More Related Content
What's hot (20)
Similar to 5s sunum (20)
5s sunum
- 1. 1 5S 5S SUNUMU Haz脹rlayan: Hatice sak 04.01.2009
- 2. 2 1 2 3 4 5 Toparlama D端zen Temizlik Standartlast脹rma Disiplin Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke 55SS NNeeddiirr ?? Organizasyonlarda kaliteli 巽al脹sma ortam脹 yaratmak ve s端rekliliini salamak i巽in kullan脹lan bir tekniktir. ADIMLAR
- 3. 3 5S NNeerreelleerrddee UUyygguullaann脹脹rr ?? RETM SAHALARINDA ATLYELERDE DEPO ALANLARINDA Hammadde Deposu Haz脹r r端n Deposu Yedek Par巽a Deposu OFSLERDE .VE ZEL YASAMINIZDA KISACASI HER YERDE
- 4. 4 55SS ll巽巽端端tt GG旦旦sstteerrggeelleerrii S GVENL VERMLLK KALTE MAKNE PERFORMANSI MORAL
- 5. 5 55SSiinn FFaayyddaallaarr脹脹 S GVENL SIFIR KAZA VERMLLK TOPLAM VERMLL YKSELTMEK MODEL DNME ( Set-up ) SRELERN AZALTILMASI MALZEME ARAMA KAYIPLARIN AZALTILMASI KALTE SIFIR HATA MAKNE PERFORMANSI SIFIR ARIZA MORAL ALISMA ORTAMINI YLESTRMEK ALISANLAR ARASINDAK LETSM ARTTIRMAK ALISANLARIN DSNME SSTEMN DESTRMEK KATILIMI SALAMAK
- 6. 6 5Sin Basar脹s脹nda Y旦neticinin Rol端 5S hakk脹nda eitim Tak脹m 巽al脹smas脹n脹 desteklemek al脹smalara kat脹lmak Kaynak salamak al脹sanlar脹n fikir ve 旦nerilerine 旦nem vermek 5S 巽al脹smalar脹na zaman vermek d端llendirmek al脹sanlar脹 cesaretlendirmek
- 7. 7 5S Proje Ekibi Olusturulmas脹 Fabrika genelinde y端r端t端len 5S faaliyetlerinin y旦nlendirilmesi, y端r端t端lmesi, birimler aras脹ndaki koordinasyonu ve standartlast脹r脹lman脹n salanmas脹 i巽in 5S proje ekibi olusturulmal脹d脹r. Bu ekipte Fabrikan脹n deisik birimlerinde yer alan retim M端hendisleri, Vardiya Amirleri yer almal脹d脹r.
- 8. 8 55SS MMaasstteerr PPllaann OOlluussttuurruullmmaass脹脹 2005 Y脹l脹 5S Master Plan脹 (rnek) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 TV Montaj 1 (Model Hat ) TV Montaj 2 TV Montaj 3 TV Montaj 4 TV Montaj 5 TV Montaj 6 TV Montaj 7 TV Montaj 8 TV Montaj 9 Ocak Subat Mart Nisan Haziran Temmuz Austos Eyl端l Ekim Kas脹m Aral脹k 5S KICKOFF S / AKTVTE 5S YAPILACAK BLGELERN TESPT MODEL HAT SEM VEYA TM ATLYELERDE BASLAMA KARARI TV MONTAJ May脹s 5S KICKOFF 1.ADIM 1.ADIM 1.ADIM 1.ADIM 1.ADIM 1.ADIM 1.ADIM 1.ADIM 1.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 2.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 4.ADIM 4.ADIM 4.ADIM 4.ADIM 4.ADIM 4.ADIM 4.ADIM 4.ADIM SAHA DENETLEME 4.ADIM 5.ADIM 5.ADIM 5.ADIM 5.ADIM 5.ADIM 5.ADIM 5.ADIM 5.ADIM 5.ADIM ETM VE UYGULAMA ETM VE UYGULAMA ETM VE UYGULAMA ETM VE UYGULAMA ETM VE UYGULAMA SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME SAHA DENETLEME retim 1 2 3 4 5 6 7 8 9
- 9. 9 Alt Ekiplerin Olusturulmas脹 Ekip : 5S ile beraber 巽al脹sma b旦lgesinde bir ekip kurulmal脹d脹r. T端m 巽al脹sanlar脹n kat脹laca脹 bir ekip olabilecei gibi ( 10 - 12 kisi ) eer 巽al脹san say脹s脹 fazla ise, belirli kisilerden de olusabilir. ( 6-8 kisi ) Bu ekip t端m 巽al脹smalar脹 ve ele al脹nan konular脹n b旦lge i巽inde dier 巽al脹sanlara yay脹l脹m脹n脹 ve kontrol端n端 salar. zleme 5S 巽al脹smas脹yla beraber yap脹lacak t端m aktivitelerin izlenebilmesi i巽in Pano ousturulmal脹, herkesin g旦rebilecei bir yere konmal脹d脹r. lerleyen 巽al脹smalarla birlikte pano t端m 巽al脹smalar脹 kapsayacak sekilde doldurulur. Asa脹da 旦rnek verilmistir. MSYON VZYON EKP LST. BLGE HARTASI 1. ADIM 2.ADIM 2.ADIM 3.ADIM 3.ADIM 4.ADIM 4.ADIM 5.ADIM 5S PANOSU
- 10. 10 11.. AADDIIMM SSeeiirrii --TTooppaarrllaammaa NEDR ? : al脹sma alan脹nda anl脹k ihtiyac脹 duyulmayan malzeme, Ekipman ve el aletlerin s脹n脹fland脹r脹larak ilgili b旦lgeden uzaklast脹r脹lmas脹d脹r. NEM.. : lk asaman脹n iyi yap脹lmas脹 dier asamalar i巽in 巽ok 旦nemlidir. al脹sanlar脹n sikayetleri azalacak ve 巽al脹sanlar aras脹nda iletisim h脹zla artacakt脹r. Verimlilik ve r端n kalitesi y端kselecektir. TOPARLAMA YOKSA - Fabrika h脹zla kalabal脹k olur ve 巽al脹smak zorlas脹r - Kar脹s脹k raflar, dolaplar ve gereksiz malzemeler 巽al脹sanlar脹n iletisimini ve ortam脹n脹 bozar - El aletlerine ve malzemelere ulas脹mda zaman kayb脹 artar - Y端ksek bak脹m maliyetine sebep olur - Gereksiz malzemeler s端re巽 ak脹s脹n脹 zorlast脹r脹r - s g端venliini salamak zorlas脹r - al脹san脹 moral olarak olumsuz etkiler - Bulunamayan malzeme tekrar sat脹n al脹n脹r
- 11. 11 Baslamadan nce ... 5Sin baslat脹laca脹 b旦l端m 巽al脹sanlar脹na eitim verildikten sonra Proje Grubu, ilgili b旦lge Y旦neticileri ve 巽al脹sanlar脹n脹n kat脹ld脹脹 Baslama vurusu ile 5S hayata ge巽irilir. Baslama vurusu s脹ras脹nda mevcut durum belirlemesi yap脹lmal脹( Fotoraf Video vs. ). T端m olumsuzluklar脹n belirlenmesi daha sonra yap脹lacak iyilestirmelerle katedilen mesafeyi a巽脹k巽a g旦rmemiz bir k脹yaslama yapabilmemiz a巽脹s脹ndan son derece 旦nemlidir.
- 12. 12 55SS BBaassllaammaa VVuurruussuu (( KKiicckk-- ooffff )) K脹rm脹z脹 etiket, 巽al脹sma alan脹 i巽indeki Demirbaslar, Makineler, Stoklar vb. Malzeme ve tak脹mlar脹n 端zerine tak脹lan ve o malzemenin miktar ve s脹kl脹脹n脹 belirten etikettir. K脹rm脹z脹 etiket tak脹lacak par巽a i巽in su sorular脹 sormal脹y脹z. - htiyac脹m var m脹 ? - Var ise, ne miktar ve s脹kl脹kta ? - Var ise, ilgili yerde duruyor mu? 5S Hata Kart脹
- 13. T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S 13 55SS FFaaaalliiyyeett PPllaann脹脹 ID Task Name 0 TV Montaj 7.bant 2S faaliyet plan脹 1 1.ADIM ( TOPARLAMA ) 2 2S eitimin verilmesi 3 2S eitimin verilmesi A vardiyas脹 4 2S eitimin verilmesi C vardiyas脹 5 2S eitimin verilmesi B vardiyas脹 6 2S baslama vurusunun ger巽eklestirilmesi ( kick-off ) 7 2S koordinasyon ekibinin kurulmas脹 8 Koordinasyon toplant脹lar脹n yap脹lmas脹 9 Koordinasyon toplant脹lar脹n yap脹lmas脹 1 10 Koordinasyon toplant脹lar脹n yap脹lmas脹 2 11 Koordinasyon toplant脹lar脹n yap脹lmas脹 3 12 Koordinasyon toplant脹lar脹n yap脹lmas脹 4 13 Koordinasyon toplant脹lar脹n yap脹lmas脹 5 14 5S hata kartlar脹n toplanmas脹 ve listelerin haz脹rlanmas脹 15 lgili alan脹n mevcut yerlesim semas脹n脹n ( lay-out )haz脹rlanmas脹 16 lgili alanlar脹n b旦l端mlere ayr脹lmas脹 ( Mevcut durum) 17 lgili alan s脹n脹rlar脹 i巽erisinde bulunan malzeme,ekipman ve el aletlerin yerlerinin g旦sterilmesi ( Mevcut durum) 18 2S yapacak kisilerin tespit edilmesi ve sema 端zerinde g旦sterilmesi (Mevcut ) 19 Malzeme, ekipman ve el aletlerin s脹n脹fland脹r脹lmas脹 20 Her bir b旦l端mde bulunan malzemelerin, ekipmanlar脹 ve el aletlerin listesinin 巽脹kart脹lmas脹 21 Hemen kullan脹lmas脹 gerekmeyen malzeme,ekipman ve el aletlerin tespitinin yap脹lmas脹 ve listesinin 巽脹kart脹lmas脹 22 htiya巽 duyulmayan malzeme,ekipman ve el aletlerin tespitinin yap脹lmas脹 ve liste haz脹rlanmas脹 23 Hi巽 kullan脹lmayan malzeme,ekipman ve el alerlerin belirlenmesi ve listesinin haz脹rlanmas脹 24 En s脹k kullan脹lan malzeme,ekipman ve el aletlerin tespitinin yap脹lmas脹 ve liste haz脹rlanmas脹 25 Uzaklast脹r脹lmas脹 gereken malzeme,ekipman ve el aletlerin belirli bir alanda toplanmas脹 (Alan tespiti ) 26 Uzaklast脹r脹lmas脹 gereken malzeme,ekipman ve el aletlerin tasnif y旦ntemlerinin belirlenmesi 27 Uzaklast脹r脹lmas脹 gereken malzeme,ekipman ve el aletlerin ilgili b旦lgeden uzaklast脹r脹lmas脹 28 Ara denetleme 29 Ara denetleme 1 30 Ara denetleme 2 31 Ara denetleme 3 32 st y旦netim denetlemesi 33 2.ADIM ( DZEN ) 34 Stok seviyelerin tespiti ( malzeme, el aleti ) 35 S脹k kullan脹lan malzeme,ekipman ve el aletlerin yer tespitinin yap脹lmas脹 ( pano,raf,dolap,alan ) 36 htiya巽 listesinin haz脹rlanmas脹 ve temin edilmesi 37 Alan s脹n脹rlar脹 i巽erisinde kalan malzeme, ekipman ve el aletlerin yer d端zeninin sema 端zerinde g旦sterilmesi 38 lgili alan脹n b旦l端mlere ayr脹lmas脹 ( yeni durum )( lay-out ) 39 lgili alan s脹n脹rlar脹 i巽erisinde bulunan malzeme,ekipman ve el aletlerin yerlerinin g旦sterilmesi ( yeni durum ) (lay-out) 40 Mevcut d端zenin uygulanmas脹 ( renk kodlu sistem,etiketleme,y旦nlendirmeler ) 41 Ekipman yerlerinin g旦sterilmesi 42 El aletlerin konulduu dolab脹n tan脹mlanmas脹, yerlerin 巽izilmesi ve etiketlenmesi 43 Stok alanlar脹n renk standart脹na g旦re belirtilmesi 44 Raflar脹n numaraland脹r脹lmas脹 45 Malzeme kutular脹n etiketlenmesi 46 Kay脹t sisteminin olusturulmas脹 ( Kontrol ) 47 Sorumlular脹n tespiti ve tan脹mlanmas脹 ( sorumluluk alanlar脹 renk veya numaraland脹rma ile ayr脹lmas脹 ) 48 Al脹nan el aletlerin geri d旦n端s garantisi salama sistematiinin olusturulmas脹 49 st y旦netim denetlemesi 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 20 Oct '03 27 Oct '03 03 Nov '03
- 14. 14 1.ADIM UYGULAMASI lgili alan semas脹n脹n 巽izilmesi 1.Bant, b旦l端m 2.Malzeme yerlerinin tespiti lgili alan semas脹n脹n 巽izilmesi 1.B旦l端m 2.Malzeme yerlerinin 3. Sorumlu eleman lgili alan脹 s脹n脹rlar脹 i巽erisinde kalan malzemelerin tespiti. (B旦l端m semas脹 端zerinde malzeme alanlar脹n belirlenmesi) al脹sma alanlar脹n b旦l端mlere ayr脹lmas脹 ve her b旦l端mde 2S yapacak olan kisilerin belirlenmesi. Her bir b旦l端m i巽inde bulunan malzemelerin listesinin 巽脹kart脹lmas脹. No Malzeme Mevcut Gerekli acil kullan脹lmayan Ad脹 Say脹 olan say脹 gerekmeyen malzemeler miktar (bozuk, ihtiya巽 yok) 1 pense 10 5 5 2 tornavida 5 3 2 Hemen kullan脹lmas脹 gerekmeyen malzeme, ekipman ve el aletlerin tespitinin yap脹lmas脹 htiya巽 duyulmayan malzeme, ekipman ve el aletlerin tespitinin yap脹lmas脹 Hi巽 kullan脹lmayan ve nadir kullan脹lan malzeme, ekipman ve el aletlerin baska yerlere yerlestirilmesi Gerekli malzeme, ekipman ve el aletlerin toparlanmas脹, ayr脹m脹 ve yerlestirilmesi. Uzaklast脹r脹lacak malzemelerin yerinin tespit edilmesi.
- 15. 15 MMeevvccuutt DDuurruumm TTeessppiittii retim Tak脹m脹 1 retim Tak脹m脹 2 retim Tak脹m脹 3 Mevcut Durum Semas脹 ( Lay-out )
- 16. Kart Deerlendirme ve Malzeme Tasnif Y旦ntemleri 16 K脹rm脹z脹 Etiket Deerlendirme K脹rm脹z脹 etiket uygulamas脹ndan sonra t端m etiketler toplanarak daha 旦nce olusturulmus form yard脹m脹 ile tasnif edilir. NO EKPMAN -MLZ. NEREDE GEREKLM NEREYE GDECEK SONU 1. TORK METRE LAB. HAYIR RETME OK. 2. YK.GER.TES.CH. LAB HAYIR TESS SLETME OK. 3. ADAPTR K.LAB. EVET KALACAK OK. 4. HOPARLR LAB HAYIR RETME OK. Malzeme Tasnif Y旦ntemi al脹sma b旦lgesi d脹s脹na 巽脹kart脹lmas脹 saptanan t端m malzemeler bir yerde toplanarak fotoraflan脹r. nce kullan脹labilecei tahmin edilen malzemeler i巽in dier departmanlarla temas kurularak ayr脹lm脹s olan malzemelerin Fabrika i巽i faydas脹 arast脹r脹l脹r. En son dier tasnif y旦ntemlerine basvurulur. Hurda olarak sart脹l脹r. Baska departmana verilir. d端n巽 verilir. Personele sat脹l脹r. Yan sanayiye sat脹l脹r. Meslek liselerine verilir.
- 17. 17 1.Ad脹m Denetlemesi Denetleme 旦ncesi Proje ekibinin kat脹ld脹脹 programs脹z saha ziyaretleri ger巽eklestirilir. Burda edinilen olumlu-olumsuz t端m g旦zlemler ilgili Y旦neticilie bildirilerek bir denetleme program脹 巽脹kart脹l脹r. Denetlemede fiziki kosullar脹n d脹s脹nda, 巽al脹sanlar脹n 5S 巽al脹smalar脹na ilgileri denetleme sorular脹nda yer al脹r. lk ad脹m denetleme ve puanlama sistemi asada 旦rnek olarak yer almaktad脹r. Denetleme sorular脹 Puanlama Kontrol edilecek konular 0 1 2 3 4 Puanlama Toplam x 100 36 1. S端tunlar脹n etraf脹nda veya dolaplarda gereksiz mlz. vs. var m脹? 2. Gereksiz yere saklanan ekipman jig bos ambalaj vs. var m脹 ? 3. htiya巽tan fazla tutulan mak. Mlz. Ara veya bitmis 端r端n var m脹 ? 4. Malzemelerin s脹n脹fland脹r脹lmas脹 net bir sekilde yap脹lm脹s m脹 ? 5. al脹sanlar脹n 5S 巽al脹smalar脹na kat脹l脹m d端zeyi iyi mi ? Sorumluluklar paylast脹r脹lm脹s m脹? En k旦t端 K旦t端 Orta yi Eniyi 0 5 10 15 20
- 18. 18 22.. AADDIIMM SSeeiittoonn -- DD端端zzeenn Nedir ? S端rekli ihtiya巽 duyulan Ekipman, Demirbas vb. Malzemelerin bulunmas脹n脹 ve kullan脹lmas脹n脹 kolaylast脹rmak amac脹yla yap脹lan dizme d端zenleme ve tertip isidir. yilestirme Projesi, her t端rl端 alet aparat ve makinay脹 kapsar. DZEN YOKSA ! Hareket / s kayb脹 Arama kayb脹 nsan Enerjisi kayb脹 As脹r脹 Stok Hatal脹 r端n G端vensiz is kosullar脹 VARDIR.
- 19. Malzeme 巽esit ve yap脹s脹na bal脹 olarak tespit edilecek yer ve yerlesim deisiklik g旦sterir. rnein dolap, raf, pano, alan. lgili malzemelerin g端venli yerlestirme yap脹lmas脹 旦nemli lgili alan semas脹n脹n 巽izilmesi 1.Bant, b旦l端m 2.Malzeme yerlerinin 3. Sorumlu eleman 19 2.Ad脹m Uygulamas脹 Stok Miktar脹n脹n belirlenmesi Yer Tespiti Pratik ve erisebilir olmas脹 lgili alan s脹n脹rlar脹 i巽erisinde kalan malzemelerin yeni lay-outun 巽izilmesi Kayit ve kontrol sistemin kurulmas脹 Al脹nan malzemelerin geri d旦n端s garantisinin salanmas脹 Malzemeyi alan kisinin bilinmesi ( kimlik b脹rakmak ) Sorumlular脹n tan脹mlanmas脹 (sorumluluk alanlar脹n renkle veya numaraland脹rma ile ayr脹lmas脹 ) D端zenleme faaliyetine ge巽meden 旦nce ilgili b旦lgelerde mutlaka temizlik yap脹lmal脹 ve daha sonra d端zenleme faaliyetine ge巽meli.
- 20. 20 SSttookk AAllaannllaarr脹脹nn脹脹nn SSeemmaa zzeerriinnddee GG旦旦sstteerriillmmeessii Yeni Durum Semas脹 ( Lay-out )
- 21. 21 5S al脹smalar脹nda yilestirme ( Kaizen ) Her ad脹mda var olan problemler 端zerinde Kaizen yap脹labilecei gibi 16 b端y端k kay脹pla ilgili iyilestirmelerde yap脹labilir. Bunlar panoda ad脹mlara ayr脹lm脹s olan yerlere as脹lmal脹d脹r. Asa脹da matbu Kaizen Formu 旦rnei verilmistir. No :.. B旦l端m Ad脹 : . ... Tarih://... NCE SONRA 1. Ar脹za 4. Baslang脹巽 7.Hata ve tamir 10.retim hareket 13.l巽me ve ayar 2. Set Up 5. K端巽端k durus 8. Kapatma 11.Hat organizasyon 14.Enerji 3. Tk.deisimi 6. H脹z 9.Y旦netim 12.Lojistik 15.r端n 16.Ekipman
- 22. D端zen Ad脹m脹na y旦nelik 旦rnek uygulamalar 22
- 23. D端zen ad脹m脹na y旦nelik 旦rnek uygulamalar 23
- 24. 24 DD端端zzeenn AAdd脹脹mm脹脹nnaa yy旦旦nneelliikk uuyygguullaammaallaarr
- 25. 25 5S ZG STANDARTLARI retim alan脹nda kar脹s脹kl脹脹 旦nlemek ve disiplin salayabilmek i巽in renk standartlar脹 olusturulmal脹. Bu standartlar y旦neticiler ve 巽al脹sanlar taraf脹ndan bilinmeli. Renk standard脹 旦rnekleri MAV MALZEME STOK RAFLARIYESL MA V MALZEME STOK RAFLARI HAREKETL MALZEME MAV KIRMIZI RED ALANLARI KIRMIZI BORDO BORDO SYAH STOK ALANLARI SYAH P YERLER YESL YRME YOLLARI TURUNCU HAREKETL MALZEME MAV KIRMIZI RED ALANLARI KIRMIZI BORDO SARI SYAH STOK ALANLARI SYAH Yaz脹 P YERLER YESL YRME YOLLARI
- 26. 26 DD端端zzeenn AAdd脹脹mm脹脹nnaa yy旦旦nneelliikk uuyygguullaammaallaarr nce Sonra
- 27. 27 Ofislerde 5S
- 28. 28 2. Ad脹m Denetleme Sorular脹 Kontrol edilecek konular 0 1 2 3 4 1. S脹k mlz.巽al脹sma yeri yak脹n脹nda az kullan脹lanlar uzakta olacak sekilde yerlestirilmis mi? 2. Koridor ve 巽al脹sma alanlar脹 belirlenmis mi? 3. al脹sma alanlar脹nda yere konmus malzemeler var m脹? 4. Yang脹n s旦nd端rme aleti ve 巽旦p kutular脹n脹n yeri belirlenmis mi ? 5. El aletleri i巽in yer belirlenmis mi ? 6. Masa ve sandelyeler d端zg端n m端 ? 7.Hareketli seylerin konmas脹 i巽in yerler isaret-lenmis mi? (Fork lift, sase arabas脹 vs.) En k旦t端 K旦t端 Orta yi Eniyi 8.Hatal脹 ve salam 端r端nler i巽in yer belirlenmis mi? 9.Raf dolap veya kutular 巽al脹sma yerine engel olmayacak sekilde d端zenlenmis mi? 10.Paletlerin konaca脹 yerler belirli mi ? 11. Kutu ve dolap i巽erikleri yaz脹l脹m脹 ? 12. Tak脹mlar malzemeler kolayca al脹n脹p b脹rak脹lacak sekilde d端zenlenmis mi? 13. al脹sma b旦lgesinde hareket ekonomisi ilkeleri g旦zetilmis mi? 14. 5S Panosu tertipli ve G端ncel mi? Puanlama 22..AAdd脹脹mm DDeenneettlleemmeessii
- 29. 29 3. Ad脹m Seiso- Temizlik Nedir ? al脹sma alanlar脹nda ve Makinelerde 巽evre, retim ve Makine kaynakl脹 her t端rl端 kirliliin yok edilmesi ve korunmas脹d脹r.Temizlik ayn脹 zamanda duyu organlar脹m脹zla yapaca脹m脹z bir kontrold端r. Olusabilecek hatalar脹 旦nceden tesbit etmemizi salar. TEMZLK YOKSA ! al脹san脹n morali bozulur. Makine verimlilii azal脹r. Bak脹m Maliyeti artar. Can g端venlii azal脹r. r端n kalitesi azal脹r. Kirlilik kayna脹n脹 bulmak zorlas脹r
- 30. 30 Temizlik Nereler Temizlenir? Makinan脹n d脹s k脹sm脹 Makinan脹n i巽 k脹sm脹 Makinan脹n 巽evre birimi Temizlik esnas脹nda g旦r端len problemli noktalar kay脹t alt脹na al脹n脹r
- 31. 31 3. Ad脹m Temizlik 巽al脹smalar脹 1. Temizlik haritas脹 olusturulmal脹 ( rnek-1 ) 2. al脹sanlar脹n sorumluluk b旦lgesi belirlenmeli ( rnek-1 ) 3. Temizlik standartlar脹 olusturulmal脹 ( Matbuu format formlar k脹sm脹ndad脹r 4. Temizlik dolab脹 5. Temizlenmesi zor b旦lgeler ve Kirlilik kaynaklar脹 belirlenmeli (rnek-2) 6. Temizlik kontroldur ilkesi ile hatal脹 b旦lgeler tesbit edilmeli 7. Temizlik 巽ek list olusturulmal脹 ( rnek-3) 1234 1 2 TORNA5 PLANYA -6 7 MATKAP ALISMA MASALARI SMLER SMLER KRLLK HARTASI AYIN GNLER SMLER SMLER X X EK LST RNE TEMZLK HARTASI 1234 TORNA5 PLANYA -6 MATKAP 7 ALISMA MASALARI Kirlilik kaynaklar脹 Temizlii zor B旦lgeler TEMZLK HARTASI - al脹sma b旦lgesinin bir layoutu 巽izilerek sorumluluk b旦lgeleri numaraland脹r脹lmal脹 ve numaraland脹r脹lan b旦lgelerin kimlere ait olduuda haritan脹n alt脹nda isimler yaz脹larak belirtilmelidir. KRLLK HARTASI - Temizlenmesi zor b旦lgeler ve kirlilik kaynaklar脹 bu harita 端zerinde g旦sterilmeli iyilestirmeye a巽脹k alanlar b旦ylece tesbit edilmelidir. EK LST Temizlik standart脹 haz脹rlanarak sorumluluklar belirlendikten sonra isin yap脹lmas脹 ile 巽ek list isaretlenir 3
- 32. 32 KKiirrlliilliikk KKaayynnaakkllaarr脹脹 HHaarriittaass脹脹 Kirlilik Kaynaklar脹 Haritas脹
- 33. 33 1. Temizlik haritas脹 olusturulmus mu ? 2. Temizlik dolab脹 var m脹 ? 3. Temizlenmesi zor b旦lgeler ve kirlilik kaynaklar脹 belirlenmis mi? yilestirme yap脹l脹yor mu ? 4. Boyanmam脹s pasl脹 b旦lge var m脹 ? 5. Temizlik standartlar脹 olusturuldu mu ? 6. al脹sma alanlar脹 ve makinalar temiz mi ? 7. Temizlik 巽ek list g端ncel tutuluyor mu ? 8. Makinelerde ya su vs. s脹z脹nt脹 var m脹 ? 9. 5S Panosu g端ncel mi ? 10. Temizlik kontrold端r ilkesi ile hatal脹 yerler tesbit edilmis mi ? 0 1 2 3 4 En k旦t端 K旦t端 Orta yi Eniyi 33..AAdd脹脹mm DDeenneettlleemmeessii
- 34. lk 端巽 ad脹mda elde edilen basar脹lar脹n (巽al脹smalar脹n) s端rekliliini salamak ve sahaya yans脹yan bu olumlu durumun s端rd端r端lmesi i巽in olusturulacak standartlar, iyilestirmeler ve kontrol y旦ntemleridir. 34 4. Ad脹m Seiketsu -Standartlast脹rma FAYDALARI nceki ad脹mlar脹n konrol端n端 salar nceki ad脹mlar脹n hatalar脹n脹n tesbit edilmesini ve d端zeltilmesini kolaylast脹r脹r. S端rekli g旦zlem ve 旦l巽端m yap脹lmas脹n脹 salar. Standartlar ve kontrol listesi olusturulmas脹n脹 salar. yilestirme projelerini yayg脹nlast脹r脹r. Gelinen noktan脹n 旦l巽端lebilmesini salar.
- 35. Standartlast脹rma Standartlast脹rma dier 端巽 ad脹mdan farkl脹d脹r, 巽端nk端 旦zel yeni bir faaliyet yapmaktan ziyade is yerlerinde olmas脹n脹 istediiniz kosullan脹r s端rd端r端lmesini ile ilgilidir. 35 Sadece gerekli olan esyalar alanda olmal脹d脹r Her sey i巽in bir yer ve her sey yerli yerinde Her sey temiz olmal脹 ve temiz olmas脹 i巽in alan ve ekipmanlar incelenmeli ve iyilestirmeler yap脹lmal脹 G旦rsel d端zenlemeler sayesinde kullanmak, yerine koymak ve deistirme islemini kolay yapmak
- 36. 36 SSttaannddaarrttllaasstt脹脹rrmmaa UUyygguullaammaa AAssaammaallaarr脹脹:: Toparlama ( s脹n脹fland脹rma ), d端zenleme ve temizlik i巽in kosullar脹n belirlenmesi Standart gelistirme formu kullan脹larak yukar脹daki kosullar i巽in standartlar( metod,periyod, zaman, sorumlu )ve prosed端rlerin ortaya konulmas脹 S脹n脹fland脹rma Uzaklast脹rma D端zenleme Temizleme G旦zlem Bu kosullar脹 daha ileri d端zeye getirilmesi- Kaizen faaliyetleri Standartlar脹n ve prosed端rlerin yerine getirilmesi- uygulama Beklenen standartlar脹n ve prosed端rlerin g旦rsel hale getirilmesi stenen kosullar脹n izlenmesi ve s端rd端rebilmesi
- 37. 37 PUK DNGS PLANLA UYGULA K旦t端 giden sonu巽lar脹 analiz et ve iyilestir NLEM AL PUK KONTROL ET Kim neyi ne zaman yapacak ? Yap脹lacak islerde kullan脹lacak ara巽 ve zaman脹 belirle lk 3 ad脹m脹 g端nl端k olarak uygula Sonu巽lar脹 denetle, bir 旦nceki ile k脹yasla
- 38. 38 ERGONOM Torbalar operat旦r端n arkas脹nda, operat旦r her paketleme de arkaya d旦n端yor Torbalar operat旦r端n 旦n端nde peketleme s脹ras脹nda arkaya d旦nmeye gerek kalm脹yor
- 39. 39 ERGONOM Malzeme yemlikleri operat旦re 巽ok uzak Ekipmanda deisiklik yap脹ld脹, masa daralt脹ld脹, yemlikler i巽in daha y端ksekte ve eimli bir sehpa yap脹ld脹
- 40. 40 4.Ad脹m Denetleme Standartlast脹rma Ad脹m denetleme sorular脹 1. Ad脹m 巽al脹sma sorumlular脹 belirlenmis mi ? 2. Temizlik yalama ve g旦zlem standartlar脹 tamamen olusturuldumu? 3. Standarlarda belirtilen hedef s端relere y旦nelik iyilestirme yap脹l脹yor mu ? 4. al脹sanlar belirlenen standartlara uyuyor mu ? 5. Toplant脹lar d端zenli yap脹l脹yor mu ? 6. 5 dk. 5S 巽al脹smalar脹 yayg脹nlast脹r脹lm脹s m脹 ? 0 1 2 3 4 En k旦t端 K旦t端 Orta yi Eniyi
- 41. 41 5. Ad脹m Shitsuke- Disiplin 5.Ad脹m kurallara bal脹l脹脹n al脹skanl脹k haline getirilmesi, faaliyetleri gelistirmek ve s端rekliliini salama ad脹m脹d脹r. Herkes her an 巽al脹sma alan脹n脹 ve ekipman脹n脹 denetlemeli ve yeni kat脹lan her ekip 端yesine gerekli eitimi vermelidir. Faydalar脹 : 1. al脹sanlar脹n motivasyonunu artt脹rmak 2. al脹sanlar脹n sorumluluk bilincini gelistirmek 3. al脹san脹n 旦zg端venini artt脹rmak 4. al脹sanlar脹n rollerini belirlemek 5. al脹sana varl脹脹n脹 hissettirmek Disipline G旦sterilecek Diren巽ler 1. Pozisyon neyse ben oyum demek 2. D端sman脹 d脹sarda aramak 3. Sorumluluk 端stlenmemek 4. Olaylara tak脹l脹p kalmak 5. Tecr端beyle 旦renme hayali
- 42. 42 GEREKL DSPLNLER ( SREKLLK ) Kisisel uzmanl脹k gelisimi ( eitim ) Yarat脹c脹 fikirlerin ortaya 巽脹kmas脹 Vizyon Tak脹m 巽al脹smalar脹 ( yilestirmeler ) Disiplin sistemini olusturmak ( Kontrol listeleri ) SREKLLK SALAMA ARALARI 1. 5S SLOGAN 2. 5S POSTER 3. 5S GSTERGELER 4. 5S HARTALARI 5. 5S YILDIZLARI ( d端llendirme ) 6. 5S EL KTABI 7. 5S GEZLER 8. 5S SAMPYONLARI ( En iyi makina, hat, at旦lye ) 9. 5S SPORTF FAALYETLER
- 43. 43