Rice Mill Powered Rice Husk
0 likes974 views
Dokumen tersebut membahas tentang proses penggilingan gabah menjadi beras dan optimalisasi penggunaan energi sekam padi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya. Secara khusus dibahas tentang penggantian bahan bakar minyak/solar dengan energi sekam padi dalam proses pengeringan gabah dan penggerak mesin penggiling gabah, yang dapat menghemat biaya hingga ratusan ribu rupiah per siklus pengeringan dan pul
Rice Mill Powered Rice Husk
- 2. Prosespenggilingangabah. Prosespenggilingangabahmenjadiberasdenganmesinricemillingunitsudahbukanhalyang asing lagi, dari stationer rice mill ( penggilingan gabah di dalam gedung) maupun mobile rice mill(penggilingangabahberjalan). Petaniyangmenggilingkangabahmenjadiberaspadamobileunit(slepkeliling)tidakpernah menimbangberapaberatgabahyangdigilingkandanmenjadiberasberapasertakwalitasberas yang dihasilkan (baik warna beras maupun persentase beras pecahnya), begitu pula yang mengoperasikan slep keliling tidak mau tahu berapa kadar air dari gabah yang digiling, semuanya berlalu begitu saja yang punya gabah sudah puas dan yang menggiling sudah mengambilupahgiling. Begitupulapadaunitstationaryricemillingunit,jarangsekaliyangmelakukanpengujiankadar airsebelummenggilingdanratarataperalatanricemillingunityangterpasangmemangkurang lengkapdaristandarperalatanricemillingunityangbaikdanbenar,memangdenganalatyang tidaklengkapdarigabahakankeluarberastetapiagaksulitdiprediksikanrendemenberasyang keluar,persentaseberaspecahyangdihasilkan,warnaberassetelahpolishingbegitupulaagak sulit diprediksi biaya perawatan rice milling unitnya misalya rubber mill roll pada kondidi normalbarugantisetelahmenggiling70sd80tongabah,akibattidakkonsistennyakadarair gabahyangdigilingharusdigantisebelumwaktunyayangberartipemborosanbiaya. OptimalisasidaneffisiensiRiceMillUnit. Dengan optimalisasi diharapkan akan didapatkan over all performance yang lebih baik optimalisasi meliputi setting standart equipment (rata rata rice milling unit tidak dilengkapi denganpaddydryer,paddyseparatordanricegrader)disampingituperlunyadibuatstandart operating procedure yang jelas meliputi berapa persen kadar air gabah layak giling, waktu temperingsetelahpengeringandll. Dengan paddy dryer akan didapatkan kekeringan yang homogen dan pada kadar air yang ditetapkan, selain itu juga untuk mengurangi biaya pengeringan meskipun dibandingkan denganpengeringanmatahari). Kelengkapan paddy separator diperlukan agar didapat beras dengan tingkat broken (beras pecah)yangtidakmelampauiambangbatas.
- 3. Effisiensienergy. Pengeringanpadi. Effisiensidiperlukanuntukmendapatkannilaitambahselamaproses,titikberateffisiensiyang dapat dilakukan adalah melakukan subtitusi penggunaan bahan bakar minyak/solar dengan energysekampadi. Sebagai ilustrasi untuk mengeringkan 20 ton gabah selama 12 sd 14 jam diperlukan minyak tanahsejumlah200literatauhamperRp1jutarupiah(Rp100/kggabah),penggunaanminyak tanahuntukpengeringan100%dapatdisubtitusidengansekampadi(200literminyaktanah dapat disubtitusi dengan 800 kg sekam padi), dengan asumsi setahun mesin pengering dioperasikan150kaliakandapatdihematbiayasebesarRp150jt/thn. Mesinpengeringbijibijiandenganbahanbakarminyak
- 4. Perbandinganpengeluaranbiayapengeringanpercyclepengeringanpadi. No Uraian KapasitasA KapasitasB KapasitasC KapasitasD 1 Konsumsiminyaktanah 125 150 175 200 (liter/cycle) 2 Pengeluaranminyak 625.000 750.000 875.000 1.000.000 tanah(Rp/cycle) 3 Kebutuhansekamuntuk 500 600 700 800 gasifikasi(kg/cycle) 4 Pengeluaransekam@ 75.000 90.000 105.000 120.000 Rp150/kg(Rp/cycle) 5 Tambahanupahkerja 80.000 80.000 80.000 80.000 operator(2hk) 6 Biayaoperasional 155.000 170.000 185.000 200.000 pengeringandgn gasifikasisekampadi 7 PenghematanRp/cycle 470.000 580.000 690.000 800.000 8 Penghematanpertahun 75.500.000 87.000.000 103.000.000 120.000.000 150cycle DenganinvestasireactormodeltwinRp80.000.000sdRp100.000.000,‐dapatdilihatbahwa investasi akan kembali kurang dari satu tahun dengan hari kerja tidak lebih dari 150 hari pertahun.
- 5. Ricemilling Rice milling unit rata rata digerakkan dengan diesel 50 sd 60 Hp atau mengkonsumsi solar sebanyak60liter(Rp300.000)per10tongabahkeringgilingyangmenghasilkan650kgberas, efisiensi dengan memanfaatkan sekam padi untuk penggerak diesel dalam dual fuel system dimana hanya diperlukan 25% solar dan sisanya dari energy gas sekam padi sehingga biaya solarhanyasebesarRp75.000/10tongabah. Tabelkonsumsisolarsinglefueldandoublefuelsystem No Kapasitas Solarltr/10ton Solarltr/10ton Penghematan Penghematan (ton/hari) (solarsaja) (solargasifikasi) (ltr/10ton) (Rp/10ton) 1 Kapasitas10ton 60liter 15liter 45liter 225.000 2 Kapasitas20ton 120liter 30liter 90liter 450.000 3 Kapasitas30ton 180liter 45liter 135liter 675.000 Dari table diatas dapat diprediksi apabila rice milling unit yang dilengkapi dengan padi dryer dapat beroperasi 200 hari pertahun dan dengan kapasitas perhari seperti table diatas maka akan dapat dihemat biaya pengeluaran bahan bakar solar cukup besar Rp 45 juta sd Rp 135 jutapertahun. Tambahan investasi untuk pengadaan reactor lengkap dengan dust cyclone dan system fine filtersertapenambahanmixingairpadaenginedieselakandapatdikembalikandalamkisaran setahunatauduatahunoperasi. Kesimpulan Beberapa sentuhan dan sosialisasi teknologi pemanfataan energy sekam padi sebagai energy terbarukandiperlukansehinggausaharicemillingunitlebihmempunyaidayasaing,dantentu padaakhirnyaakanmenjadiunitusahayangbankableyangmenguntunkansemuafihak.