L’analisi FMECA, acronimo dell'inglese Failure Mode, Effects and Criticality Analysis (Analisi dei Modi, degli Effetti e della Criticità dei Guasti), può essere utilizzata come metodo per identificare le parti di ricambio critiche di una macchina o di un impianto. Scopri come!
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Soluzioni integrate per l'automazione e la logistica interna a Bergamo.Soluzioni per la gestione automatica del magazzino.Autosat.Sistemi di handling e utilizzo di satelliti per lo stoccaggio delle merci.
Digitalisation of Service - Le Linee Guida al Service 4.0Emanuela Corradini
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Il paradigma del Digitalisation of Service offre ai vendor di macchine industriali nuove opportunità nella gestione della manutenzione, consentendo di diversificare la propria offerta commerciale e nello stesso tempo di proporre sistemi in grado di garantire alti standard di affidabilità e flessibilità , associati ad una forte automazione.
Per la PMI manifatturiera gestire le commesse, le sue performances, l'allocazione delle ore e la produttività significa poter competere sul mercato. Interpc propone la soluzione gestionale OpenManager Make che grazie ad un rapporto ottimo qualità -prezzo e tempi di implementazione permette di poter disporre di un controllo completo sulla commessa.
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Il modulo Centri Assistenza Tecnica è interamente integrato nel EPR Trend TNG e Trend.Net Enterprise.
I centri di assistenza tecnica come, installatori di impianti elettrici, installatori di caldaie, centri assistenza hardware, installatori di fotocopiatori, installatori di registratori di cassa ecc. ecc. trarrano un completo beneficio dall' integrazione dei moduli di assistenza con tutti gli altri moduli di Trend TNG o Trend.Net Enterprise.
Le principali procedure implementate prevedono :
- l’amministrazione delle richieste d’intervento (rapportini)
- la gestione delle matricole, quali storico inteventi, garanzie ecc. ecc.
- l’archivio dei canoni di assistenza e la relativa generazione automatica di fattura e contabilizzazione.
- le procedure di fatturazione automatica dei rapporti
d’intervento,
- l’interfacciamento con la telefonia VoIP.
- la gestione dei tecnici e relativi calendari di appuntamento
- generazione automatica dei file richiesti dall' agenzia delle entrate come la comunicazione dell' elenco verificazioni periodiche.
- la gestione delle visite programmate.
- e tante altre funzionalità .
Brochure di Presentazione di MLS (Manufacturing Lean System)AngeloScordo
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E' una presentazione breve del programma MLS un software manifatturiero per aziende dinamiche, con gestione della distinta base e dei cicli di lavoro, controllo del magazzino, previsioni e pianificazione, riduzione o eliminazione dei magazzini intermedi e dei documenti cartacei, a capacità finita.
MLS - Un software per la gestione del LEAN ManufacturingAngeloScordo
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Un modo migliore di gestire la produzione e di controllare il magazzino. Una soluzione snella sia come requisiti hardware, sia come struttura software. Utilizza i concetti LEAN per ridurre o eliminare i magazzini di processo e per sostituire i metodi Pull al tradizionale Push. Può sostituire vantaggiosamente i tradizionali sistemi MRP II. Colla sua facilità di gestione prende per mano il personale di produzione ed elimina la carta dall'officina.
Sistema EBC_360 UTILITY
Ricerca applicata, sviluppo tecnologico e
innovazione nei settori e nelle attività legate al
servizio delle Utilities: Energia, Gas, Acqua
CENTRO COMPUTER crede fortemente nelle soluzioni dedicate al Print - Fleet - Mobility Management, che
integrano i vantaggi dell’acquisto e della locazione operativa. Sono soluzioni che assicurano la garanzia di
continuità dei servizi e sgravano l’azienda da tutte le problematiche in ambito logistico e della gestione dei relativi
prodotti come cespite.
Fleet Management – soluzione per la gestione di tutti i PC nei posti di lavoro (PDL).
Con la soluzione Fleet Management, il cliente potrà gestire tutti i PC nei posti di lavoro (PDL) senza dover
sostenere costi di acquisto e tutti gli oneri derivanti, come la necessità di gestire cespiti e ammortamenti,
mantenendo sempre un livello tecnologico all'avanguardia e ampliando nello stesso tempo la capacità di
investimento.
Fleet Management vi offre un servizio completamente scalabile in base alle esigenze che possono essere legate
esclusivamente alla fornitura dei dispositivi con la manutenzione hardware fino al completo outsourcing della PDL.
HELP DESK
I nostri servizi di Help Desk, standard o personalizzati secondo le esigenze del cliente, gestiscono e monitorizzano
i PDL 7x24 e il nostro personale specializzato può assistere gli utenti per soddisfare quanto previsto dal contratto
stipulato con il cliente.
L’offerta potrà contenere tutte le tipologie di PDL (desktop, notebook, workstation, videoterminali) e in modo
scalabile, tutti i servizi di assistenza, manutenzione e gestione.
Come scegliere il giusto Gestore Documentale per la mia azienda?
Come evitare di spendere una montagna di soldi e tempo senza avere un reale vantaggio e un reale risparmio di tempo e soldi? Questa è una piccola analisi dei punti principali a analizzare per poter capire come muoversi nella scelta di un gestore documentale
Come scegliere un gestore documentale? Come evitare di perdere tempo e denaro? Come evitare di implementare un sistema che non dà nessun benefico? Questa è una piccola analisi di sugli aspetti fondamentali da analizzare quando si fa una ricerca di questo tipo
AskQ Call Management System: uno strumento completo per la gestione delle chiamate e delle richieste di servizio.
Disegnato per una gestione remota e centralizzata, risponde perfettamente alla crescente richiesta di utilizzo di strumenti e servizi professionali senza acquisirne l’infrastruttura. Tutte le operazioni di mantenimento, backup e aggiornamento tecnologico sia hardware che software sono gestite centralmente dal team di supporto e sviluppo.
MES: Manifacturing Execution System per l'industria 4.0Quadrivium srl
Ìý
Sistema informatico che garantisce lo scambio di
informazioni in tempo reale per la gestione, il controllo e
l’ottimizzazione delle funzioni produttive di un’azienda. Collega l'ERP alla produzione e alle macchine.
Brochure di Presentazione di MLS (Manufacturing Lean System)AngeloScordo
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2. INTRODUZIONE AI CMMS
• Al giorno d’oggi, vista l’elevata dinamicità del mercato
globalizzato, è sempre più necessario fare in modo che le
aziende siano in grado di essere il più flessibili possibile
• Un CMMS (Computerized Maintenance Management System)
permette alle aziende di ottimizzare l'impiego delle risorse
attraverso una puntuale e pronta gestione.
3. INTRODUZIONE AI CMMS
• Un CMMS è un software gestionale che si occupa d gestire tutta
quella parte legata alla manutenzione degli asset industriali.
• Per asset industriale si intende un bene industriale (può essere
considerato un sinonimo di cespite).
• Un CMMS così identificato è quindi finalizzato non solo al supporto
decisionale ed operativo relativo alle attività del servizio di
manutenzione, ma soprattutto al governo del ciclo di vita dei beni e
più in generale al governo del patrimonio aziendale.
4. INTRODUZIONE AI CMMS
• Pertanto, l’obiettivo di un CMMS è di avere sempre sotto controllo il piano
degli interventi e la registrazione di riparazioni e sostituzione di parti di
ricambio.
I vantaggi offerti da un software CMMS sono molteplici:
• il risparmio ottenuto grazie alla drastica diminuzione dei guasti e dei relativi
costi di riparazione e tempi di fermo macchina, con conseguente mancata
produzione
• la possibilità di gestire in modo strutturato e con semplicità le numerose
scadenze imposte dalla legislazione sulla sicurezza aziendale
• l’accesso immediato e la disponibilità in tempo reale di tutte le informazioni
sui macchinari e sugli interventi effettuati e pianificati
5. INTRODUZIONE AI CMMS
• I moduli di base di un CMMS sono:
• Modulo di gestione dell’attrezzatura
• Modulo di gestione dei pezzi di ricambio
• Modulo di gestione PPM (manutenzione preventiva pianificata)
• Modulo di gestione delle risorse (personale)
• Moduli di pianificazione/programmazione delle manutenzioni
• Modulo di gestione dello storico delle manutenzioni
6. INTRODUZIONE AL CMMS
E’ importante sottolineare fin da subito che la manutenzione delle
attrezzature richiede personale esperto. Tale personale deve poter
essere aiutato con dei software che in qualche permettano a tali tecnici
di poter:
• Ricercare le informazioni tecniche (documenti, disegni, foto)
dell’impianto/macchina o del pezzo che si desidera riparare
• Poter associare gli attrezzi giusti al tipo di manutenzione che si necessita di
effettuare
• Poter aggiornare la relativa documentazione e lo stato di avanzamento delle
varie manutenzioni
• Poter visionare lo storico per capire magari quando è stata fatta l’ultima
manutenzione su quel pezzo.
7. INTRODUZIONE AI CMMS
• Di seguito vengono fornite alcune semplici definizioni:
• Piano di manutenzione -> una schedulazione in cui si individuano e si
programmano le varie attività di manutenzione. E’ essenzialmente un
documento.
• avaria -> rappresenta lo stato di una macchina/impianto caratterizzato
dalla sua inabilità ad eseguire la funzione richiesta
• Guasto -> rappresenta il fermo macchina/impianto. In questo stato si ha
la cessazione della sua funzione
8. INTRODUZIONE AI CMMS
• Scheda di manutenzione -> parte della documentazione di
manutenzione contenente tutte le informazioni sui guasti, sulle avarie e
sulla manutenzione relative ad un asset. La scheda di manutenzione
potrebbe anche comprendere i costi di manutenzione.
PUNTO CHIAVE: la manutenzione è un core competence? Se si,
essa va considerata tra i processi chiave e quindi si ha la
necessità di una o più risorse interne (insourcing). Al contrario, si
valuta una politica di terziarizzazione del servizio (outsourcing).
9. INTRODUZIONE AI CMMS
• Una corretta politica di manutenzione garantisce la continuità e la
qualità della produzione, rendendo disponibili impianti ed
apparecchiature rispettando le politiche aziendali in termini di
sicurezza, qualità e ambiente.
• Chiaramente anche l’ingegneria della manutenzione ha i suo costi:
• COSTI PROPRI -> costi diretti ossia associati all’esecuzione degli
interventi (manodopera e materiali) ed i costi indiretti organizzativi e
di funzionamento (costi della struttura di manutenzione, costi dei
servizi ed attrezzature utilizzati dalla manutenzione);
10. INTRODUZIONE AI CMMS
• La struttura dei costi è classificabile in funzione anche del tipo
di manutenzione:
• Manutenzione ordinaria (periodica o comunque pianificata)
• Manutenzione straordinaria
La seguente figura mostra uno schema di massima della classificazione dei
costi:
12. INTRODUZIONE AI CMMS
• Mentre i costi diretti sono quelli legati alla manodopera interna
o esterna per l’attuazione di tale manutenzione, i costi indiretti
sono quelli ausiliari ossia di servizio (coti annui mantenimento
struttura della manutenzione)
• Per costi indotti si intendono i costi di mancata produzione (in
caso di guasto) o di mancata qualità de prodotto creato (caso di
anomalia)
13. INTRODUZIONE AI CMMS
• Gli obiettivi fondamentali di un sistema di gestione della
manutenzione sono:
• Riparazione dei guasti;
• impedire la loro insorgenza;
• migliorare le prestazioni degli impianti.
Per poter fare ciò è necessaria una politica di manutenzione.
14. INTRODUZIONE AI CMMS
• La politica di manutenzione può essere:
• Correttiva -> la politica più semplice da attuare. Viene detta anche
manutenzione a guasto e può essere pianificata o non pianificata.
• Preventiva -> basata sull’attuazione della manutenzione per evitare un
fermo macchina/fermo impianto.
• Predittiva -> basata sull’uso di sensori installati sula macchina/impianto
con lo scopo di leggere dati dalla macchina in produzione in modo da
predire eventuali anomalie/guasti. La manutenzione predittiva è un tipo
di manutenzione preventiva che però prevede l’uso di sistemi di
monitoraggio.
15. IL SOFTWARE MANBP
• Il software ManBP è un software basato su tecnologie Microsoft
che consente di storicizzare dati su svariati DBMS (SQL Server,
MySQL, PostGres).
• ManBP è stato scritto in C# (linguaggio di base di Microsoft),
ed è presente sia nella versione desktop sia nella versione web
oriented.
• ManBP è suddiviso in moduli:
16. IL SOFTWARE MANBP
• Modulo di schedulazione delle manutenzioni (modulo di base)
• Modulo di gestione dei manutentori (modulo di base)
• Modulo di gestione delle attrezzature (modulo di base)
• Modulo di gestione schede di manutenzione (modulo di base)
• Modulo di gestione degli utenti (modulo di base)
• Modulo di gestione delle statistiche (modulo intermedio)
• Modulo di gestione della documentazione (modulo intermedio)
22. MODULO DI VISUALIZZAZIONE DELLO
STORICO
• Il modulo di visualizzazione dello storico permette, per
l’appunto, di visualizzare lo storico delle manutenzioni sia che
siano attive e non ancora chiuse, sia quelle che sono state
chiuse.
• La maschera permette una ricerca filtrata per anno, per
macchina, per manutentore, per stabilimento e per reparto.
23. MODULO GESTIONE UTENTI (MANBP)
• La seguente figura mostra la schermata di gestione dei vari
utenti che possono collegarsi al software.
24. REQUISITI UTILIZZO CMMS
• L’utilizzo di un CMMS in una azienda comporta tutta una serie
di attente valutazioni.
• Per prima cosa, è molto importante capire se si vuole un CMMS
puramente gestionale o un CMMS smart (intelligente).. L’avvio
di un CMMS smart comporta l’utilizzo di tutta una serie di
tecnologie tra cui: IIOT (Industrial Internet Of
Thing)+I.A(Intelligenza Artificiale), parte di
sensoristica+relativo gateway, una stabile ed efficiente
infrastruttura di networking.
25. RIASSUMENDO…
• Connubio IOT e CMMS -> smart maintenance
• CMMS+IIOT = manutenzione predittiva seria e smart. Con essa si
possono facilmente monitorare i KPI (Key Performance Indicator)
• CMMS+IIOT+I.A = Per avere previsioni più accurate. Avere una KB
(Knowledge Base) a priori -> decisioni migliori e più mirate alla
risoluzione del problema.
• CMMS+IIOT+Artificial intelligence + realtà aumentata= E’ il massimo
della manutenzione industriale, ma comporta forti investimenti sia
sull’infrastruttura di rete, sia sull’hardware che sulla parte software.