2. Сотрудничество
с
Linde
AG
Объект
ОАО
«Линде
Уралтехгаз»,
г.Екатеринбург.
• Демонтаж Компрессорной установки марки 6М16-140/200 и монтаж новой компрессорной
установки марки 6ВМ16-140/200 М1 (вес установки– около 120 тн).
• Монтаж оборудования и трубопроводов обвязки «Отделения наполнения баллонов техническими
газами» производства Vanzetty Engineering (Италия) «под ключ» с проведением комплекса пуско-
наладочных работ.
• Монтаж «Системы хранения жидких криогенных продуктов» (кислород, азот, аргон) производства
S.O.P.S. (КНР).
3. Сотрудничество
с
Linde
AG
Объект
ОП
ОАО
«Линде
Газ
Рус»,
г.Берёзовский,
Свердловская
обл.
• Устройство «Участка наполнения железнодорожных цистерн» криогенными продуктами (кислород,
азот) с прокладкой криогенных трубопроводов в экранно-вакуумной изоляции.
• Демонтаж и последующий монтаж основного теплообменного бокса Блока разделения воздуха (вес
около 45 тн) для перевода производства ПРВ на жидкую фазу, а также присоединение к системе
внутриблочных трубопроводов.
• Демонтаж и погрузка на специальные ж/д платформы 2-х буферных емкостей газообразного
кислорода весом Р=57,5 тн каждая для отправки на другой объект.
4. Сотрудничество
с
Praxair
Объект
ООО
«Праксэа
Рус»,
г.Нижний
Тагил,
Свердловская
обл.
• Монтаж опорных металлоконструкций и прокладка технологических трубопроводов для
транспортировки продуктов разделения воздуха от установок 2Тх1300 до цехов-потребителей ОАО
«ЕВРАЗ НТМК» с подключением к действующим сетям.
• Монтаж оборудования и трубопроводов «Насосной станции», а также трехсекционной
вентиляторной «Градирни» типа «Marley F400» в комплексе системы замкнутого водооборотного
цикла.
5. Сотрудничество
с
Lukoil
Объект
ООО
«Лукойл-‐Ухта-‐нефтепереработка»,
г.Ухта,
Коми-‐Пермяцкий
АО.
• Техническое перевооружение реакторного блока Установки ГДС-850.
• Техническое перевооружение печного блока Установки каталитического риформинга ЛГ35-11/300-95.
• Монтаж и обвязка технологическими трубопроводами теплообменных аппаратов.
6. Сотрудничество
с
Lukoil
Объект
ООО
«ЛукойлПермьНефтепродукт»,
г.Екатеринбург.
• Оказание комплекса услуг по нанесению антикоррозионного покрытия резервуарного парка,
технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций на территории «Нефтебазы
№ 450».
7. Объект строительства УКПГ Ачимовских отложений Уренгойского
месторождения Самбурского НГМК, г.Новый Уренгой.
Сотрудничество
с
Ачимгаз
8. Объект строительства УКПГ Ачимовских отложений Уренгойского
месторождения Самбурского НГМК, г.Новый Уренгой.
Сотрудничество
с
Ачимгаз
• 36 метров - высота каждой колонны.
• 44 тонны - было смонтировано внутрикорпусных устройств (ВКУ).
• 486 кг - самая тяжёлая сборочная единица, перемещаемая внутри колонны без
применения средств механизации.
• 1 210 метров - общая длина всех сварных соединений в процессе монтажа ВКУ.
• 13 440 штук - общее количество собранных болтовых соединений.
• Работа внутри колонны велась 2-мя звеньями (1 звено - 2 человека) в крайне стеснённых
условиях: шахта для вертикального перемещения внутри колонны - 1х1 метр, расстояние
м/у контактными устройствами тарельчатого типа - 350 мм.
• -36С градусов - средняя температура на улице на протяжении производимых работ.
• -57С градусов - температурный рекорд, при котором работали специалисты ЗАО «РМС».
9. • Свидетельство
СРО
с
правом
проведения
монтажных
и
строительных
работ
на
особо
опасных
объектах;
• Свидетельства
об
аттестации
технологии
сварки;
• Свидетельства
и
удостоверения
об
аттестации
специалистов
сварочного
производства
I,
II,
III
и
IV
уровней
на
различные
группы
технических
устройств,
а
также
по
визуально-‐
измерительному
контролю
(ВИК)
II
уровня
в
НАКС;
• Свидетельства
об
аттестации
сварочного
оборудования
в
НАКС;
• Удостоверения
подтверждающие
обучение
и
аттестацию
по
промышленной
безопасности,
охране
труда,
экологической
безопасности,
электробезопасности,
а
также
по
пожарной
безопасности
всей
команды
ЗАО
«РМС».
Разрешительные
документы
подтверждающие
необходимые
допуски
и
гарантирующие
качество
работ:
11. Политика
компании
в
области
охраны
труда,
промышленной
и
пожарной
безопасности
12. Принцип
интеграции
Благодаря глубокой интеграции ЗАО РМС в процесс производства Заказчика, мы рассматриваем до
мелочей каждую идею, взвешиваем возможные риски и, как следствие, предлагаем наиболее
продуманные и оптимальные решения.
Это помогает нам повышать точность работ, уменьшать издержки клиента, и в итоге, сдавать объекты в
оговоренные сроки. Именно такой подход к работе ценят наши постоянные Заказчики и партнеры.
13. Рады
работать
с
вами!
facebook.com/zaorms
twitter.com/zaorms
info@rms-ekt.ru
www.rms-ekt.ru
Екатеринбург, Монтажников 3, офис 301
+7 (343) 373 46 05
+7 (343) 373 47 09
+7 (343) 373 49 23