�ݺ�ߣ

 Beberapa pertanyaan mengenai manajemen produksi.
Sumber daya manusia dan sumber daya lain apakah
yang dibutuhkan untuk produksi ?
 Dimana sebaiknya perusahaan sebaiknya
memproduksi ?
 Bagaimana perusahaan dapat memproduksi secara
lebih efisien ?
 Apa yang dapat dilakukan untuk mengendalikan mutu
produksinya ?

 SUMBER DAYA DALAM PROSES PRODUKSI
 PROSES PRODUKSI (PROSES
KONVERSI), serangkaian pekerjaan dengan berbagai
sumber daya digunakan untuk memproduksi barang
dan jasa.
 MANAJEMEN PRODUKSI (MANAJEMEN
OPERASI), manajemen proses dimana berbagai
sumber daya (misal karyawan, mesin, dll) digunakan
untuk memproduksi barang dan jasa.

 TUJUAN MANAJEMEN PRODUKSI
 Mengembangkan proses produksi yang efisien (biaya relatif
rendah) dan bermutu tinggi guna menghasilkan produk
barang/jasa yang spesifik.
 Manajemen produksi dapat mencapai efisiensi dengan
pengelolaan sumber daya :
 Menentukan secara tepat jumlah bahan baku yang akan digunakan,
 Kombinasi sumber daya yang tepat,
 Pembagian pekerjaan yang tepat,
 Rangkaian pekerjaan yang tepat
 Misal :
 Perusahaan manufaktur lebih banyak menggunakan bahan baku
dan peralatan
 Perusahaan Jasa lebih banyak menggunakan karyawan dan
teknologi informasi

 SUMBER DAYA MANUSIA Mengelola sumber daya
manusia :
 Mengidentifikasi jenis karyawan yang dibutuhkan untuk
produksi
 Tenaga ahli
 Tenaga terampil
 Menentukan jumlah karyawan yang dibutuhkan.
 Beban operasional SDM akan tergantung jumlah
 karyawan dan tingkat keahliannya.
 -----Dalam skala sama, biaya operasi jasa pariwisata akan
lebih banyak menanggung gaji dari pada usaha swalayan.

 BAHAN BAKU Bahan baku yang digunakan dalam
proses produksi normalnya diubah oleh SDM
perusahaan menjadi produk akhir.
 Perusahaan manufaktur sangat bergantung pada bahan
baku.
 Pabrik ban tergantung bahan baku karet
 Pabrik mobil tergantung bahan baku baja
 Percetakan tergantung bahan baku kertas, dll
 Perusahaan jasa tidak banyak bergantung pada bahan
baku karena tidak melakukan proses manufaktur.
 Biro perjalanan, konsultan keuangan, designer. dll

 SUMBER DAYA LAIN Sumber daya pendukung yang
mempunyai kontribusi besar dalam proses produksi
 Bangunan pabrik (work shop/bengkel kerja)
 Kantor sebagai pusat administrasi (site administration)
 Gudang tempat penyimpanan/trasit bahan baku
 Mesin-mesin dan peralatan, dll
 Pengadaan dapat dilakukan dengan membangun
sendiri, membeli, sewa, leasing, kerjasama dengan
pemilik lahan.

 EFISIENSI SUMBER DAYA UNTUK PRODUKSI
Memanfaatkan berbagai sumber daya untuk mencapai
hasil produksi yang spesifik dengan biaya rendah.
 Dilakukan dengan mengkombinasikan berbagai
sumber daya.
 Menggunakan stasiun kerja ( work station ) dan lini
perakitan ( assembly line )

 Stasiun Kerja ( Work Station ), adalah area dimana satu
atau beberapa karyawan diberi pekerjaan tertentu. Work
station membutuhkan mesin, peralatan sekaligus
karyawan
 Lini Perakitan ( Asembly Line ), adalah serangkaian stasiun
kerja dimana setiap stasiun kerja telah dirancang untuk
mengerjakan tahapan-tahapan tertentu dalam proses
produksi
 Dampak Efisiensi :
 Karyawan diberi pekerjaan yang berbeda-beda (fokus pada
pekerjaan/job)
 Karyawan dapat menggunakan keahlian spesifik yang
dimilikinya.

 MEMILIH LOKASI
 FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KEPUTUSAN
MEMILIH LOKASI, faktor yang dianggap relevan :
 Biaya ruang kerja . Biaya sewa atau beli sangat bervariasi
tergantung lokasi bangungan tersebut berada.
 Biaya tenaga kerja . Biaya perekrutan (standar gaji)
tenaga kerja berbeda beda untuk setiap lokasi.
 Insentif pajak daerah . Kebijakan pajak oleh pemerintah
daerah berbeda-beda (asas otonomi daerah).

 MEMILIH LOKASI
 FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KEPUTUSAN
MEMILIH LOKASI .. :
 Sumber permintaan . Perusahaan yang mendekati
sumber permintaan akan meminimalisasi biaya
mobilisasi/transportasi produknya.
 Akses transportasi . Perusahaan yang memasarkan
produk secara Nasional akan berusaha mencari lokasi
dekat sumber utama transportasi.
 Pasokan tenaga kerja . Perusahaan akan memilih lokasi
yang dapat menyediakan sebagian besar tenaga yang
dibutuhkan sesuai keahlian/ketrampilannya .

 DESIGN & LAYOUT PRODUKSI
 DESIGN (DESAIN), menunjukkan bentuk, ukuran dan
struktur dari pabrik.
 LAYOUT (TATA RUANG), pengaturan & penempatan
mesin dan peralatan lain yang mendukung produksi
suatu pabrik.
 Ilmu yang mendukung : Arsitektur, Sipil, Ergonomi
 Penentuan design dan layout yang tepat akan
berdampak efisiensi proses produksi dan investasi
yang ditanamkan.

 DESIGN & LAYOUT FAKTOR FAKTOR YANG
MEMPENGARUHI : DESIGN LAYOUT Karakteristik
Lokasi Proses Produksi Lini Produk Kapasitas
Produksi DESIGN & LAYOUT FAKTOR FAKTOR
YANG MEMPENGARUHI : Karakteristik lokasi : ---
faktor bawaan
 Harga tanah :
 tinggi : bangunan bertingkat, rendah : satu lantai
 Geografis :
 iklim pantai dan pegunungan mempengaruhi bentuk
bangunan --- efisiensi pemanfaatan AC
 Kontur tanah --- biaya pembuatan (investasi bangunan)
 Wilayah rawan bencana --- faktor aman >>> thd bencana

MEMPENGARUHI : Proses Produksi :
 Tata ruang produk ( product layout ). Tata ruang dimana
pekerjaan diposisikan sesuai dengan urutan yang
diberikan.
 Pabrik dengan operasi lini perakitan, perusahaan
pengepakan, dll
 Tata ruang posisi tetap ( fixed-position layout ). Tata
ruang dimana karyawan mendatangi posisi sub produk (
part product ) untuk dibawa ke produk utama ( main
product )
 Pabrik kapal, pesawat terbang, bangunan
(gedung, rumah), dll.

MEMPENGARUHI : Proses Produksi (lanjutan) :
 Pabrikasi fleksibel ( flexible manufacturing ). Proses
produksi yang dapat dengan mudah disesuaikan dengan
mengakomodasi perubahan-perubahan dimasa y.a.d.
 Dibutuhkan tata ruang yang fleksibel, perlu karyawan
dengan keahlian yang fleksibel pula.

MEMPENGARUHI : Lini Produk
 Perluasan lini produk karena permintaan pasar
memungkinkan mempengaruhi tata ruang produksi.
 Pabrik mobil ekspansi ke sepada motor, dll
 Diperlukan Tata ruang yang fleksibel (menyediakan
ruang tambahan untuk ekspansi produk) utk
mengurangi biaya redesain.

MEMPENGARUHI : Kapasitas Produksi .
 Beberapa pertimbangan yang perlu :
 Kapasitas maksimum (kemampuan perusahaan untuk
berproduksi maksimum)
 Pola pertumbuhan kapasitas perusahaan dari waktu ke
waktu.
 Diperlukan tata ruang yang membuka lebih banyak tempat
untuk peningkatan produksi dengan meminimalkan
kemungkinan relokasi / pembebasan lahan baru.
 Kebijakan kantor just-in-time akan mengurangi luas area
kantor.

 PENGENDALIAN PRODUKSI
 Pengendalian produksi meliputi :
 Pembelian bahan baku
 Pengendalian persediaan
 Penjadwalan
 Pengendalian mutu

 Pengendalian Produksi. (lanjutan)
 Pembelian bahan baku , hal yang perlu diperhatikan
 Memilih pemasok bahan baku dgn pertimbangan
harga, mutu, kecepatan, fasilitas kredit.
 Potongan harga (discount) pembelian partai besar.
 Kemungkinan mendelegasikan produk kepada pemasok (
deintegration ).------ mis melalui outsourching.
 Lebih efisien ?
 Terhindar dari biaya komplain produk.

 Penawaran Sample Komitmen

 Pengendalian Produksi. (lanjutan) Pengaruh
Deintegrasi
 Pabrik menerima komponen yg belum dirakit
Karyawan merakit komponen Hasil perakitan dikirim
ke stasiun kerja akhir (Perakitan akhir) Penyelesaian
akhir produk Pabrik menerima komponen jadi Siap
perakitan akhir (Perakitan akhir) Penyelesaian akhir
produk Proses sebelumnya Setelah Deintegrasi

 Pengendalian Produksi. (lanjutan) Pengendalian persediaan (
inventory control ).
 Adalah proses mengelola persediaan pada tingkat yang meminimalkan
biaya. Meliputi :
 Pengendalian persediaan bahan baku
 Pengendalian persediaan barang dalam proses (“setengah jadi”)
 Pengendalian persediaan barang jadi
 Pengendalian persediaan bahan baku.
 Perencanaan kebutuhan bahan baku ( materials requirements planning
– MRP ) : Proses untuk memastikan telah tersedianya bahan baku
apabila dibutuhkan
 Pemesanan bahan baku dalam tahapan tertentu dengan tujuan
mengurangi biaya penyimpanan, asuransi persediaan, keamanan, dll --
- konsekuensi ada biaya pemesanan ( order cost )
 Sistem lain : just-in-time : pemesanan dalam jumlah minimal sesuai
kebutuhan .
 Barang Jadi Kuantitas Waktu MRP

 Pengendalian persediaan barang dalam proses --------( work-in-
process inventories ) :
 Pengendalian barang-barang setengah jadi untuk menghindari
gangguan dalam produksi, kekurangan dalam produk akhir dan
hilangnya penjualan .
 3) Pengendalian persediaan barang jadi
 Memonitor penawaran dan permintaan dari waktu ke waktu untuk
diminimalkan perbedaannya
 Demand Forecast : ramalan permintaan sehingga persediaan
produk dapat memenuhi permintaan tanpa berlebihan .
 Penjadwalan ( scheduling )
 Penjadwalan ( scheduling ) adalah tindakan penentuan periode
waktu untuk masing-masing pekerjaan dalam proses produksi.
 Jadwal Produksi ( production schedule ) adalah rencana penentuan
waktu dan volume produksi yang akan dicapai

�ݺ�ߣ

Softskill

Recommended

More Related Content

What's hot (20)

Viewers also liked (20)

Similar to Softskill (20)

Softskill