ݺߣ

ݺߣShare a Scribd company logo
Монтаж – наша работа!
с 2003 г.
Сотрудничество	
  с	
  Linde	
  AG	
  
Объект	
  ОАО	
  «Линде	
  Уралтехгаз»,	
  г.Екатеринбург.	
  
•  Демонтаж Компрессорной установки марки 6М16-140/200 и монтаж новой компрессорной
установки марки 6ВМ16-140/200 М1 (вес установки– около 120 тн).
•  Монтаж оборудования и трубопроводов обвязки «Отделения наполнения баллонов техническими
газами» производства Vanzetty Engineering (Италия) «под ключ» с проведением комплекса пуско-
наладочных работ.
•  Монтаж «Системы хранения жидких криогенных продуктов» (кислород, азот, аргон) производства
S.O.P.S. (КНР).
Сотрудничество	
  с	
  Linde	
  AG	
  
Объект	
  ОП	
  ОАО	
  «Линде	
  Газ	
  Рус»,	
  г.Берёзовский,	
  Свердловская	
  обл.	
  
•  Устройство «Участка наполнения железнодорожных цистерн» криогенными продуктами (кислород,
азот) с прокладкой криогенных трубопроводов в экранно-вакуумной изоляции.
•  Демонтаж и последующий монтаж основного теплообменного бокса Блока разделения воздуха (вес
около 45 тн) для перевода производства ПРВ на жидкую фазу, а также присоединение к системе
внутриблочных трубопроводов.
•  Демонтаж и погрузка на специальные ж/д платформы 2-х буферных емкостей газообразного
кислорода весом Р=57,5 тн каждая для отправки на другой объект.
Сотрудничество	
  с	
  Praxair	
  
Объект	
  ООО	
  «Праксэа	
  Рус»,	
  г.Нижний	
  Тагил,	
  Свердловская	
  обл.	
  
•  Монтаж опорных металлоконструкций и прокладка технологических трубопроводов для
транспортировки продуктов разделения воздуха от установок 2Тх1300 до цехов-потребителей ОАО
«ЕВРАЗ НТМК» с подключением к действующим сетям.
•  Монтаж оборудования и трубопроводов «Насосной станции», а также трехсекционной
вентиляторной «Градирни» типа «Marley F400» в комплексе системы замкнутого водооборотного
цикла.
Сотрудничество	
  с	
  Lukoil	
  
Объект	
  ООО	
  «Лукойл-­‐Ухта-­‐нефтепереработка»,	
  г.Ухта,	
  	
  
Коми-­‐Пермяцкий	
  АО.	
  
•  Техническое перевооружение реакторного блока Установки ГДС-850.
•  Техническое перевооружение печного блока Установки каталитического риформинга ЛГ35-11/300-95.
•  Монтаж и обвязка технологическими трубопроводами теплообменных аппаратов.
Сотрудничество	
  с	
  Lukoil	
  
Объект	
  ООО	
  «ЛукойлПермьНефтепродукт»,	
  г.Екатеринбург.	
  
•  Оказание комплекса услуг по нанесению антикоррозионного покрытия резервуарного парка,
технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций на территории «Нефтебазы
№ 450».
Объект строительства УКПГ Ачимовских отложений Уренгойского
месторождения Самбурского НГМК, г.Новый Уренгой.
Сотрудничество	
  с	
  Ачимгаз	
  
Объект строительства УКПГ Ачимовских отложений Уренгойского
месторождения Самбурского НГМК, г.Новый Уренгой.
Сотрудничество	
  с	
  Ачимгаз	
  
•  36 метров - высота каждой колонны.
•  44 тонны - было смонтировано внутрикорпусных устройств (ВКУ).
•  486 кг - самая тяжёлая сборочная единица, перемещаемая внутри колонны без
применения средств механизации.
•  1 210 метров - общая длина всех сварных соединений в процессе монтажа ВКУ.
•  13 440 штук - общее количество собранных болтовых соединений.
•  Работа внутри колонны велась 2-мя звеньями (1 звено - 2 человека) в крайне стеснённых
условиях: шахта для вертикального перемещения внутри колонны - 1х1 метр, расстояние
м/у контактными устройствами тарельчатого типа - 350 мм.
•  -36С градусов - средняя температура на улице на протяжении производимых работ.
•  -57С градусов - температурный рекорд, при котором работали специалисты ЗАО «РМС».
•  Свидетельство	
  СРО	
  с	
  правом	
  проведения	
  монтажных	
  и	
  строительных	
  работ	
  на	
  особо	
  
опасных	
  объектах;	
  
•  Свидетельства	
  об	
  аттестации	
  технологии	
  сварки;	
  
•  Свидетельства	
  и	
  удостоверения	
  об	
  аттестации	
  специалистов	
  сварочного	
  производства	
  I,	
  II,	
  
III	
  и	
  IV	
  уровней	
  на	
  различные	
  группы	
  технических	
  устройств,	
  а	
  также	
  по	
  визуально-­‐
измерительному	
  контролю	
  (ВИК)	
  II	
  уровня	
  в	
  НАКС;	
  
•  Свидетельства	
  об	
  аттестации	
  сварочного	
  оборудования	
  в	
  НАКС;	
  
•  Удостоверения	
  подтверждающие	
  обучение	
  и	
  аттестацию	
  по	
  промышленной	
  
безопасности,	
  охране	
  труда,	
  экологической	
  безопасности,	
  электробезопасности,	
  а	
  также	
  
по	
  пожарной	
  безопасности	
  всей	
  команды	
  ЗАО	
  «РМС».	
  	
  
Разрешительные	
  документы	
  
подтверждающие	
  необходимые	
  допуски	
  и	
  гарантирующие	
  
качество	
  работ:	
  	
  
Политика	
  компании	
  в	
  области	
  качества	
  
Политика	
  компании	
  в	
  области	
  охраны	
  труда,	
  
промышленной	
  и	
  пожарной	
  безопасности	
  
Принцип	
  интеграции	
  
Благодаря глубокой интеграции ЗАО РМС в процесс производства Заказчика, мы рассматриваем до
мелочей каждую идею, взвешиваем возможные риски и, как следствие, предлагаем наиболее
продуманные и оптимальные решения.
Это помогает нам повышать точность работ, уменьшать издержки клиента, и в итоге, сдавать объекты в
оговоренные сроки. Именно такой подход к работе ценят наши постоянные Заказчики и партнеры.
Рады	
  работать	
  с	
  вами!	
  
facebook.com/zaorms
twitter.com/zaorms
info@rms-ekt.ru
www.rms-ekt.ru
Екатеринбург, Монтажников 3, офис 301
+7 (343) 373 46 05
+7 (343) 373 47 09
+7 (343) 373 49 23

More Related Content

Презентация монтажной компании ЗАОРМС

  • 1. Монтаж – наша работа! с 2003 г.
  • 2. Сотрудничество  с  Linde  AG   Объект  ОАО  «Линде  Уралтехгаз»,  г.Екатеринбург.   •  Демонтаж Компрессорной установки марки 6М16-140/200 и монтаж новой компрессорной установки марки 6ВМ16-140/200 М1 (вес установки– около 120 тн). •  Монтаж оборудования и трубопроводов обвязки «Отделения наполнения баллонов техническими газами» производства Vanzetty Engineering (Италия) «под ключ» с проведением комплекса пуско- наладочных работ. •  Монтаж «Системы хранения жидких криогенных продуктов» (кислород, азот, аргон) производства S.O.P.S. (КНР).
  • 3. Сотрудничество  с  Linde  AG   Объект  ОП  ОАО  «Линде  Газ  Рус»,  г.Берёзовский,  Свердловская  обл.   •  Устройство «Участка наполнения железнодорожных цистерн» криогенными продуктами (кислород, азот) с прокладкой криогенных трубопроводов в экранно-вакуумной изоляции. •  Демонтаж и последующий монтаж основного теплообменного бокса Блока разделения воздуха (вес около 45 тн) для перевода производства ПРВ на жидкую фазу, а также присоединение к системе внутриблочных трубопроводов. •  Демонтаж и погрузка на специальные ж/д платформы 2-х буферных емкостей газообразного кислорода весом Р=57,5 тн каждая для отправки на другой объект.
  • 4. Сотрудничество  с  Praxair   Объект  ООО  «Праксэа  Рус»,  г.Нижний  Тагил,  Свердловская  обл.   •  Монтаж опорных металлоконструкций и прокладка технологических трубопроводов для транспортировки продуктов разделения воздуха от установок 2Тх1300 до цехов-потребителей ОАО «ЕВРАЗ НТМК» с подключением к действующим сетям. •  Монтаж оборудования и трубопроводов «Насосной станции», а также трехсекционной вентиляторной «Градирни» типа «Marley F400» в комплексе системы замкнутого водооборотного цикла.
  • 5. Сотрудничество  с  Lukoil   Объект  ООО  «Лукойл-­‐Ухта-­‐нефтепереработка»,  г.Ухта,     Коми-­‐Пермяцкий  АО.   •  Техническое перевооружение реакторного блока Установки ГДС-850. •  Техническое перевооружение печного блока Установки каталитического риформинга ЛГ35-11/300-95. •  Монтаж и обвязка технологическими трубопроводами теплообменных аппаратов.
  • 6. Сотрудничество  с  Lukoil   Объект  ООО  «ЛукойлПермьНефтепродукт»,  г.Екатеринбург.   •  Оказание комплекса услуг по нанесению антикоррозионного покрытия резервуарного парка, технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций на территории «Нефтебазы № 450».
  • 7. Объект строительства УКПГ Ачимовских отложений Уренгойского месторождения Самбурского НГМК, г.Новый Уренгой. Сотрудничество  с  Ачимгаз  
  • 8. Объект строительства УКПГ Ачимовских отложений Уренгойского месторождения Самбурского НГМК, г.Новый Уренгой. Сотрудничество  с  Ачимгаз   •  36 метров - высота каждой колонны. •  44 тонны - было смонтировано внутрикорпусных устройств (ВКУ). •  486 кг - самая тяжёлая сборочная единица, перемещаемая внутри колонны без применения средств механизации. •  1 210 метров - общая длина всех сварных соединений в процессе монтажа ВКУ. •  13 440 штук - общее количество собранных болтовых соединений. •  Работа внутри колонны велась 2-мя звеньями (1 звено - 2 человека) в крайне стеснённых условиях: шахта для вертикального перемещения внутри колонны - 1х1 метр, расстояние м/у контактными устройствами тарельчатого типа - 350 мм. •  -36С градусов - средняя температура на улице на протяжении производимых работ. •  -57С градусов - температурный рекорд, при котором работали специалисты ЗАО «РМС».
  • 9. •  Свидетельство  СРО  с  правом  проведения  монтажных  и  строительных  работ  на  особо   опасных  объектах;   •  Свидетельства  об  аттестации  технологии  сварки;   •  Свидетельства  и  удостоверения  об  аттестации  специалистов  сварочного  производства  I,  II,   III  и  IV  уровней  на  различные  группы  технических  устройств,  а  также  по  визуально-­‐ измерительному  контролю  (ВИК)  II  уровня  в  НАКС;   •  Свидетельства  об  аттестации  сварочного  оборудования  в  НАКС;   •  Удостоверения  подтверждающие  обучение  и  аттестацию  по  промышленной   безопасности,  охране  труда,  экологической  безопасности,  электробезопасности,  а  также   по  пожарной  безопасности  всей  команды  ЗАО  «РМС».     Разрешительные  документы   подтверждающие  необходимые  допуски  и  гарантирующие   качество  работ:    
  • 10. Политика  компании  в  области  качества  
  • 11. Политика  компании  в  области  охраны  труда,   промышленной  и  пожарной  безопасности  
  • 12. Принцип  интеграции   Благодаря глубокой интеграции ЗАО РМС в процесс производства Заказчика, мы рассматриваем до мелочей каждую идею, взвешиваем возможные риски и, как следствие, предлагаем наиболее продуманные и оптимальные решения. Это помогает нам повышать точность работ, уменьшать издержки клиента, и в итоге, сдавать объекты в оговоренные сроки. Именно такой подход к работе ценят наши постоянные Заказчики и партнеры.
  • 13. Рады  работать  с  вами!   facebook.com/zaorms twitter.com/zaorms info@rms-ekt.ru www.rms-ekt.ru Екатеринбург, Монтажников 3, офис 301 +7 (343) 373 46 05 +7 (343) 373 47 09 +7 (343) 373 49 23