasi Spesifikasi: Dimensi: Panjang : 2400 mm Lebar : 1200 mm Tinggi : 4100 mm Kapasitas : 2 - 3 ton/proses Bahan bakar : Gas LPG Suhu pengeringan : 40 - 42 C (Kontrol otomatis) Lama pengeringan : 15-18 jam Laju pengeringan : 0,8 1 %/jam Sistem pemanasan : Langsung Sistem pemanas : Automatic Gas Burner Waktu loading/unloading : 3 - 4 jam Penggerak bucket elevator : Motor listrik 2 HP Penggerak screw conveyor : Motor listrik 1 HP Penggerak Blower : Motor listrik 1 HP Fungsi: Untuk mengeringkan padi dengan cara menyirkulasikan atau mengalirkan bahan yang dikeringkan melalui zone pengeringan secara kontinyu sampai diperoleh kadar air yang diinginkan. Hanya digunakan untuk satu varietas padi.
  • 39. Mesin Pengering Sirkulasi Kapasitas : 2 ton/proses Bahan bakar : Gas LPG Lama pengeringan : 10-12 jam Laju pengeringan : 1%/jam Sistem pemanasan : Langsung
  • 40. Perhitungan Penurunan Berat Gabah Setelah Pengeringan Gabah kering panen sebanyak 4 ton dikeringkan dari kadar air awal 25% menjadi 14%. Berapakah lengas yang diuapkan? Berapakah berat gabah setelah dikeringkan? K.A.=25% K.A.=14% Dikeringkan ma1 mp1 ma2 mp2 mu CONTOH SOAL :
  • 41. Gabah sebanyak 4 ton dg kadar air awal 25% berarti : Kandungan air (ma1) = 0,25 x 4 ton = 1 ton Berat padat kering (mp1) = 4 ton 1 ton = 3 ton Pada kadar air 14% berarti : 3 14,0 2 2 a a m m 22 )3(14,0 aa mm 緒 K.A.=25% K.A.=14% Dikeringkan 1 t 3 t ma2 3 t mu
  • 42. Lengas yang diuapkan (mu) = ma1 ma2 = (1 0,49) ton = 0,51 ton = 510 kg 49,0 86,0/42,0 42,086,0 14,042,0 42,014,0 )3(14,0 2 2 2 22 22 22 緒 緒 a a a aa aa aa m m m mm mm mm Berat gabah stlh dikeringkan = mp1 + ma2 = 3 + 0,49 = 3,49 ton K.A.=25% K.A.=14% Dikeringkan 1 t 3 t 0,49 3 t mu = 0,51 t