狠狠撸

狠狠撸Share a Scribd company logo
РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) B (11) 28962
(51) C10G 45/10 (2006.01)
C10G 45/62 (2006.01)
C10G 47/18 (2006.01)
C10G 65/12 (2006.01)
КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
(21) 2012/1647.1
(22) 24.10.2012
(45) 15.09.2014, бюл. №9
(31) 1103278
(32) 27.10.2011
(33) FR
(72) БУШИ, Кристоф (FR); КРЕЗО, Алин (FR);
ЭРО, Жан-Филипп (FR); ДЮЛО, Юг (FR);
КАЛЕММА, Винченцо (IT)
(73) ЭНИ С.П.А. (IT); ИФП ЭНЕРЖИ НУВЕЛЛЬ
(FR)
(74) Русакова Нина Васильевна; Жукова Галина
Алексеевна; Ляджин Владимир Алексеевич
(56) RU 2101324 C1, 10.01.1998
RU 2400524 C2 , 27.09.2010
RU 2283858C2, 20.09.2006
RU 2320703 C2, 27.03.2008
KZ 16826 В , 15.10.2009
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДНИХ
ДИСТИЛЛЯТОВ, В КОТОРОМ СЫРЬЕ
ПРОЦЕССА ФИШЕРА-ТРОПША И ПОТОК
ВОДОРОДА ИМЕЮТ ОГРАНИЧЕННОЕ
КОЛИЧЕСТВО КИСЛОРОДА
(57) Настоящее изобретение относится к способу
получения средних дистиллятов из парафинового
сырья, полученного процессом Фишера-Тропша,
имеющего ограниченное содержание молекул,
содержащих по меньшей мере один атом кислорода,
причем указанное сырье подвергают по
меньшей мере одному этапу
гидрокрекинга/гидроизомеризации в присутствии
потока водорода, также имеющего ограниченное
количество атомарного кислорода.
(19)KZ(13)B(11)28962
28962
2
28962
3
28962
4
28962
5
28962
6
28962
7
28962
8
28962
9
28962
10
28962
11
28962
12
28962
13
28962
14
28962
15
28962
16
28962
17
28962
18
28962
19
28962
20
28962
21
28962
22
28962
23
28962
24
28962
25
28962
26
28962
27
28962
28
28962
29
28962
30
28962
31
28962
32
28962
33
28962
34
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ получения средних дистиллятов из
парафинового сырья, полученного в результате
осуществления процесса Фишера-Тропша,
указанное парафиновое сырье содержит н-парафины
в количестве более 60 мас.% от общей массы
указанного сырья, кислородсодержащие продукты в
количестве менее 10 мас.%, ненасыщенные
соединения в количестве менее 20 мас.% и
изопарафины в количестве менее 10 мас.%, в
расчете на общую массу указанного сырья,
включающий по меньшей мере:
a) этап гидрообработки указанного сырья в
присутствии водорода и катализатора
гидрообработки при температуре в интервале от 100
до 450°С, при давлении от 0,5 до 15 МПа, причем
водород вводят на указанном этапе гидрообработки
с такой скоростью, чтобы объемное отношение
водород/сырье составляло от 50 до 10000
28962
35
нормальных литров на литр, и при часовой
объемной скорости от 0,1 до 10 ч-1
,
b) этап разделения по меньшей мере части
потока, выходящего с этапа а), на по меньшей мере
одну легкую фракцию, по меньшей мере один
жидкий углеводородный поток и по меньшей мере
один жидкий поток, содержащий воду,
c) этап гидроизомеризации/гидрокрекинга по
меньшей мере части жидкого углеводородного
потока с этапа b) в присутствии катализатора
гидроизомеризации/гидрокрекинга и потока
водорода, с содержанием атомарного кислорода в
указанном потоке водорода менее 500 ч.млн. по
объему,
d) этап фракционирования потока, выходящего с
этапа с), с получением по меньшей мере одной
фракции средних дистиллятов,
в котором указанный потом водорода этапа (с)
подвергают очистке перед подачей на этап (с) в
случае, если количество атомарного кислорода в
указанном потоке водорода выше 500 ч.млн. по
объему,
2. Способ по п.1, в котором этап а)
гидрообработки осуществляют при температуре,
составляющей от 150 до 430°С, при давлении от 1
до 10 МПа и с таким расходом водорода, чтобы
объемное отношение водорода к сырью составляло
от 100 до 3000 нормальных литров на литр, и при
объемной часовой скорости от 0,2 до 10 ч-1
.
3. Способ по одному из п.п.1-2, в котором
указанный этап b) разделения является этапом
мгновенной (FLASH) однократной перегонки, за
которой следует декантация.
4. Способ по одному из п.п.1-3, в котором
указанный поток водорода подвергают очистке в
случае, если количество атомарного кислорода в
указанном потоке водорода составляет более
250 ч.млн. по объему.
5. Способ по одному из п.п.1-4, в котором
указанный поток водорода подвергают очистке,
если количество атомарного кислорода в указанном
потоке водорода составляет более 50 ч.млн. по
объему.
6. Способ по одному из п.п.1-5, в котором
указанный этап очистки проводится способами
адсорбции при переменном давлении, или PSA, или
адсорбции при переменной температуре, или TSA,
промывкой аминами, метанированием,
предпочтительным окислением, мембранными
способами, применяющимися по отдельности или в
комбинации.
7. Способ по одному из п.п.1-6, в котором
указанный катализатор гидро-
крекинга/гидроизомеризации, использующийся на
этапе с), содержит по меньшей мере один
гидрирующий-дегидрирующий металл, выбранный
из группы, состоящей из металлов группы VIB и
группы VIII периодической системы элементов, и по
меньшей мере одну твердую кислоту Бренстеда.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор Р. Шалабаев

More Related Content

What's hot (6)

俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370
俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370
俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370
Turkmenistan Laws
?
RST2014_Taganrog_FlueGas'Regeneration
RST2014_Taganrog_FlueGas'RegenerationRST2014_Taganrog_FlueGas'Regeneration
RST2014_Taganrog_FlueGas'Regeneration
RussianStartupTour
?
Последствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодоление
Последствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодолениеПоследствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодоление
Последствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодоление
rorbic
?
俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370
俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370
俄罗斯Gost标准,进出口购买商品目录№RG 2370
Turkmenistan Laws
?
RST2014_Taganrog_FlueGas'Regeneration
RST2014_Taganrog_FlueGas'RegenerationRST2014_Taganrog_FlueGas'Regeneration
RST2014_Taganrog_FlueGas'Regeneration
RussianStartupTour
?
Последствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодоление
Последствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодолениеПоследствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодоление
Последствия Чернобыльской аварии для окружающей среды и их преодоление
rorbic
?

Viewers also liked (20)

VIllares de la Reina small
VIllares de la Reina smallVIllares de la Reina small
VIllares de la Reina small
Lukas Elgezabal
?

28962p

  • 1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН (19) KZ (13) B (11) 28962 (51) C10G 45/10 (2006.01) C10G 45/62 (2006.01) C10G 47/18 (2006.01) C10G 65/12 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21) 2012/1647.1 (22) 24.10.2012 (45) 15.09.2014, бюл. №9 (31) 1103278 (32) 27.10.2011 (33) FR (72) БУШИ, Кристоф (FR); КРЕЗО, Алин (FR); ЭРО, Жан-Филипп (FR); ДЮЛО, Юг (FR); КАЛЕММА, Винченцо (IT) (73) ЭНИ С.П.А. (IT); ИФП ЭНЕРЖИ НУВЕЛЛЬ (FR) (74) Русакова Нина Васильевна; Жукова Галина Алексеевна; Ляджин Владимир Алексеевич (56) RU 2101324 C1, 10.01.1998 RU 2400524 C2 , 27.09.2010 RU 2283858C2, 20.09.2006 RU 2320703 C2, 27.03.2008 KZ 16826 В , 15.10.2009 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ, В КОТОРОМ СЫРЬЕ ПРОЦЕССА ФИШЕРА-ТРОПША И ПОТОК ВОДОРОДА ИМЕЮТ ОГРАНИЧЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО КИСЛОРОДА (57) Настоящее изобретение относится к способу получения средних дистиллятов из парафинового сырья, полученного процессом Фишера-Тропша, имеющего ограниченное содержание молекул, содержащих по меньшей мере один атом кислорода, причем указанное сырье подвергают по меньшей мере одному этапу гидрокрекинга/гидроизомеризации в присутствии потока водорода, также имеющего ограниченное количество атомарного кислорода. (19)KZ(13)B(11)28962
  • 34. 28962 34 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ получения средних дистиллятов из парафинового сырья, полученного в результате осуществления процесса Фишера-Тропша, указанное парафиновое сырье содержит н-парафины в количестве более 60 мас.% от общей массы указанного сырья, кислородсодержащие продукты в количестве менее 10 мас.%, ненасыщенные соединения в количестве менее 20 мас.% и изопарафины в количестве менее 10 мас.%, в расчете на общую массу указанного сырья, включающий по меньшей мере: a) этап гидрообработки указанного сырья в присутствии водорода и катализатора гидрообработки при температуре в интервале от 100 до 450°С, при давлении от 0,5 до 15 МПа, причем водород вводят на указанном этапе гидрообработки с такой скоростью, чтобы объемное отношение водород/сырье составляло от 50 до 10000
  • 35. 28962 35 нормальных литров на литр, и при часовой объемной скорости от 0,1 до 10 ч-1 , b) этап разделения по меньшей мере части потока, выходящего с этапа а), на по меньшей мере одну легкую фракцию, по меньшей мере один жидкий углеводородный поток и по меньшей мере один жидкий поток, содержащий воду, c) этап гидроизомеризации/гидрокрекинга по меньшей мере части жидкого углеводородного потока с этапа b) в присутствии катализатора гидроизомеризации/гидрокрекинга и потока водорода, с содержанием атомарного кислорода в указанном потоке водорода менее 500 ч.млн. по объему, d) этап фракционирования потока, выходящего с этапа с), с получением по меньшей мере одной фракции средних дистиллятов, в котором указанный потом водорода этапа (с) подвергают очистке перед подачей на этап (с) в случае, если количество атомарного кислорода в указанном потоке водорода выше 500 ч.млн. по объему, 2. Способ по п.1, в котором этап а) гидрообработки осуществляют при температуре, составляющей от 150 до 430°С, при давлении от 1 до 10 МПа и с таким расходом водорода, чтобы объемное отношение водорода к сырью составляло от 100 до 3000 нормальных литров на литр, и при объемной часовой скорости от 0,2 до 10 ч-1 . 3. Способ по одному из п.п.1-2, в котором указанный этап b) разделения является этапом мгновенной (FLASH) однократной перегонки, за которой следует декантация. 4. Способ по одному из п.п.1-3, в котором указанный поток водорода подвергают очистке в случае, если количество атомарного кислорода в указанном потоке водорода составляет более 250 ч.млн. по объему. 5. Способ по одному из п.п.1-4, в котором указанный поток водорода подвергают очистке, если количество атомарного кислорода в указанном потоке водорода составляет более 50 ч.млн. по объему. 6. Способ по одному из п.п.1-5, в котором указанный этап очистки проводится способами адсорбции при переменном давлении, или PSA, или адсорбции при переменной температуре, или TSA, промывкой аминами, метанированием, предпочтительным окислением, мембранными способами, применяющимися по отдельности или в комбинации. 7. Способ по одному из п.п.1-6, в котором указанный катализатор гидро- крекинга/гидроизомеризации, использующийся на этапе с), содержит по меньшей мере один гидрирующий-дегидрирующий металл, выбранный из группы, состоящей из металлов группы VIB и группы VIII периодической системы элементов, и по меньшей мере одну твердую кислоту Бренстеда. Верстка Ж. Жомартбек Корректор Р. Шалабаев