МОуПП Лекція №9: «Обладнання для виробництва молочних продуктів»
- 1. МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ У ПЕРЕРОБНИХ ПІДПРИЄМСТВАХ ЛЕКЦІЯ №9: «ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА МОЛОЧНИХ ПРОДУКТІВ»
- 2. КЛАСИФІКАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ ПІДПРИЄМСТВ МОЛОЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ Технологічне обладнання класифікується: 1. Для приймання і зберігання молока. 2. Для обробки й очищення молока від механічних домішок, знешкодження й одержання стійких для зберігання продуктів, гомогенізації. 3. Для обробки молока і виробництва молочних продуктів зі зберіганням усіх сухих речовин молока - вироблення згущених і сухих молочних продуктів. 4. Для обробки молока і виробництва молочних продуктів з окремих частин молока - одержання вершків і поділ сумішей при виробництві масла, казеїну, сиру, твердого сиру і морозива. 5. Для розливу, дозування й пакування молочних продуктів. 6. Для миття тари й обладнання. Обладнання підприємств молочної промисловості можна класифікувати за наступними категоріями: 1) транспортування сировини і готової продукції; 2) технологічне; 3) холодильне; 4) енергетичне; 5) загальнозаводське.
- 3. КЛАСИФІКАЦІЯ ЗАСОБІВ ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ МОЛОКА ТА МОЛОЧНИХ ПРОДУКТІВ
- 4. 1. Машини й апарати молочної промисловості повинні бути виготовлені таким чином, щоб розбирання і складання їх перед роботою можна було виконати з мінімальними витратами сил і часу. 2. Рушійні частини машини повинні бути захищені від потрапляння на них води, молока і мийних розчинів, а машинне мастило не повинне потрапляти в продукти. 3. Машини повинні бути зручні для миття, чищення і контролю чистоти. 4. Частини машин, що стикаються з молоком і молочними продуктами, виготовляють з матеріалів, що не мають шкідливого впливу на продукти і дозволяють чищення, миття і дезінфекцію обладнання. 5. Розташування і конструкція вузлів і механізмів машин, пускових і гальмових пристроїв повинні забезпечувати вільний і зручний доступ до них, безпеку при монтажі, експлуатації і ремонті. 6. Елементи керування сконструйовані таким чином, щоб виключалося їх випадкове чи довільне вмикання і вимикання. 7. Усі небезпечні зони (приводні, передавальні і виконавчі механізми) огороджують. Огородження повинні бути легкими, міцними, надійно закріпленими, але легко зніматися під час чищення, огляду і ремонту. 8. Усі машини повинні при роботі створювати мінімум шуму і вібрації. 9. Усі машини й апарати, при експлуатації яких виділяється пил, пара чи гази, повинні бути обладнані пристроями для уловлювання і видалення їх із приміщення. 10. Гарячі поверхні машин повинні бути ізольовані. Ізоляція повинна бути гладкою, стійкою до вологи і механічних впливів. 11. Технологічне обладнання повинне бути обладнане регулювальною арматурою і контрольно-вимірювальними приладами. 12. Запірна арматура (вентилі, крани, клапани та ін.) повинна мати надійні ущільнення, що не допускають пропускання рідини чи пари. 13. Усі машини повинні бути надійно заземлені. 14. Зовнішні і внутрішні поверхні машин повинні бути гладкими, обтічної форми, із плавними переходами до поглиблень і закругленими кутами, що полегшує підтримку їх у належному санітарно-гігієнічному стані. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ОБЛАДНАННЯ МОЛОЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ
- 5. Технологічна схема виробництва кисломолочних напоїв: 1 - пастеризація, нагрівання; 2 - очищення; 3 - пастеризація 85-87°С з витримкою; 4 - сепаратор-очисник; 5 - гомогенізація P = 17,5 мПа; 6 - охолодження в секціях регенерації-пастеризації 20-25°С для кефіру, t = 40°С для кисломолочних напоїв; 7 - змішування з закваскою; 8 - сквашування; 9 - розлив. Лінія виробництва сиру роздільним способом: 1 - танк сквашування; 2, 4, 9, 12- насоси; 3 - проміжний резервуар; 5 - фільтр; 6 - сепаратор; 7 - лоток; 8 - охолоджувач сиру; 10 - змішувач; 11 - ванна для вершків; 13 - автомат для фасування сиру в полімерні коробки Агрегат ОАО: 1 - мийна машина; 2 - пластинчатий транспортер; 3 – розливно – пакувальний автомат; 4 - дозатор; 5 - механізм закупорювання; 6 - ємність для сметани.