際際滷

際際滷Share a Scribd company logo
2
Most read
BLANKING DAN PIERCING 
Piercing dan blanking adalah operasi shearing dimana bentuk pisau merupakan lengkungan 
yang tertutup. Perbedaan blanking dan piercing dapat ditinjau dari benda kerja dan skrapnya. 
Bila hasil yang dipunch adalah benda kerja sedangkan bentuk yang tidak diinginkan 
tertinggal pada plat sisa adalah skrapny, ini dinamakan proses blanking. 
Bila hasil yang dipunch adalah skrapnya sedangkan bentuk yang tertinggal pada plat sisa 
adalah benda kerja, ini dinamakan proses piercing 
Ada beberapa jenis blanking dan piercing, yaitu : 
1. Lancing 
Lancing adalah operasi penekanan di mana benda tersebut dipotong dan dilengkungkan 
dengan one strike of the die. Bagian penting dari proses ini adalah bahwa tidak ada 
pengurangan materi, namun hanya modifikasi geometri. Operasi ini digunakan untuk 
membuat tabung, ventilasi atau saluran, dan kisi-kisi. 
Pemotongan dilakukan di lancing bukan pemotongan tertutup, seperti pada perforasi 
meskipun mesin yang digunakan sama, tetapi sisi yang tersisa terhubung menjadi 
bengkoktajamataulebihsecarabulat. 
Lancing dapat digunakan untuk membuat kontur parsial dan material bebas untuk operasi 
lainnya lebih bawah jalur produksi. Seiring dengan alasan lancing juga digunakan untuk 
membuat tab (di mana bahan yang membungkuk pada sudut 90 derajat ke materi), ventilasi 
(di mana tikungan adalah sekitar 45 derajat), dan kisi-kisi 
(dimanapotonganyangbulatataumenangkup). 
Biasanya lancing dilakukan pada tekanan mekanik, lancing memerlukan penggunaan punch 
dan die yang akan digunakan. Pukulan yang berbeda dan die menentukan bentuk dan sudut 
(atau kelengkungan) dari bagian yang baru terbuat dari bahan. Die dan punch yang perlu 
dibuat dari baja perkakas untuk menahan sifat berulang- ulang dari prosedur. 
2. Perforating 
Perforating adalah operasi yang melibatkan press, punch dengan suatu gaya tertentuuntuk 
membuat lubang dengan jarak dekat.
3. Notching 
Notching adalah proses penghilangan bagian yang tidak terpakai yang ada di tepi material. 
4. Nibbling 
Nibbling adalah proses memotong kontur dengan memproduksi serangkaian tumpang tindih 
celah atau takik. Hal ini memungkinkan untuk bentuk kompleks yang akan dibentuk dalam 
lembaran logam hingga 6 mm (0,25 di) tebal menggunakan alat sederhana. Nibbler pada 
dasarnya adalah sebuah punch kecil dan die yang membalasnya dengan cepat,. Sekitar 300- 
900 kali per menit. Pukulan yang tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, pukulan 
lonjong dan persegi panjang yang umum karena mereka meminimalkan limbah dan 
memungkinkan untuk jarak yang lebih besar antara stroke, dibandingkan dengan pukulan 
bulat. Menggigit dapat terjadi pada eksterior atau interior material, pemotongan namun 
interior memerlukan lubang untuk memasukkanalat. 
Proses ini sering digunakan pada bagian-bagian yang tidak memiliki jumlah yang dapat 
memperbaiki blanking die khusus. Kerataan tepi ditentukan oleh bentuk die pemotongan dan 
jumlah pemotongan tumpang tindih, tentu semakin banyak pemotongan tumpang tindih 
penyedot tepi. Untuk akurasi tambah dan kehalusan bentuk yang paling diciptakan oleh 
menggigit menjalani mengajukan atau grinding proses setelah selesai. 
5. Shaving 
Proses shaving adalah operasi menyelesaikan di mana bagian kecil dari logam dipotong jauh 
dari bagian yang sudahblanked. Tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan akurasi dimensi 
yang lebih baik, tetapi tujuan sekundertermasuk mengkuadratkan tepi
dan merapikan tepi. Bagian blanked dapat dicukur dengan 
akurasi hingga 0,025 mm(0,001 in). 
6. Trimming 
Trimming adalah operasi terakhir yang dilakukan karena adnya bagian yang tidak diinginkan 
setelah proses blanking dilakukan. 
7. Cut Off 
Proses cutoff digunakan untuk memisahkan stamping atau produk lainnya dari strip atau 
bagian. Operasi ini sangat umum dengan urutan progresif die. Operasi cutoff sering 
menghasilkan counter pinggiran pada benda kerja. 
Fine blanking adalah bentuk khusus dari blanking di mana tidak ada zona fraktur saat geser. 
Hal ini dicapai dengan menekan seluruh bagian dan kemudian pukulan atas dan bawah 
mengekstrak kosong . Ini memungkinkan proses untuk memegang toleransi sangat ketat, dan 
mungkinmenghilangkanoperasisekunder. 
Bahan yang bisa baik-baik saja blanked termasuk alumunium, kuningan, tembaga, dan baja 
karbon,paduandanstainless. 
Menekan fine blanking yang mirip dengan menekan stamping logam lainnya, tetapi mereka 
memiliki beberapa bagian tambahan yang penting. Sebuah tekan senyawa khas blanking baik 
termasuk die pukulan mengeras , blanking die mengeras , dan piring panduan bentuk serupa / 
ukuran untuk mati blanking. The piring panduan adalah yang pertama diterapkan pada materi, 
menimpa bahan dengan tonjolan tajam atau alat penyengat di sekeliling pembukaan die. 
Selanjutnya tekanan kontra diterapkan berlawanan punch, dan akhirnya mati pukulan 
memaksa materi melalui pembukaan die. Sejak memegang piring panduan materi begitu erat, 
dan karena tekanan counter diterapkan, bahan dipotong dengan cara lebih seperti ekstrusi dari 
meninju khas. Sifat mekanik manfaat dipotong sama dengan lapisan mengeras di tepi 
memotong bagian. Karena bahan yang begitu erat dipegang dan dikendalikan dalam 
konfigurasi ini, kerataan bagian tetap sangat benar,. Distorsi hampir dihilangkan, dan ujung 
duri adalah minimal. Jarak antara die dan punch umumnya sekitar 1% dari ketebalan material
yang dipotong, yang biasanya bervariasi antara 0,5-13 mm (0,020-0,51 dalam). Saat ini 
bagian setebal 19 mm (0,75 in) dapat dipotong dengan menggunakan fine blanking. Toleransi 
antara 賊 0,0003-,002 di (,0076-0,051 mm) yang mungkin didasarkan pada ketebalan bahan & 
kekuatantarik,dantataletakbagian. 
Dengan proses kompon yang standar baik blanking, beberapa bagian sering dapat 
diselesaikan dalam satu operasi. Bagian dapat ditembus, sebagian ditusuk, offset (hingga 75 
属), timbul, atau diciptakan, sering dalam satu operasi. Beberapa kombinasi mungkin 
memerlukan operasi progresif blanking baik, di mana beberapa operasi yang dilakukan di 
stasiunyangsamamenekan . 
Keuntungandarifineblankingadalah: 
*Kontrol dimensi baik, akurasi, dan pengulangan melalui proses produksi. 
*Kerataanbagianyangsangatbaikdipertahankan. 
*Lurus, selesai tepi superior untuk proses stamping logam lainnya. 
*Lubang yang lebih kecil mungkin relatif terhadap ketebalan material 
*Sedikitperludetailmesin. 
*Beberapa fitur dapat ditambahkan secara bersamaan dalam 1 operasi. 
* Lebih ekonomis untuk produksi besar berjalan dari operasi tradisional ketika mesin biaya 
tambahan dan waktu yang diperhitungkan dalam (1.000-20.000 bagian minimum, tergantung 
padaoperasimesinsekunder) 
Kerugiannyaadalah: 
* Sedikit lebih tinggi perkakas biaya bila dibandingkan dengan operasi meninju tradisional. 
Sedikit lebih lambat dibandingkan operasi meninju tradisional 
Skematik perbedaan Blanking dan Piercing 
Piercing dan blanking biasanya dikerjakan dengan menggunakan mesin press mekanis. 
Secara teoritis, punch seharusnya dapat masuk dengan tepat ke dalam die dengan 
kelonggaran merata hampir mendekati nol dan punch tidak perlu masuk ke dalam die.
Pada prakteknya kelonggaran ini diperlukan berkisar antara 5-12% dari ketebalan bahan, 
sedang yang umum dipakai sekitar 5-7% dan punch masuk sedikit ke dalam die. 
Syarat-syaratBlankingdanpiercingadalah: 
1.Sudut benda kerja pada blanking harus merupakan radius yang tepat 
2.Lebardarislotyangdibentuk>=1.5tebal 
3.Diameterpiercing>=tebalsheetdanminimum0.025inch. 
4. Jarak kedua lubang atau lubang dengan tepi >= tebal logam 
Aplikasi Proses blanking dan piercing pada dunia industri antara lain : 
Pembuatan pipa 
Proses pengerjaan panas untuk membuat pipa tanpa sambungan (seamless pipe) dengan 
bahan baku berupa billet (batang bulat dan padat) Dengan demikian hasil dari proses ini tidak 
terdapat suatu garis penghubung hasil sambungan. 
Batang logam padat yang telah dipanasi dengan salah satu ujungnya berlubang ditengah-tengahnya 
sebagai penunjuk bagi mandrel, dimasukkan ke dalam roll yang sumbunya 
membentuk 6 % terhadap sumbu benda kerja. Roll berputar searah, dan bentuk roll lebih 
kecil dibandingkan dengan diameter bahan. 
Pada saat batang dimasukkan, batang akan terbawa oleh putaran dari roll dan karena adanya 
sudut kemiringan batang seakan-akan ditarik oleh kedua roll.
Ad

Recommended

Proses shearing
Proses shearing
Harry Subagio
mengenal proses blanking (pemotongan plat pada praktikum pembentukan bahan)
mengenal proses blanking (pemotongan plat pada praktikum pembentukan bahan)
universitas negri yogyakarta
Pengujian Blanking
Pengujian Blanking
Arismon Saputra
MENGENAL PROSES PENGERJAAN PLAT PADA METODE PIERCING ATAU PUNCHING
MENGENAL PROSES PENGERJAAN PLAT PADA METODE PIERCING ATAU PUNCHING
universitas negri yogyakarta
Kerja Pelat
Kerja Pelat
Mahros Darsin
Permesinan
Permesinan
Ipan Imade
Kel4%sentasi (bending)
Kel4%sentasi (bending)
Lina Maulimah
Pemilihan bahan & proses wahyu
Pemilihan bahan & proses wahyu
Wah'yu Nugroho
Metode Manufaktur materi sampai UTS
Metode Manufaktur materi sampai UTS
Imond Imondt
1. ABRASIVE JET MACHINING (AJM) 2. ULTRASONICMACHINING (USM) ...
1. ABRASIVE JET MACHINING (AJM) 2. ULTRASONICMACHINING (USM) ...
ejacock
Mengenal Ayakan
Mengenal Ayakan
Whoro Prayogo Budi Kartika
Manufacturing process in bolt company
Manufacturing process in bolt company
scanny16
Teknologi Perkakas Pemotong
Teknologi Perkakas Pemotong
Mahros Darsin
Mekanika permesinan
Mekanika permesinan
Mahros Darsin
3. jurnal hasil penelitian
3. jurnal hasil penelitian
Fhadilla Muhammad
Ayakan
Ayakan
Whoro Prayogo Budi Kartika
Materi mesin press
Materi mesin press
eko wahyu saputra
Manufaktur pemesinan non konvensional kimia (ch m,ecm)
Manufaktur pemesinan non konvensional kimia (ch m,ecm)
Danard Prasetya
DRAWING PROSES
DRAWING PROSES
M. Rio Rizky Saputra
Chapter 1: Hand Tools
Chapter 1: Hand Tools
mokhtar
Lap akhir prak karmat2 fadli
Lap akhir prak karmat2 fadli
Mohammad Fadli
Modul mesin bubut 7 (9)
Modul mesin bubut 7 (9)
Eko Supriyadi
tugas praktek tik
tugas praktek tik
dwisukmanovsananda
NORMA & KEHIDUPAN | Pendidikan Pancasila
NORMA & KEHIDUPAN | Pendidikan Pancasila
Nadia Nuraa
Modul Ajar Biologi Kelas 11 Deep Learning
Modul Ajar Biologi Kelas 11 Deep Learning
Adm Guru
Kebijakan Tes Kemmapuan Alademik 2025.pdf
Kebijakan Tes Kemmapuan Alademik 2025.pdf
adisucipto671
Review The Gifts of Imperfection Sri Yusmustika kasim tangka.pdf
Review The Gifts of Imperfection Sri Yusmustika kasim tangka.pdf
netrasenja
Modul Ajar Matematika Kelas 7 Deep Learning
Modul Ajar Matematika Kelas 7 Deep Learning
Adm Guru
Paparan Ke dua Kebijakan PBB-P2 Tahun 2025
Paparan Ke dua Kebijakan PBB-P2 Tahun 2025
KosongDelapan102
Modul Ajar PAI Kelas 8 Deep Learning New
Modul Ajar PAI Kelas 8 Deep Learning New
Adm Guru

More Related Content

What's hot (15)

Metode Manufaktur materi sampai UTS
Metode Manufaktur materi sampai UTS
Imond Imondt
1. ABRASIVE JET MACHINING (AJM) 2. ULTRASONICMACHINING (USM) ...
1. ABRASIVE JET MACHINING (AJM) 2. ULTRASONICMACHINING (USM) ...
ejacock
Mengenal Ayakan
Mengenal Ayakan
Whoro Prayogo Budi Kartika
Manufacturing process in bolt company
Manufacturing process in bolt company
scanny16
Teknologi Perkakas Pemotong
Teknologi Perkakas Pemotong
Mahros Darsin
Mekanika permesinan
Mekanika permesinan
Mahros Darsin
3. jurnal hasil penelitian
3. jurnal hasil penelitian
Fhadilla Muhammad
Ayakan
Ayakan
Whoro Prayogo Budi Kartika
Materi mesin press
Materi mesin press
eko wahyu saputra
Manufaktur pemesinan non konvensional kimia (ch m,ecm)
Manufaktur pemesinan non konvensional kimia (ch m,ecm)
Danard Prasetya
DRAWING PROSES
DRAWING PROSES
M. Rio Rizky Saputra
Chapter 1: Hand Tools
Chapter 1: Hand Tools
mokhtar
Lap akhir prak karmat2 fadli
Lap akhir prak karmat2 fadli
Mohammad Fadli
Modul mesin bubut 7 (9)
Modul mesin bubut 7 (9)
Eko Supriyadi
tugas praktek tik
tugas praktek tik
dwisukmanovsananda
Metode Manufaktur materi sampai UTS
Metode Manufaktur materi sampai UTS
Imond Imondt
1. ABRASIVE JET MACHINING (AJM) 2. ULTRASONICMACHINING (USM) ...
1. ABRASIVE JET MACHINING (AJM) 2. ULTRASONICMACHINING (USM) ...
ejacock
Manufacturing process in bolt company
Manufacturing process in bolt company
scanny16
Teknologi Perkakas Pemotong
Teknologi Perkakas Pemotong
Mahros Darsin
Mekanika permesinan
Mekanika permesinan
Mahros Darsin
3. jurnal hasil penelitian
3. jurnal hasil penelitian
Fhadilla Muhammad
Manufaktur pemesinan non konvensional kimia (ch m,ecm)
Manufaktur pemesinan non konvensional kimia (ch m,ecm)
Danard Prasetya
Chapter 1: Hand Tools
Chapter 1: Hand Tools
mokhtar
Lap akhir prak karmat2 fadli
Lap akhir prak karmat2 fadli
Mohammad Fadli
Modul mesin bubut 7 (9)
Modul mesin bubut 7 (9)
Eko Supriyadi

Recently uploaded (20)

NORMA & KEHIDUPAN | Pendidikan Pancasila
NORMA & KEHIDUPAN | Pendidikan Pancasila
Nadia Nuraa
Modul Ajar Biologi Kelas 11 Deep Learning
Modul Ajar Biologi Kelas 11 Deep Learning
Adm Guru
Kebijakan Tes Kemmapuan Alademik 2025.pdf
Kebijakan Tes Kemmapuan Alademik 2025.pdf
adisucipto671
Review The Gifts of Imperfection Sri Yusmustika kasim tangka.pdf
Review The Gifts of Imperfection Sri Yusmustika kasim tangka.pdf
netrasenja
Modul Ajar Matematika Kelas 7 Deep Learning
Modul Ajar Matematika Kelas 7 Deep Learning
Adm Guru
Paparan Ke dua Kebijakan PBB-P2 Tahun 2025
Paparan Ke dua Kebijakan PBB-P2 Tahun 2025
KosongDelapan102
Modul Ajar PAI Kelas 8 Deep Learning New
Modul Ajar PAI Kelas 8 Deep Learning New
Adm Guru
Modul Ajar Pendidikan Pancasila Kelas 8 Deep Learning
Modul Ajar Pendidikan Pancasila Kelas 8 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Inggris Kelas 7 Deep Learning
Modul Ajar B Inggris Kelas 7 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Indonesia Kelas 9 Deep Learning
Modul Ajar B Indonesia Kelas 9 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Inggris Kelas 9 Deep Learning
Modul Ajar B Inggris Kelas 9 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar PJOK Kelas 8 Deep Learning pdf
Modul Ajar PJOK Kelas 8 Deep Learning pdf
Adm Guru
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING PENDIDIKAN PANCASILA KELAS 6 CP 032 REVISI 2...
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING PENDIDIKAN PANCASILA KELAS 6 CP 032 REVISI 2...
AndiCoc
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING SENI RUPA KELAS 6 CP 032 REVISI 2025 KURIKUL...
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING SENI RUPA KELAS 6 CP 032 REVISI 2025 KURIKUL...
AndiCoc
Modul Ajar IPS Kelas 7 Deep Learning
Modul Ajar IPS Kelas 7 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Inggris Kelas 8 Deep Learning
Modul Ajar B Inggris Kelas 8 Deep Learning
Adm Guru
Kegiatan Paparan SPMB 2025 Provinsi DKI Jakarta
Kegiatan Paparan SPMB 2025 Provinsi DKI Jakarta
KosongDelapan102
PPT PROPOSAL PjBL - KEL 2 Kewarganegaraan.pptx
PPT PROPOSAL PjBL - KEL 2 Kewarganegaraan.pptx
HelenaManurung
Modul Ajar PJOK Kelas 7 Deep Learning pdf
Modul Ajar PJOK Kelas 7 Deep Learning pdf
Adm Guru
Modul Ajar Matematika Kelas 8 Deep Learning
Modul Ajar Matematika Kelas 8 Deep Learning
Adm Guru
NORMA & KEHIDUPAN | Pendidikan Pancasila
NORMA & KEHIDUPAN | Pendidikan Pancasila
Nadia Nuraa
Modul Ajar Biologi Kelas 11 Deep Learning
Modul Ajar Biologi Kelas 11 Deep Learning
Adm Guru
Kebijakan Tes Kemmapuan Alademik 2025.pdf
Kebijakan Tes Kemmapuan Alademik 2025.pdf
adisucipto671
Review The Gifts of Imperfection Sri Yusmustika kasim tangka.pdf
Review The Gifts of Imperfection Sri Yusmustika kasim tangka.pdf
netrasenja
Modul Ajar Matematika Kelas 7 Deep Learning
Modul Ajar Matematika Kelas 7 Deep Learning
Adm Guru
Paparan Ke dua Kebijakan PBB-P2 Tahun 2025
Paparan Ke dua Kebijakan PBB-P2 Tahun 2025
KosongDelapan102
Modul Ajar PAI Kelas 8 Deep Learning New
Modul Ajar PAI Kelas 8 Deep Learning New
Adm Guru
Modul Ajar Pendidikan Pancasila Kelas 8 Deep Learning
Modul Ajar Pendidikan Pancasila Kelas 8 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Inggris Kelas 7 Deep Learning
Modul Ajar B Inggris Kelas 7 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Indonesia Kelas 9 Deep Learning
Modul Ajar B Indonesia Kelas 9 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Inggris Kelas 9 Deep Learning
Modul Ajar B Inggris Kelas 9 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar PJOK Kelas 8 Deep Learning pdf
Modul Ajar PJOK Kelas 8 Deep Learning pdf
Adm Guru
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING PENDIDIKAN PANCASILA KELAS 6 CP 032 REVISI 2...
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING PENDIDIKAN PANCASILA KELAS 6 CP 032 REVISI 2...
AndiCoc
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING SENI RUPA KELAS 6 CP 032 REVISI 2025 KURIKUL...
MODUL PEMBELAJARAN DEEP LEARNING SENI RUPA KELAS 6 CP 032 REVISI 2025 KURIKUL...
AndiCoc
Modul Ajar IPS Kelas 7 Deep Learning
Modul Ajar IPS Kelas 7 Deep Learning
Adm Guru
Modul Ajar B Inggris Kelas 8 Deep Learning
Modul Ajar B Inggris Kelas 8 Deep Learning
Adm Guru
Kegiatan Paparan SPMB 2025 Provinsi DKI Jakarta
Kegiatan Paparan SPMB 2025 Provinsi DKI Jakarta
KosongDelapan102
PPT PROPOSAL PjBL - KEL 2 Kewarganegaraan.pptx
PPT PROPOSAL PjBL - KEL 2 Kewarganegaraan.pptx
HelenaManurung
Modul Ajar PJOK Kelas 7 Deep Learning pdf
Modul Ajar PJOK Kelas 7 Deep Learning pdf
Adm Guru
Modul Ajar Matematika Kelas 8 Deep Learning
Modul Ajar Matematika Kelas 8 Deep Learning
Adm Guru
Ad

perawatan dies

  • 1. BLANKING DAN PIERCING Piercing dan blanking adalah operasi shearing dimana bentuk pisau merupakan lengkungan yang tertutup. Perbedaan blanking dan piercing dapat ditinjau dari benda kerja dan skrapnya. Bila hasil yang dipunch adalah benda kerja sedangkan bentuk yang tidak diinginkan tertinggal pada plat sisa adalah skrapny, ini dinamakan proses blanking. Bila hasil yang dipunch adalah skrapnya sedangkan bentuk yang tertinggal pada plat sisa adalah benda kerja, ini dinamakan proses piercing Ada beberapa jenis blanking dan piercing, yaitu : 1. Lancing Lancing adalah operasi penekanan di mana benda tersebut dipotong dan dilengkungkan dengan one strike of the die. Bagian penting dari proses ini adalah bahwa tidak ada pengurangan materi, namun hanya modifikasi geometri. Operasi ini digunakan untuk membuat tabung, ventilasi atau saluran, dan kisi-kisi. Pemotongan dilakukan di lancing bukan pemotongan tertutup, seperti pada perforasi meskipun mesin yang digunakan sama, tetapi sisi yang tersisa terhubung menjadi bengkoktajamataulebihsecarabulat. Lancing dapat digunakan untuk membuat kontur parsial dan material bebas untuk operasi lainnya lebih bawah jalur produksi. Seiring dengan alasan lancing juga digunakan untuk membuat tab (di mana bahan yang membungkuk pada sudut 90 derajat ke materi), ventilasi (di mana tikungan adalah sekitar 45 derajat), dan kisi-kisi (dimanapotonganyangbulatataumenangkup). Biasanya lancing dilakukan pada tekanan mekanik, lancing memerlukan penggunaan punch dan die yang akan digunakan. Pukulan yang berbeda dan die menentukan bentuk dan sudut (atau kelengkungan) dari bagian yang baru terbuat dari bahan. Die dan punch yang perlu dibuat dari baja perkakas untuk menahan sifat berulang- ulang dari prosedur. 2. Perforating Perforating adalah operasi yang melibatkan press, punch dengan suatu gaya tertentuuntuk membuat lubang dengan jarak dekat.
  • 2. 3. Notching Notching adalah proses penghilangan bagian yang tidak terpakai yang ada di tepi material. 4. Nibbling Nibbling adalah proses memotong kontur dengan memproduksi serangkaian tumpang tindih celah atau takik. Hal ini memungkinkan untuk bentuk kompleks yang akan dibentuk dalam lembaran logam hingga 6 mm (0,25 di) tebal menggunakan alat sederhana. Nibbler pada dasarnya adalah sebuah punch kecil dan die yang membalasnya dengan cepat,. Sekitar 300- 900 kali per menit. Pukulan yang tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, pukulan lonjong dan persegi panjang yang umum karena mereka meminimalkan limbah dan memungkinkan untuk jarak yang lebih besar antara stroke, dibandingkan dengan pukulan bulat. Menggigit dapat terjadi pada eksterior atau interior material, pemotongan namun interior memerlukan lubang untuk memasukkanalat. Proses ini sering digunakan pada bagian-bagian yang tidak memiliki jumlah yang dapat memperbaiki blanking die khusus. Kerataan tepi ditentukan oleh bentuk die pemotongan dan jumlah pemotongan tumpang tindih, tentu semakin banyak pemotongan tumpang tindih penyedot tepi. Untuk akurasi tambah dan kehalusan bentuk yang paling diciptakan oleh menggigit menjalani mengajukan atau grinding proses setelah selesai. 5. Shaving Proses shaving adalah operasi menyelesaikan di mana bagian kecil dari logam dipotong jauh dari bagian yang sudahblanked. Tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan akurasi dimensi yang lebih baik, tetapi tujuan sekundertermasuk mengkuadratkan tepi
  • 3. dan merapikan tepi. Bagian blanked dapat dicukur dengan akurasi hingga 0,025 mm(0,001 in). 6. Trimming Trimming adalah operasi terakhir yang dilakukan karena adnya bagian yang tidak diinginkan setelah proses blanking dilakukan. 7. Cut Off Proses cutoff digunakan untuk memisahkan stamping atau produk lainnya dari strip atau bagian. Operasi ini sangat umum dengan urutan progresif die. Operasi cutoff sering menghasilkan counter pinggiran pada benda kerja. Fine blanking adalah bentuk khusus dari blanking di mana tidak ada zona fraktur saat geser. Hal ini dicapai dengan menekan seluruh bagian dan kemudian pukulan atas dan bawah mengekstrak kosong . Ini memungkinkan proses untuk memegang toleransi sangat ketat, dan mungkinmenghilangkanoperasisekunder. Bahan yang bisa baik-baik saja blanked termasuk alumunium, kuningan, tembaga, dan baja karbon,paduandanstainless. Menekan fine blanking yang mirip dengan menekan stamping logam lainnya, tetapi mereka memiliki beberapa bagian tambahan yang penting. Sebuah tekan senyawa khas blanking baik termasuk die pukulan mengeras , blanking die mengeras , dan piring panduan bentuk serupa / ukuran untuk mati blanking. The piring panduan adalah yang pertama diterapkan pada materi, menimpa bahan dengan tonjolan tajam atau alat penyengat di sekeliling pembukaan die. Selanjutnya tekanan kontra diterapkan berlawanan punch, dan akhirnya mati pukulan memaksa materi melalui pembukaan die. Sejak memegang piring panduan materi begitu erat, dan karena tekanan counter diterapkan, bahan dipotong dengan cara lebih seperti ekstrusi dari meninju khas. Sifat mekanik manfaat dipotong sama dengan lapisan mengeras di tepi memotong bagian. Karena bahan yang begitu erat dipegang dan dikendalikan dalam konfigurasi ini, kerataan bagian tetap sangat benar,. Distorsi hampir dihilangkan, dan ujung duri adalah minimal. Jarak antara die dan punch umumnya sekitar 1% dari ketebalan material
  • 4. yang dipotong, yang biasanya bervariasi antara 0,5-13 mm (0,020-0,51 dalam). Saat ini bagian setebal 19 mm (0,75 in) dapat dipotong dengan menggunakan fine blanking. Toleransi antara 賊 0,0003-,002 di (,0076-0,051 mm) yang mungkin didasarkan pada ketebalan bahan & kekuatantarik,dantataletakbagian. Dengan proses kompon yang standar baik blanking, beberapa bagian sering dapat diselesaikan dalam satu operasi. Bagian dapat ditembus, sebagian ditusuk, offset (hingga 75 属), timbul, atau diciptakan, sering dalam satu operasi. Beberapa kombinasi mungkin memerlukan operasi progresif blanking baik, di mana beberapa operasi yang dilakukan di stasiunyangsamamenekan . Keuntungandarifineblankingadalah: *Kontrol dimensi baik, akurasi, dan pengulangan melalui proses produksi. *Kerataanbagianyangsangatbaikdipertahankan. *Lurus, selesai tepi superior untuk proses stamping logam lainnya. *Lubang yang lebih kecil mungkin relatif terhadap ketebalan material *Sedikitperludetailmesin. *Beberapa fitur dapat ditambahkan secara bersamaan dalam 1 operasi. * Lebih ekonomis untuk produksi besar berjalan dari operasi tradisional ketika mesin biaya tambahan dan waktu yang diperhitungkan dalam (1.000-20.000 bagian minimum, tergantung padaoperasimesinsekunder) Kerugiannyaadalah: * Sedikit lebih tinggi perkakas biaya bila dibandingkan dengan operasi meninju tradisional. Sedikit lebih lambat dibandingkan operasi meninju tradisional Skematik perbedaan Blanking dan Piercing Piercing dan blanking biasanya dikerjakan dengan menggunakan mesin press mekanis. Secara teoritis, punch seharusnya dapat masuk dengan tepat ke dalam die dengan kelonggaran merata hampir mendekati nol dan punch tidak perlu masuk ke dalam die.
  • 5. Pada prakteknya kelonggaran ini diperlukan berkisar antara 5-12% dari ketebalan bahan, sedang yang umum dipakai sekitar 5-7% dan punch masuk sedikit ke dalam die. Syarat-syaratBlankingdanpiercingadalah: 1.Sudut benda kerja pada blanking harus merupakan radius yang tepat 2.Lebardarislotyangdibentuk>=1.5tebal 3.Diameterpiercing>=tebalsheetdanminimum0.025inch. 4. Jarak kedua lubang atau lubang dengan tepi >= tebal logam Aplikasi Proses blanking dan piercing pada dunia industri antara lain : Pembuatan pipa Proses pengerjaan panas untuk membuat pipa tanpa sambungan (seamless pipe) dengan bahan baku berupa billet (batang bulat dan padat) Dengan demikian hasil dari proses ini tidak terdapat suatu garis penghubung hasil sambungan. Batang logam padat yang telah dipanasi dengan salah satu ujungnya berlubang ditengah-tengahnya sebagai penunjuk bagi mandrel, dimasukkan ke dalam roll yang sumbunya membentuk 6 % terhadap sumbu benda kerja. Roll berputar searah, dan bentuk roll lebih kecil dibandingkan dengan diameter bahan. Pada saat batang dimasukkan, batang akan terbawa oleh putaran dari roll dan karena adanya sudut kemiringan batang seakan-akan ditarik oleh kedua roll.