R&d (нир+окр+кпп+тпп+опп)
- 1. Этапы НИОКР 1. НИР 1.1. Разработка ТЗ на НИР 1.1.1. Анализ результатов фундаментальных и поисковых исследований 1.1.2. Изучение патентной документации 1.1.3. Учет требований заказчиков 1.2. Выбор направления исследования 1.2.1. Составление аналитического обзора 1.2.3. Проведение патентных исследований Формулирование возможных направлений решения задач, поставленных в ТЗ 1.2.4. НИР, и их сравнительная оценка Выбор и обоснование принятого направления исследований и способов 1.2.5. решения задач Сопоставление ожидаемых показателей новой продукции после внедрения результатов НИР с существующими показателями изделий-аналогов 1.2.6. Оценка ориентировочной экономической эффективности новой продукции 1.2.7. 1.2.8. Разработка общей методики проведения исследований 1.2.9. Составление промежуточного отчета 1.3. Теоретические и экспериментальные исследования Разработка рабочих гипотез, построение моделей объекта исследований, 1.3.1. обоснование допущений Выявление необходимости проведения экспериментов для подтверждения отдельных положений теоретических исследований или для получения конкретных значений параметров, необходимых для проведения расчетов 1.3.2. Разработка методики экспериментальных исследований, подготовка моделей (макетов, экспериментальных образцов), а также испытательного 1.3.3. оборудования 1.3.4. Проведение экспериментов, обработка полученных данных Сопоставление результатов эксперимента с теоретическими исследованиями 1.3.5. Корректировка теоретических моделей объекта. Проведение при 1.3.6. необходимости дополнительных экспериментов Проведение технико-экономических исследований. Составление 1.3.7. промежуточного отчета 1.4. Обобщение и оценка результатов исследований 1.4.1. Обобщение результатов предыдущих этапов работ 1.4.2. Оценка полноты решения задач разработка рекомендаций по дальнейшим исследованиям и проведению ОКР 1.4.3. 1.4.4. разработка проекта ТЗ на ОКР 1.4.5. составление итогового отчета 1.4.6. приемка НИР комиссией 2. ОКР 2.1. Разработка ТЗ на ОКР
- 2. 2.1.1. Составление проекта ТЗ заказчиком 2.1.2. Проработка проекта ТЗ исполнителем Установление перечня контрагентов и согласование с ними частных ТЗ 2.1.3. 2.1.4. Согласование и утверждение ТЗ Техническое предложение (является основанием для корректировки ТЗ и 2.2. выполнения эскизного проекта) 2.2.1. проработка результатов НИР 2.2.2. проработка результатов прогнозирования 2.2.3. изучение научно-технической информации 2.2.4. предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ Эскизное проектирование (служит основанием для технического 2.3. проектирования) выполнение работ по этапу технического предложения, если этот этап не 2.3.1. проводится 2.3.2. выбор элементной базы разработки 2.3.3. выбор основных технических решений 2.3.4. разработка структурных и функциональных схем изделия 2.3.5. выбор основных конструктивных элементов 2.3.6. метрологическая экспертиза проекта 2.3.7. разработка и испытание макетов 2.4. Техническое проектирование разработка принципиальных электрических, кинематических, 2.4.1. гидравлических и других схем 2.4.2. уточнение основных параметров изделия проведение конструктивной компоновки изделия и выдача данных для его 2.4.3. размещения на объекте 2.4.4. разработка проектов ТУ на поставку и изготовление изделия 2.4.5. испытание макетов основных приборов изделия в натурных условиях Разработка рабочей документации для изготовления и испытания 2.5. опытного образца 2.5.1. разработка полного комплекта рабочей документации согласование ее с заказчиком и заводом-изготовителем серийной продукции 2.5.2. проверка конструкторской документации на унификацию и стандартизацию 2.5.3. 2.5.4. изготовление в опытном производстве опытного образца 2.5.5. настройка и комплексная регулировка опытного образца 2.6. Предварительные испытания 2.6.1. стендовые испытания 2.6.2. предварительные испытания на объекте 2.6.3. испытания на надежность 2.7. Государственные (ведомственные) испытания 2.8. Отработка документации по результатам испытаний 2.8.1. Внесение необходимых уточнений и изменений в документацию 2.8.2. Передача документации заводу-изготовителю 3. КПП
- 3. 3.1. Получение конструкторской документации от разработчика 3.2. Проверка документации на комплектность Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятия- 3.3. изготовителя Внесение изменений по результатам отработки конструкции на 3.4. технологичность Внесение изменений по результатам технологической подготовки 3.5. производства 3.6. Техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам 3.7. изготовления опытной партии Присвоение документации литеры О2 для изготовления установочной серии 3.8. 3.9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии Перевод документации в литеру А для установившегося серийного 3.10. производства 3.11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации 3.12. Техническое сопровождение серийного производства 4. ТПП 4.1. Планирование ТПП 4.1.1. Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП 4.2. Отработка конструкции на технологичность 4.2.1. Отработка конструкции изделия, сборочных единиц на технологичность 4.2.2. Участие в изготовлении опытного образца 4.3. Технологическое проектирование Распределение номенклатуры деталей и сборок между цехами и 4.3.1. подразделениями предприятия Разработка технологических маршрутов движения объектов производства 4.3.2. Разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и 4.3.3. испытаний и прочей технологической документации Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых 4.3.4. процессов 4.3.5. Технико-экономическое обоснование технологических процессов 4.4. Выбор оборудования Выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и 4.4.1. нестандартного оборудования Выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и 4.4.2. т.п. 4.5. Выбор и технологическое конструирование оснастки Выбор необходимого специального, универсального и унифицированного 4.5.1. оснащения 4.5.2. Проектирование (технологическое конструирование) оснастки 4.5.3. Технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки 4.6. Нормирование
- 4. Установление пооперационных технических норм времени всех 4.6.1. технологических процессов 4.6.2. Расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные) 5. ОПП 5.1. Планирование и моделирование процессов ОПП 5.2. Изготовление специальной технологической и контрольной оснастки Расчеты количества и номенклатуры дополнительного оборудования, 5.3. составление заявок и размещение заказов на оборудование Расчеты движения деталей и хода будущего производства; расчеты поточных линий; загрузки рабочих мест; расчеты оперативно-плановых нормативов, 5.4. циклов, величин партий, заделов Планирование работы вспомогательных цехов и служб, а также 5.5. обслуживающих подразделений Расчеты и проектирование планировок оборудования и рабочих мест, 5.6. формирование производственных участков Проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, оргоснастки и вспомогательного оборудования; составление заявок и размещение заказов 5.7. Изготовление средств транспорта, тары, оргтехоснастки и прочего 5.8. вспомогательного оборудования Приемка, комплектация и расстановка основного, вспомогательного оборудования, средств транспорта и оргтехоснастки на рабочих местах 5.9. Обеспечение материалами, заготовками, деталями и узлами, получаемыми по 5.10. кооперации 5.11. Подготовка и комплектование кадров Организация изготовления опытной и установочной партий; свертывание выпуска старой продукции и развертывание производства новых изделий 5.12. 5.13. Определение себестоимости и цены изделий Подготовка обеспечения товародвижения, распространения новых изделий и 5.14. стимулирования сбыта