ºÝºÝߣ

ºÝºÝߣShare a Scribd company logo
Improvement
PT. Sumber Mas Autorindo
Warehouse Minimum, Maximum, and Safety Stock
Background
ï‚– Metode min-max adalah salah satu cara untuk
mengendalikan persediaan dengan menentukan stok minimal
dan stok maksimal dalam gudang perusahaan.
ï‚– System min-max diterapkan di area Gudang PT. SMA baik
Raw Material dan Finished Goods
ï‚– PT. SMA menerapkan system min-max digudang sejak 2016
Lokasi Penerapan System Min-Max Stock
Raw Materials Warehouse Finished Goods Warehouse
Raw Material & Finished Good
Minimum Stock
ATPM
minimum stock = Purchase Order or Forecast
Jumlah Hari Kerja
Other Customer (Maindealer / Aftermarket)
minimum stock = Outstanding PO atau forecast bulan
sebelumnya + PO atau forecast
Jumlah Hari Kerja
Standar
Perhitungan
Minimum,
Maksimum,
dan Safety
Stock
Raw Material & Finished Good
Safety Stock
Safety Stock = Minimum Stock X 3
Standar
Perhitungan
Minimum,
Maksimum,
dan Safety
Stock
Raw Material & Finished Good
Maximum Stock
Maximum Stock = Minimum Stock X 5
Standar
Perhitungan
Minimum,
Maksimum,
dan Safety
Stock
Ilustrasi
System
di
Finished
Good
Faktor yang mempengaruhi perhitungan :
• On Hand Stock End Month
• Purchase Order or Forecast
• Actual Sales Order per day
• Plan Delivery per day
• Actual LPS (Production) per day
• Move In and Move Out Stock
• Ending Balance Stock per day
• Minimum
• Maximum
• Safety Stock
Keadaan Stock OK karena berada diatas batas
minimum, namun masih dibawah safety stock
(jadi harus diproduksi setiap hari)
Balance 1 Mar’21= 135 + 210 – 170 = 175 pcs
Minimum = 3790 pcs / 25 days = 150 pcs
Maximum = 150 pcs x 5 = 750 pcs
Safety = 150 pcs x 3 = 450 pcs
Ilustrasi
System di
Raw
Materials
Faktor yang mempengaruhi perhitungan :
• Beginning Balance
• Supplier Delivery Schedule
• BTB (Penerimaan Barang)
• Plan Production
• Actual LPP (Production) per day
• Move In and Move Out Stock
• Ending Balance Stock per day
• Minimum
• Maximum
Keadaan Stock SHORTAGE karena berada
dibawah minimum
Balance 28 Feb = 94 + 23 -10 -101- 2 = 4 pcs
Minimum = 775 pcs / 25 days = 31 pcs
Ilustrasi
System
Visualisasi untuk operator sehingga memudahkan monitoring stock di gudang
Ilustrasi
System
Visualisasi untuk operator sehingga memudahkan monitoring stock di gudang
Keuntungan penerapan Min-Max Stock :
• Kedatangan barang sesuai kapasitas
gudang
• Stok termonitoring (over stok / shortage
stok)
• Report move in dan move out barang
tercatat dengan baik
• Membantu telusur selisih stok
Thank You

More Related Content

Similar to Minimum Maximum Warehouse Strategy .pptx (20)

Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008
Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008
Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008
Subawa Prakoso
Ìý
Sistem Informasi Produksi
Sistem Informasi ProduksiSistem Informasi Produksi
Sistem Informasi Produksi
Luthfi Nk
Ìý
Manajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.ppt
Manajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.pptManajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.ppt
Manajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.ppt
ihsanmoh81
Ìý
pertemuan ke5 manajemen produksi operasi
pertemuan ke5 manajemen produksi operasipertemuan ke5 manajemen produksi operasi
pertemuan ke5 manajemen produksi operasi
inesnathasia
Ìý
Inventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPIC
Inventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPICInventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPIC
Inventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPIC
Kanaidi ken
Ìý
Bab. 14 Manajemen Persediaan
Bab. 14 Manajemen PersediaanBab. 14 Manajemen Persediaan
Bab. 14 Manajemen Persediaan
Fitri Ayu Kusuma Wijayanti
Ìý
Manajemen persediaan
Manajemen persediaanManajemen persediaan
Manajemen persediaan
Ismha Mhanyun
Ìý
Manajemen persediaan
Manajemen persediaanManajemen persediaan
Manajemen persediaan
Ismha Mhanyun
Ìý
11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx
11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx
11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx
RifkaDarni2
Ìý
INVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptx
INVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptxINVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptx
INVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptx
YudaPratama77
Ìý
Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_ Training "SPAREPART M...
Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_  Training "SPAREPART M...Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_  Training "SPAREPART M...
Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_ Training "SPAREPART M...
Kanaidi ken
Ìý
Manajemen operasional ringkasan uas
Manajemen operasional ringkasan uas Manajemen operasional ringkasan uas
Manajemen operasional ringkasan uas
Evert Sandye Taasiringan
Ìý
New microsoft power point presentation
New microsoft power point presentationNew microsoft power point presentation
New microsoft power point presentation
Ilhab Abadi
Ìý
Profil saya
Profil sayaProfil saya
Profil saya
Irwan Krx
Ìý
Profil saya
Profil sayaProfil saya
Profil saya
Irwan Krx
Ìý
Inventory Management.pptx
Inventory Management.pptxInventory Management.pptx
Inventory Management.pptx
agushermawan702359
Ìý
Pertemuan akmen_manajemen persediaan.pdf
Pertemuan akmen_manajemen persediaan.pdfPertemuan akmen_manajemen persediaan.pdf
Pertemuan akmen_manajemen persediaan.pdf
MAdityaFirdaus
Ìý
3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx
3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx
3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx
dvmgaluhlarasati
Ìý
Basic of PPIC
Basic of PPICBasic of PPIC
Basic of PPIC
Moh Safii
Ìý
Uii inventori
Uii inventoriUii inventori
Uii inventori
Disca Renata
Ìý
Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008
Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008
Tugas akhir subawa, sistem kanban, 2008
Subawa Prakoso
Ìý
Sistem Informasi Produksi
Sistem Informasi ProduksiSistem Informasi Produksi
Sistem Informasi Produksi
Luthfi Nk
Ìý
Manajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.ppt
Manajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.pptManajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.ppt
Manajemen Rantai Pasokan-MANAJEMEN PERSEDIAAN.ppt
ihsanmoh81
Ìý
pertemuan ke5 manajemen produksi operasi
pertemuan ke5 manajemen produksi operasipertemuan ke5 manajemen produksi operasi
pertemuan ke5 manajemen produksi operasi
inesnathasia
Ìý
Inventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPIC
Inventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPICInventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPIC
Inventory Control, EOQ & FIFO, LIPO _ Materi Training PPIC
Kanaidi ken
Ìý
Manajemen persediaan
Manajemen persediaanManajemen persediaan
Manajemen persediaan
Ismha Mhanyun
Ìý
Manajemen persediaan
Manajemen persediaanManajemen persediaan
Manajemen persediaan
Ismha Mhanyun
Ìý
11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx
11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx
11. Perhitungan Persediaan Barang dan Stock Opname (7).pptx
RifkaDarni2
Ìý
INVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptx
INVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptxINVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptx
INVENTORY MANAGEMENT - JW KFA 140819.pptx
YudaPratama77
Ìý
Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_ Training "SPAREPART M...
Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_  Training "SPAREPART M...Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_  Training "SPAREPART M...
Persediaan Spare Part untuk Mendukung Proses Produksi_ Training "SPAREPART M...
Kanaidi ken
Ìý
Manajemen operasional ringkasan uas
Manajemen operasional ringkasan uas Manajemen operasional ringkasan uas
Manajemen operasional ringkasan uas
Evert Sandye Taasiringan
Ìý
New microsoft power point presentation
New microsoft power point presentationNew microsoft power point presentation
New microsoft power point presentation
Ilhab Abadi
Ìý
Profil saya
Profil sayaProfil saya
Profil saya
Irwan Krx
Ìý
Profil saya
Profil sayaProfil saya
Profil saya
Irwan Krx
Ìý
Inventory Management.pptx
Inventory Management.pptxInventory Management.pptx
Inventory Management.pptx
agushermawan702359
Ìý
Pertemuan akmen_manajemen persediaan.pdf
Pertemuan akmen_manajemen persediaan.pdfPertemuan akmen_manajemen persediaan.pdf
Pertemuan akmen_manajemen persediaan.pdf
MAdityaFirdaus
Ìý
3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx
3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx
3._Manajemen_Persediaan logistik kesehatan.pptx
dvmgaluhlarasati
Ìý
Basic of PPIC
Basic of PPICBasic of PPIC
Basic of PPIC
Moh Safii
Ìý
Uii inventori
Uii inventoriUii inventori
Uii inventori
Disca Renata
Ìý

Minimum Maximum Warehouse Strategy .pptx

  • 1. Improvement PT. Sumber Mas Autorindo Warehouse Minimum, Maximum, and Safety Stock
  • 2. Background ï‚– Metode min-max adalah salah satu cara untuk mengendalikan persediaan dengan menentukan stok minimal dan stok maksimal dalam gudang perusahaan. ï‚– System min-max diterapkan di area Gudang PT. SMA baik Raw Material dan Finished Goods ï‚– PT. SMA menerapkan system min-max digudang sejak 2016
  • 3. Lokasi Penerapan System Min-Max Stock Raw Materials Warehouse Finished Goods Warehouse
  • 4. Raw Material & Finished Good Minimum Stock ATPM minimum stock = Purchase Order or Forecast Jumlah Hari Kerja Other Customer (Maindealer / Aftermarket) minimum stock = Outstanding PO atau forecast bulan sebelumnya + PO atau forecast Jumlah Hari Kerja Standar Perhitungan Minimum, Maksimum, dan Safety Stock
  • 5. Raw Material & Finished Good Safety Stock Safety Stock = Minimum Stock X 3 Standar Perhitungan Minimum, Maksimum, dan Safety Stock
  • 6. Raw Material & Finished Good Maximum Stock Maximum Stock = Minimum Stock X 5 Standar Perhitungan Minimum, Maksimum, dan Safety Stock
  • 7. Ilustrasi System di Finished Good Faktor yang mempengaruhi perhitungan : • On Hand Stock End Month • Purchase Order or Forecast • Actual Sales Order per day • Plan Delivery per day • Actual LPS (Production) per day • Move In and Move Out Stock • Ending Balance Stock per day • Minimum • Maximum • Safety Stock Keadaan Stock OK karena berada diatas batas minimum, namun masih dibawah safety stock (jadi harus diproduksi setiap hari) Balance 1 Mar’21= 135 + 210 – 170 = 175 pcs Minimum = 3790 pcs / 25 days = 150 pcs Maximum = 150 pcs x 5 = 750 pcs Safety = 150 pcs x 3 = 450 pcs
  • 8. Ilustrasi System di Raw Materials Faktor yang mempengaruhi perhitungan : • Beginning Balance • Supplier Delivery Schedule • BTB (Penerimaan Barang) • Plan Production • Actual LPP (Production) per day • Move In and Move Out Stock • Ending Balance Stock per day • Minimum • Maximum Keadaan Stock SHORTAGE karena berada dibawah minimum Balance 28 Feb = 94 + 23 -10 -101- 2 = 4 pcs Minimum = 775 pcs / 25 days = 31 pcs
  • 9. Ilustrasi System Visualisasi untuk operator sehingga memudahkan monitoring stock di gudang
  • 10. Ilustrasi System Visualisasi untuk operator sehingga memudahkan monitoring stock di gudang Keuntungan penerapan Min-Max Stock : • Kedatangan barang sesuai kapasitas gudang • Stok termonitoring (over stok / shortage stok) • Report move in dan move out barang tercatat dengan baik • Membantu telusur selisih stok