![BY 6477 U 2010.08.30
2
Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устрой-
ствам для нанесения многослойных покрытий из металлических порошков на внутрен-
нюю поверхность изделия, и может быть использовано для нанесения покрытий на
внутреннюю поверхность деталей, работающих в условиях трения, например подшипни-
ков скольжения.
Известно устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внут-
реннюю поверхность изделий, содержащее привод вращения, источник нагрева, корпус,
нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с по-
мощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке,
центрирующую оправку [1].
Данное устройство позволяет уплотнять покрытия в процессе нанесения и получать
покрытия высокого качества на внутренних поверхностях изделий. Однако в условиях по-
вышенного трения в тяжелонагруженных узлах требуется наносить покрытие, форма ко-
торого должна обеспечивать подвод необходимого количества смазки в данный узел
трения.
Наиболее близким аналогом к предлагаемой полезной модели, выбранным в качестве
прототипа, является устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на
внутреннюю поверхность изделий, содержащее источник нагрева, корпус, нагружающий
механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с помощью ползу-
нов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке, центрирующую
оправку, при этом в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлены регу-
лировочный винт и соединенная с ним одним концом пружина, а другой конец пружины
соединен с пуансоном [2].
Однако данное устройство не позволяет получать многослойное покрытие, обеспечи-
вающее прочность изделия, работающего в узлах трения в условиях интенсивного изна-
шивания.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства, позволяющего
получать на внутренней поверхности изделия многослойное покрытие повышенной изно-
состойкости.
Решение поставленной задачи достигается в устройстве для нанесения покрытия на
внутреннюю поверхность изделия, содержащем источник нагрева, направляющую втулку
с размещенным в ней пуансоном, центрирующую оправку, корпус со сквозным отверстием,
в котором установлены регулировочный винт, пружина, соединяющая пуансон с регули-
ровочным винтом, нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематиче-
ски связанные с помощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, при этом, согласно
техническом у решению, на рабочую часть пуансона установлена втулка, выполненная из
материала с твердостью 36 ≤ HRC ≤ 62.
Данная конструкция устройства позволяет получать многослойное покрытие повы-
шенной износостойкости за счет того, что материалом второго слоя покрытия, который
является рабочим, служит втулка, установленная на рабочую часть пуансона. Материал
втулки выбирают исходя из условий применения обрабатываемого изделия, например из-
носостойкого самофлюсующего сплава ПГ-СР4. Связь втулки с внутренней поверхностью
обрабатываемого изделия осуществляется с помощью первого слоя, материалом которого,
например, может быть бронзовый слой из бронзового порошка Бр ОС 1-22.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - обрабатываемое изделие с
многослойным покрытием.
Устройство состоит из корпуса 1 и основания 2, имеющих направляющие (не показа-
ны) для грузовых секторов 3, соединенных при помощи ползунов 4, рычагов 5 и стоек 6 с
пуансоном 7, имеющим выступ 8, пружины 9, направляющей втулки 10, центрирующей
оправки 11, регулировочного винта 12, источника нагрева 13 (индуктора ТВЧ). В корпусе 1
выполнено сквозное отверстие, в котором установлен регулировочный винт 12, соединен-](https://image.slidesharecdn.com/6477-151010195621-lva1-app6891/85/-2-320.jpg)
More Related Content
What's hot (20)
Viewers also liked (12)
Similar to Патент на полезную модель Республики Беларусь (20)
More from Иван Иванов (20)
Патент на полезную модель Республики Беларусь
- 1. ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (12) РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (19) BY (11) 6477 (13) U (46) 2010.08.30 (51) МПК (2009) B 22F 7/00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ (21) Номер заявки: u 20100057 (22) 2010.01.25 (71) Заявитель: Государственное научное учреждение "Объединенный инсти- тут машиностроения Национальной академии наук Беларуси" (BY) (72) Авторы: Клименко Сергей Ефимович; Грудько Иван Ильич (BY) (73) Патентообладатель: Государственное научное учреждение "Объединенный институт машиностроения Националь- ной академии наук Беларуси" (BY) (57) Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделия, содержа- щее источник нагрева, направляющую втулку с размещенным в ней пуансоном, центри- рующую оправку, корпус со сквозным отверстием, в котором установлены регулиро- вочный винт, пружина, соединяющая пуансон с регулировочным винтом, нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с помощью ползу- нов, рычагов и стоек с пуансоном, отличающееся тем, что на рабочую часть пуансона установлена втулка, выполненная из материала с твердостью 36 ≤ HRC ≤ 62. (56) 1. А.с. 1486272, МПК4 B 22F 7/04, 1989г. 2. Патент РБ 5290, МПК8 B 22F 7/04, 2009. Фиг. 1 BY6477U2010.08.30
- 2. BY 6477 U 2010.08.30 2 Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устрой- ствам для нанесения многослойных покрытий из металлических порошков на внутрен- нюю поверхность изделия, и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность деталей, работающих в условиях трения, например подшипни- ков скольжения. Известно устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внут- реннюю поверхность изделий, содержащее привод вращения, источник нагрева, корпус, нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с по- мощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке, центрирующую оправку [1]. Данное устройство позволяет уплотнять покрытия в процессе нанесения и получать покрытия высокого качества на внутренних поверхностях изделий. Однако в условиях по- вышенного трения в тяжелонагруженных узлах требуется наносить покрытие, форма ко- торого должна обеспечивать подвод необходимого количества смазки в данный узел трения. Наиболее близким аналогом к предлагаемой полезной модели, выбранным в качестве прототипа, является устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий, содержащее источник нагрева, корпус, нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с помощью ползу- нов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке, центрирующую оправку, при этом в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлены регу- лировочный винт и соединенная с ним одним концом пружина, а другой конец пружины соединен с пуансоном [2]. Однако данное устройство не позволяет получать многослойное покрытие, обеспечи- вающее прочность изделия, работающего в узлах трения в условиях интенсивного изна- шивания. Задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства, позволяющего получать на внутренней поверхности изделия многослойное покрытие повышенной изно- состойкости. Решение поставленной задачи достигается в устройстве для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделия, содержащем источник нагрева, направляющую втулку с размещенным в ней пуансоном, центрирующую оправку, корпус со сквозным отверстием, в котором установлены регулировочный винт, пружина, соединяющая пуансон с регули- ровочным винтом, нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематиче- ски связанные с помощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, при этом, согласно техническом у решению, на рабочую часть пуансона установлена втулка, выполненная из материала с твердостью 36 ≤ HRC ≤ 62. Данная конструкция устройства позволяет получать многослойное покрытие повы- шенной износостойкости за счет того, что материалом второго слоя покрытия, который является рабочим, служит втулка, установленная на рабочую часть пуансона. Материал втулки выбирают исходя из условий применения обрабатываемого изделия, например из- носостойкого самофлюсующего сплава ПГ-СР4. Связь втулки с внутренней поверхностью обрабатываемого изделия осуществляется с помощью первого слоя, материалом которого, например, может быть бронзовый слой из бронзового порошка Бр ОС 1-22. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - обрабатываемое изделие с многослойным покрытием. Устройство состоит из корпуса 1 и основания 2, имеющих направляющие (не показа- ны) для грузовых секторов 3, соединенных при помощи ползунов 4, рычагов 5 и стоек 6 с пуансоном 7, имеющим выступ 8, пружины 9, направляющей втулки 10, центрирующей оправки 11, регулировочного винта 12, источника нагрева 13 (индуктора ТВЧ). В корпусе 1 выполнено сквозное отверстие, в котором установлен регулировочный винт 12, соединен-
- 3. BY 6477 U 2010.08.30 3 ный посредством пружины 9 с пуансоном 7. В исходном состоянии пуансон 7 удержива- ется пружиной 9. На рабочую часть пуансона 7 установлена втулка 14, упирающаяся в его выступ 8 и выполненная из материала, обладающего повышенной износостойкостью. Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделия работает следующим образом. На центрирующую оправку 11 устанавливается обрабатываемое изделие, во внутрен- нюю полость которого засыпается весовая доза бронзового порошка. Затем изделие фик- сируется в направляющей втулке 10, образуя таким образом жесткую связь с приводом вращения. После включения привода вращения и источника нагрева 13 под действием центробежной силы и температуры начинается процесс припекания покрытия из бронзо- вого порошка к внутренней поверхности изделия. При частоте вращения устройства до 900 об/мин пуансон 7 с втулкой 14 находится в исходном состоянии - усилие пружины 9 не позволяет расходиться грузовым секторам 3. При нагреве изделия до температуры 0,9 от температуры плавления бронзового порошка увеличивают частоту вращения устройства до 2500 об/мин - в этом случае величина центробежной силы массы грузовых секторов 3 начинает превышать усилие пружины 9 и за счет расхождения грузовых секторов 3 и, соответственно, перемещения ползунов 4, рычагов 5 и стоек 6 обеспечивается движение пуансона 7 с втулкой 14 в направляющей втулке 10, при этом втулка 14 уплотняет бронзо- вый слой. Затем снижается температура нагрева до 0,6 от температуры плавления бронзо- вого порошка, при этом начинается процесс кристаллизации бронзового слоя, в результате которого обеспечивается металлическая связь бронзового слоя как с внутренней поверх- ностью обрабатываемого изделия, так и с наружной поверхностью втулки 14. При умень- шении частоты вращения ниже 900 об/мин пуансон 7 под действием пружины 9 возвратится в исходное состояние, при этом втулка 14 остается внутри обрабатываемого изделия в результате металлической связи с бронзовым слоем, который в свою очередь связан металлической связью с внутренней поверхностью обрабатываемого изделия. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получать покрытие на внутренней поверхности изделия, состоящее из нескольких слоев, повышенной износостойкости. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.