More Related Content
What's hot (20)
Similar to O&P Obermeyer - Pneumatic Spillway Gate.pdf (20)
Recently uploaded (7)
O&P Obermeyer - Pneumatic Spillway Gate.pdf
- 1. OBERMEYER INFLATABLE SPILLWAY GATE OPERASI & PERAWATAN
- 3. PENDAHULUAN Gerbang Spillway Obermeyer adalah barisan / susunan gerbang panel yang terbuat dari baja, dapat dinaik-turunkan dengan mengendalikan volume udara pada kantung udara yang berada dibawah gerbang baja, kantung udara sendiri bertindak sebagai penopang gerbang baja. Ketinggian air yang akan dijaga oleh gerbang dapat disesuaikan secara leluasa dalam kisaran yang dapat dicapai oleh gerbang. OBERMEYER INFLATABLE SPILLWAY GATE
- 4. PENDAHULUAN Pipa Udara Sistem pasokan udara bertekanan memberikan pasokan udara bersih, kering, dan terkompresi secara konstan ke sistem spillway gate yang berasal dari kompresor udara. Setelah udara disaring dan dikeringkan dengan air dryer dan disimpan di Air Receiver Tank lalu disalurkan ke Gate/Gerbang. Sistem OHI Gate G a t e / G e r b a n g R u m a h K o n t r o l
- 5. Gate Panel PERANGKAT KERAS BENDUNG KARET Komponen pintu dan karet udara PENDAHULUAN Nappe Breaker Restraining Strap Karet Udara / Air Bladder Main Angkur
- 6. PERANGKAT KERAS BENDUNG KARET Rumah Kontrol PENDAHULUAN Kompresor Udara (air compressor) Tangki Penampung Udara (air reciever tank) Penyaring Udara (air filter) Panel PLC Peringatan: Tidak diperbolehkan untuk menyimpan benda asing apapun pada rumah control, selain perangkat keras yang difungsikan untuk pengoperasian bendung karet. Rumah kontrol disarankan memliki tinggi tidak kurang dari 3,5 meter
- 7. PENDAHULUAN Seluruh panel seals (karet pembatas) diperiksa dua kali dalam setahun, dan setelah terjadi banjir disungai PANEL SEALS SEGEL J-BULB FLENS J-Bulb Seal Flens Inter-panel seal Abutement seal
- 8. PERANGKAT LUNAK BENDUNG KARET PLC Control Cabinet PENDAHULUAN Perangkat ini adalah pusat kontrol bendung karet, digunakan untuk mengatur buka tutup dan ketinggian gate panel (bendung karet), dapat menampilkan informasi seperti tinggi muka air dan kondisi gate panel (terbuka atau tertutup) 3 5 1 2 4 1 HMI Control Console 2 Power Indicator Light 3 Manual to OFF to Automatic Selector Switch 4 Alarm Indicator Light 5 Emergency Stop button
- 10. OPERASI KETENTUAN PENGOPERASIAN BENDUNG 1. Kondisi karet (bladder) dapat mengembang dan mengempis dengan baik dan tidak bocor 2. Pompa udara dan instalasinya dapat berfungsi dengan baik. 3. Sistem perangkat lunak di bagian kontrol sesuai dengan rencana operasi pintu yang direncankan. 4. Tersedia petunjuk dan pola operasi yang sesuai dengan fungsi dan manfaat bendung. 5. Operasi bendung harus dilakukan mengikuti pola yang sudah ditetapkan. 6. Tersedia petugas operasi yang menguasai petunjuk dan pola operasi bendung. TEKANAN UDARA PADA SAAT KANTUNG DIKEMBANGKAN, TIDAK BOLEH LEBIH DARI SETENGAH TEKANAN PENGOPERASIAN, JIKA TIDAK ADA ALIRAN AIR PADA SISI HULU (UPSTREAM )
- 11. OPERASI POLA PENGOPERASIAN BENDUNG Pada dasarnya, bendung yang berada dalam keadaan tertutup (karet mengembang) berfungsi sebagai pelayanan bangunan pengambilan dan tampungan air. Tekanan udara dalam karet harus dipertahankan diatas batas minimum agar bendung cukup kaku dan tidak boleh melampaui tekanan maksimum agar bendung terhindar dari kerusakan. Bendung karet berdasarkan pola pengoperasiannya, dapat dibagi menjadi : 1. Pengoperasian manual, dapat dilakukan dengan mengatur kondisi bendung melalui PLC control, ataupun dapat dengan cara membuka keran manual (manual valve) yang sudah terpasang, membuka keran manual dimaksudkan untuk membuang udara sehingga bendung dapat mengempis dan akan membuka aliran sungai. 2. Pengoperasian otomatis, saat terjadi banjir, karet dikempiskan secara otomatis melalui sensor yang terdapat pada tepi sungai, hal ini dimaksudkan supaya tidak terjadi kerusakan pada bendung. Pengembangan kembali karet diperlukan, apabila muka air sungai turun hingga di bawah muka air normal.
- 12. OPERASI PERSIAPAN PENGOPERASIAN BENDUNG Periksa secara visual kondisi bendung secara keseluruhan, pastikan tidak ada gangguan atau kondisi yang tidak normal Periksa pintu baja, pastikan pintu dalam kondisi rata, karet-karet sambungan dan restraining strap dalam kondisi normal Periksa kondisi karet udara secara visual, apakah kondisi bendung normal atau terdapat benda-benda yang dapat membahayakan karet Periksa water level control apakah berfungsi secara normal dan bandingkan dengan elevasi muka air pada peilschaal Periksa kompresor dan pipa jaringan udara, apakah berfungsi secara normal. 01 02 03 04 05
- 14. Periodik Komponen yang diperiksa Keterangan Harian Generator set Mengecek suplai tenaga / bahan bakar dan udara Gate panel Memastikan tidak ada kotoran atau sampah yang dapat menghambat gate panel PLC Control Cabinet Mengecek layar monitor PLC untuk mengetahui kondisi air Kompresor udara Melakukan warm up selama 10 - 15 menit per sesi sebelum pengoperasian untuk menaikkan suhu hingga 85属C. Mengecek elemen-elemen filter udara, serta memastikan tidak ada kebocoran udara Memastikan pipa kering dan tidak terdapat air yang terjadi dari proses pengembunan/kondensasi Bulanan Gate panel Melakukan exercise gate panel, dengan membuka dan menutup gerbang panel, untuk menghilangkan kotoran ataupun binatang (barnacle) yang berpotensi menempel pada gate panel. (dilakukan paling tidak 2 minggu sekali) Pipa udara Melakukan inspeksi untuk kebocoran udara Melakukan pemeriksaan terhadap katup-katup yang mengembun pada jalur suplai udara Kompresor udara Mengganti minyak oli, diganti sesuai dengan rekomendasi pabrik. JADWAL PEMELIHARAAN
- 15. Periodik Komponen yang diperiksa Keterangan Tahunan Pengering udara (air filter) Periksa setiap tahun, dilakukan perawatan sesuai petunjuk dari pabrikan, atau dilakukan pergantian bila diperlukan Abutement seals Periksa setiap tahun dua kali, dan setelah terjadi banjir besar Inter-panel seals (J- Bulb seals) Restraining straps Air bladder Angkur utama Kompresor udara Periksa komponen mesin, dilakukan pergantian bila diperlukan JADWAL PEMELIHARAAN Note: Seluruh sistem pengaturan udara memiliki suku cadang perawatannya masing-masing (minyak lubrikasi, filter udara dan karet pembatas) yang perlu diganti secara periodik.
- 16. PEMELIHARAAN Setiap 50 jam kerja 1. Buang kondensat dari oil collector 2. Periksa ketinggian minyak pelumas 3. Bersihkan panel penyaringan Setiap 500 jam 1. Bersihkan saringan pemisah udara 2. Periksa tegangan karet sabuk Setiap 2000 jam 1. Ganti minyak pelumas 2. Ganti saringan minyak pelumas Setiap 4000 jam 1. Bersihkan permukaan bergerigi di pendingin minyak pelumas 2. Ganti saringan pemisah minyak PEMELIHARAAN AIR COMPRESSOR
- 17. INSPEKSI GATE PANEL Bersihkan lumpur yang menempel dan mengeras di bagian karet udara Pastikan tidak ada benda asing (seperti logam, kayu dan plastik) yang terjepit antara pintu baja dan karet udara Bersihkan lumpur dibagian lantai dan bagian antara karet udara dan lantai beton Semprot sisa-sisa lumpur yang masih menempel dengan air bertekanan agar kondisi karet dapat terlihat (tidak tertutup lumpur) 01 02 04 03 Inspeksi dengan cara melihat secara langsung kondisi lapangan sangat dianjurkan sebelum melakukan perubahan posisi buka atau tutup spillway gate. Peralatan yang rusak dan tidak pada posisinya akan sangat membahayakan. PEMELIHARAAN
- 18. TERIMAKASIH