ݺߣ

ݺߣShare a Scribd company logo

Управление несоответствиями

•Download as PPTX, PDF•
•
Vitaly Kopnov
Vitaly Kopnov

Каждая организация должна выработать методологию мониторинга процессов и получения количественных результатов по выполнению планов, достижению целей в области качества, выполнения установленных требований с целью достижения удовлетворенности заказчика. Наиважнейшим процессом с точки зрения уменьшения рисков от возникающих несоответствий при производстве продукции является процесс управления этими несоответствиями и наличие соответствующей документированной процедуры, позволяющей регламентировать всю деятельность внутри этого процесса.

1 of 10
УРОВНИ НЕСООТВЕТСТВИЙ И ПРОЦЕДУРА УПРАВЛЕНИЯ НЕСООТВЕТСТВИЯМИ В.А. Копнов
ISO 31000:2009 Risk management - Principles and guidelines ISO Guide 73:2009 Risk management - Vocabulary ISO 9001:2008 Quality management systems – Requirements ISO 9000:2005 Quality management systems - Fundamentals and vocabulary 2 Стандарты ISO
Определения (ISO 73:2009) Риск - влияние неопределенности на цели Источник риска - элемент, который отдельно или в комбинации, имеет собственный потенциал, чтобы вызвать риск Идентификация риска включает распознавание источников риска, событий, их причин и возможных последствий 3
Определения (ISO 9000:2005) Соответствие – выполнение требований Несоответствие – невыполнение требований 4 Несоответствие Выявленное Невыявленное Несоответствие Осуществившееся Потенциально возможное
5 Причины возникновения рисков – несоответствия на всех стадиях 2. Маркетинг 3. Проектирование 4. Подготовка производства 5. Закупки 6. Производство 7. Проверка и испытания 8. Хранение и упаковка 12. Утилизация 11. Эксплуатация и сервис 10. Монтаж 9. Реализация и распределение Жизненный цикл продукции 1. Научные исследования
6 Логика процессов (выявленное несоответствие) Обнаружение несоответствия Коррекция (исправление) Корректирующие действия (устранение причин возникновения)
7 Логика процессов (потенциально возможное несоответствие) Прогнозирование несоответствия Предупреждающие действия (устранение причин потенциального несоответствия)
Уровень 1. Несущественные несоответствия, которые возможно устранить на месте. Уровень 2. Несущественные несоответствия, которые возможно устранить на месте, но по тем или иным причинам они устраняются на более поздних этапах. 8 Уровни несоответствий (несущественные)
Уровень 3. Существенные несоответствия. Продукция не отвечает требованиям. Уровень 4. Несоответствия, выявленные у заказчика. Требуется информирование заказчика и исправление/замена. Уровень 5. Несоответствия, выявленные заказчиком. Самый критичный случай. 9 Уровни несоответствий (существенные)
Несоответствия фиксируются Идеально для каждого несоответствия создание отчета об исправлениях Жалобы клиента могут быть приняты любым служащим Вся исправленная продукция подвергается повторной инспекции 10 Процедура управления несоответствиями

More Related Content

Управление несоответствиями

  • 1. УРОВНИ НЕСООТВЕТСТВИЙ И ПРОЦЕДУРА УПРАВЛЕНИЯ НЕСООТВЕТСТВИЯМИ В.А. Копнов
  • 2. ISO 31000:2009 Risk management - Principles and guidelines ISO Guide 73:2009 Risk management - Vocabulary ISO 9001:2008 Quality management systems – Requirements ISO 9000:2005 Quality management systems - Fundamentals and vocabulary 2 Стандарты ISO
  • 3. Определения (ISO 73:2009) Риск - влияние неопределенности на цели Источник риска - элемент, который отдельно или в комбинации, имеет собственный потенциал, чтобы вызвать риск Идентификация риска включает распознавание источников риска, событий, их причин и возможных последствий 3
  • 4. Определения (ISO 9000:2005) Соответствие – выполнение требований Несоответствие – невыполнение требований 4 Несоответствие Выявленное Невыявленное Несоответствие Осуществившееся Потенциально возможное
  • 5. 5 Причины возникновения рисков – несоответствия на всех стадиях 2. Маркетинг 3. Проектирование 4. Подготовка производства 5. Закупки 6. Производство 7. Проверка и испытания 8. Хранение и упаковка 12. Утилизация 11. Эксплуатация и сервис 10. Монтаж 9. Реализация и распределение Жизненный цикл продукции 1. Научные исследования
  • 6. 6 Логика процессов (выявленное несоответствие) Обнаружение несоответствия Коррекция (исправление) Корректирующие действия (устранение причин возникновения)
  • 7. 7 Логика процессов (потенциально возможное несоответствие) Прогнозирование несоответствия Предупреждающие действия (устранение причин потенциального несоответствия)
  • 8. Уровень 1. Несущественные несоответствия, которые возможно устранить на месте. Уровень 2. Несущественные несоответствия, которые возможно устранить на месте, но по тем или иным причинам они устраняются на более поздних этапах. 8 Уровни несоответствий (несущественные)
  • 9. Уровень 3. Существенные несоответствия. Продукция не отвечает требованиям. Уровень 4. Несоответствия, выявленные у заказчика. Требуется информирование заказчика и исправление/замена. Уровень 5. Несоответствия, выявленные заказчиком. Самый критичный случай. 9 Уровни несоответствий (существенные)
  • 10. Несоответствия фиксируются Идеально для каждого несоответствия создание отчета об исправлениях Жалобы клиента могут быть приняты любым служащим Вся исправленная продукция подвергается повторной инспекции 10 Процедура управления несоответствиями