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Bella Factory presentazione v10
- 1. BellaFactory Fabbrichiamo un lavoro migliore Varese, 1 Gennaio 2016
- 2. MILANO | 01.01.2016 | Certificazione BellaFactory: Fabbrichiamo un Lavoro migliore
- 3. 1. La Fondazione 4 2. Progetto BellaFactory 6 3. Struttura Audit 12 a) Modello Operativo 14 b) Produttivit 22 c) Ergonomia 24 d) Relazioni Azienda Sindacato 26 4. BellaFactory Award 28 5. Pianificazione 30 6. Come aderire 33 7. Contatti 32 Sommario
- 4. 1. La Fondazione 1. LA FONDAZIONE
- 5. 1. La Fondazione Mappa delle attivit La Fondazione Ergo fornisce competenze tecniche specifiche finalizzate ad allineare gli obiettivi di competitivit e salute dei lavoratori e a raggiungere livelli Best in Class di Produttivit. Limpegno formativo e di divulgazione intorno ai temi che mirano a rafforzare la cultura industriale del nostro Paese coinvolge soprattutto i futuri manager delle aziende italiane attraverso corsi specialistici e seminari universitari, con percorsi formativi che consentono lottenimento di patenti applicatori e istruttori riconosciute internazionalmente. Il Centro Studi vuole essere un Think Tank della competitivit industriale che si ispira ai concetti di buona produttivit e di bella fabbrica. E un osservatorio di dati operativi su parametri chiave dellorganizzazione del lavoro (pause, ritmi di lavoro, sistemi incentivanti, contratti specialistici sullorganizzazione del lavoro, malattie professionali, modelli organizzativi, progettazione dei sistemi di produzione). La Fondazione Ergo 竪 distributore esclusivo per lItalia del software TiCon, lapplicazione pi湛 completa per la gestione degli Engineered Labour Standards (ELS), delle saturazioni linea e per la progettazione ergonomica delle postazioni di lavoro, certificata dallInternational MTM Directorate (IMD). La Fondazione Ergo 竪 titolata a certificare applicativi software che utilizzano i database MTM e per il calcolo degli indici EAWS per la mappatura del rischio da sovraccarico biomeccanico (ISO 11228 e 11226) BellaFactory 竪 un sistema di audit e certificazione basato sul sistema Best in Class Productivity Rating, progettato da esperti di manufacturing per identificare e misurare le opportunit di miglioramento del sistema produttivo rispetto a livelli Best in Class relativi allorganizzazione. La certificazione volontaria e trasparente, si avvale di standard internazionali e poggia sul rigore scientifico e lindipendenza che contraddistingue lapproccio della Fondazione alla Produttivit e allErgonomia. La Fondazione Ergo supporta le imprese ed i sindacati con servizi tecnici e giuslavoristici di audit e contrattualistica su temi che riguardano la misurazione dei livelli di produttivit del lavoro, la gestione del rischio ergonomico rispetto a standard internazionalmente riconosciuti (standard CEN/ISO e benchmark Best in Class Productivity) e sui modelli operativi basati sul coinvolgimento strutturale delle risorse umane.
- 7. Obiettivo: rimettere la Fabbrica al centro dell'economia italiana Diffondere la cultura industriale mitteleuropea dei processi operativi ed organizzativi e della loro misurazione Garantire ai sindacati e ai lavoratori una funzione professionale, indipendente e neutrale di controllo della corretta applicazione dei modelli scientifici di organizzazione del lavoro Fornire agli stabilimenti benchmark Best in Class di Produttivit Monitorare il miglioramento continuo e l'innovazione organizzativa negli stabilimenti Favorire la diffusione e la corretta applicazione del D.Lgs 81/2008 in materia di salute e sicurezza dei lavoratori Formare un gruppo virtuoso di influenza sul tema dellorganizzazione del lavoro (BellaFactory Club) 2. Progetto BELLA FACTORY
- 8. Organi e Comitati della Fondazione 2. Progetto BELLA FACTORY Consiglio degli esperti Comitato Tecnico Produttivit Comitato Tecnico Ergonomia Audit Board Audit Coordinator Audit Teams Comitato Scientifico I dati raccolti dal Centro Studi ed elaborati sul TheBellaFactory Report saranno pubblicati in forma aggregata e anonima. Lo scambio di Dati tra AZIENDA e FONDAZIONE ERGO sar tutelato e regolamentato con un documento di 束Non Disclosure Agreeemnet損 firmato dalle parti.
- 9. Sandro Trento, Coordinatore. Professore ordin. di Economia, Universit di Trento ed ex direttore responsabile del Centro Studi Confindustria Giuseppe Berta, Professore associato di Storia contemporanea Luciano Pero, Professore di Organizzazione per il Mip (Politecnico di Milano) Gianfranco Viesti, Professore ordinario di Economia Applicata nel Dipartimento di Scienze politiche dell'Universit di Bari Paolo Rebaudengo, ha operato alle Relazioni industriali del gruppo Fiat diventandone il responsabile nel 1996, incarico che ha ricoperto fino al 2012. Luisa Corazza, professore associato allUniversit degli Studi del Molise, insegna diritto del lavoro e diritto sindacale Paolo Bricco, giornalista economico del Sole24Ore Diodato Pirone, giornalista del Messaggero 2. Progetto BELLA FACTORY Comitato Scientifico
- 10. 2. Progetto BELLA FACTORY Vantaggi: perch辿 aderire BellaFactory 竪 un attributo spendibile sul mercato (certificazione e award 束BellaFactory損) Contribuisce alla sostenibilit del business (competitivit, salute, capacit di attrarre talenti e finanziamenti, solide relazioni azienda-sindacato) favorendo il miglioramento continuo della Produttivit, il controllo dei rischi per i lavoratori (Ergonomia) e la riduzione dei costi industriali (Sprechi) Consente il controllo di corporate compliance agli standard negli stabilimenti per gruppi multi-plant da parte di organo esterno indipendente e competente (auditor certificati) a costi minimi Favorisce la costruzione di relazioni azienda-sindacato sulla base di dati oggettivi e terminologia condivisa (informazione, formazione e collaborazione) e la contrattualizzazione dellorganizzazione del lavoro (contratti integrativi)
- 12. 3. Struttura Audit Sezioni di Audit per la certificazione BellaFactory
- 13. 3. Struttura Audit Risultato Audit Punteggio complessivo e dettaglio aree di valutazione 2,9 Soglia 2,9 OPERATING MODEL PRODUCTIVITY UNIONS RELATIONS 2,3 2,4 3,43,9 ERGONOMICS 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 AM FI LF PM PPI PQ TE WO HS C&B D 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 TIME MGT METHOD EFFY TRANSF EFFY SYSTEM EFFY ERGO SAFETY WORK FLOW EFFECTIVENESS INFORMA ZIONE COMUNICA ZIONE FORMAZIONE Esempio
- 14. 3. Struttura Audit Gli elementi di valutazione
- 15. Modello Operativo Partecipativo - La Produttivit dal basso Il modello operativo per una organizzazione rappresenta ci嘆 che Windows 竪 per il computer. In uno stabilimento il modello operativo 竪 chiamato Production System, pensato per consentire alle persone nell'organizzazione di agire in modo sincrono e coordinato (Strategie ed Obiettivi), secondo schemi consolidati (processi e strumenti) nel rispetto di standard di riferimento chiari e condivisi (standard e best practice) guidate da continue misurazioni della propria prestazione (obiettivi, KPI Cost & Benefit Deployment). LAudit BellaFactory NON valuta il modello operativo sulla base del numero e sulla maturit di utilizzo degli strumenti in esso compresi. LAudit BellaFactory guarda allefficacia dellinsieme dei principi, degli strumenti e degli standard adottati dalla fabbrica nel coinvolgere attivamente, a partire dal basso e indistintamente, tutte le risorse umane in essa coinvolte. 3. Struttura Audit
- 16. Modello Operativo Partecipativo Un framework standard IMPROVEMENT ROUTES FOCUSEDIMPROV. COST & BENEFIT DEPLOYMENT STRATEGY AND PRINCIPLES TOOLS STANDARDS AND BEST PRACTICES CHANGE MANAGEMENT, LEADERSHIP AND EDUCATION AUTONOMOUSMGT. PROFESSIONALMAINT PROGR.QUALITY WORKPLACEORGAN. LEANFLOW PROD/PROCINTEGR. SAFETYANDENVIR. TRAININGANDEDUC. Il modello operativo 竪 sorretto dai pilastri, che racchiudono gruppi di competenze omogenee utilizzate per rimuovere causali di perdite della medesima matrice. I pilastri hanno una composizione di risorse umane cross functional, lavorano per processo e guidano il cambiamento gradualmente, passo dopo passo Il modello operativo BellaFactory 竪 il risultato di un benchmark eseguito su 30 production system. Esso non ha una etichetta (Lean, World Class, MTM, ), n辿 si ispira ad alcuna struttura esistente. E semplicemente linsieme di ingredienti che in forme e misure differenti ritroviamo nelle aziende competitive a livello mondiale (Best in Class Companies). 3. Struttura Audit
- 17. Cost & Benefit Deployment Lean Flow Workplace Organization Health & Safety Focused Improvement Autonomous Management Professional Maintenance Product-Process Integration Progressive Quality Passi specifici di pilastro Visual Management Pianificazione Attivit & Responsabilit Meeting Competenze Metodologie Consuntivazione Risultati 1 2 3 4 5 6 7 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 Step 6 Step 7 1 2 3 4 5 6 7 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 0 - 4 Punteggio finale* 0 - 4 * Media pesata del punteggio di ciascuna domanda Domande organizzative di carattere generale Modello Operativo - Procedura di Valutazione Training & Education Valutazione Organizzazione del Pilastro Valutazione stato evolutivo del Pilastro 3. Struttura Audit
- 18. Un cluster si definisce come un gruppo di fabbriche con fattori critici di successo simili e che quindi necessitano di sistemi produttivi della medesima specie. Per ciascun cluster viene definito un profilo ideale, che consente di identificare i gap positivi (aumento di risorse dedicate allattivit in questione) ed i gap negativi (riduzione risorse dedicate allattivit in questione) che devono essere colmati secondo una roadmap ben progettata nei tempi e nelle priorit di intervento. Modello Operativo - Procedura di Valutazione Profilo ideale del cluster GAP negativo GAP positivo 3. Struttura Audit
- 19. 3. Struttura Audit Gli elementi di valutazione
- 20. * Media pesata del punteggio di ciascuna domanda Qualit del Metodo Gestione del Tempo Efficienza Trasformazione 3. Struttura Audit Produttivit (esempio) Produttivit ( Punteggio finale* 0 -4 ) Valutazione della Produttivit e del suo sistema di gestione sulla base della metrica internazionale MTM. Vengono valutate 4 aree: Qualit del Metodo, Efficienza di Trasformazione, Efficienza di Sistema e Gestione del Tempo. Un campionamento eseguito sul campo (cicli lavoro, perdite e org. lavoro) permette di valutare il potenziale di miglioramento della Produttivit. Efficenza Sistema Qualit del processo, espressa dal rapporto tra attivit a valore aggiunto (VAA) e quelle a non valore aggiunto (NVAA) Correttezza applicazione della metrica del lavoro e del Sistema di maggiorazioni Qualit del bilanciamento line Perdite tecniche e organizzative Perdite per non qualit OEE/OLE Attivit indirette (team leader e material handling) Organizzazione del lavoro Attivit di controllo qualit Efficacia della gestione dei cicli di lavoro Integrazione con i processi fondamentali
- 21. 3. Struttura Audit Produttivit (esempio benchmarking) HPU: Hours per Unit Gap competitivit nei costi di trasformazione Il costo di trasformazione 竪 calcolato sulla base di standard internazionali che consentono confronti omogenei con livelli di produttivit realistici per tipologia di prodotto/processo
- 22. 3. Struttura Audit Gli elementi di valutazione
- 23. Valutazione della gestione del Sistema Sicurezza ed Ergonomia rispetto agli standard ISO in essere. Particolare attenzione 竪 posta sul grado di sviluppo delle competenze e sui livelli di chiarezza nellassegnazione delle responsabilit nella gestione proattiva dellErgonomia. Ergonomia ( Punteggio finale* 0 -4 ) * Media pesata del punteggio di ciascuna domanda 3. Struttura Audit Ergonomia (esempio) SCORE FINAL SCORE Ergo Management 3,75 Ergo Effectiveness 4,0 Safety 4,0 Workflow 4,0 3,9 Corpo int. Arti sup. WS A02 Corpo int. Arti sup.WS A01 Corpo int. Arti sup.WS A03 Corpo int. Arti sup.WS A04 Corpo int. Arti sup.WS A05 Corpo int. Arti sup.WS A06 Corpo int. Arti sup.WS A07 Corpo int. Arti sup.WS A08 Corpo int. Arti sup.WS A09 Corpo int. Arti sup.WS A10 Sezioni analisi EAWS Sez. 1: Posture del corpo Sez. 2: Azioni di forza Sez. 3: Movim. man. carichi Sez. 4: Movim. ripetuti arti sup.
- 24. 3. Struttura Audit Produttivit ed Ergonomia Esempio di dettaglio postazioni auditate Reparto XYX Postazione ABC ProduttivitErgonomia Valutazione Sezione 1 Sezione 2 Sezione 3 Sezione 4 Punteggio Commenti Criticit da verificare - Posizionamento pezzo Saldatrice - - 20,5 Esito OK OK (saldatrice analizzata con whole body) OK OK (saldatrice analizzata con whole body) Forze whole body -50% -30% -10% 10% 30% 50% 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 -50% -40% -30% -20% -10% 0% 10% 20% 30% 40% 50% C192-73-UTE1-62-(12)-PP freq. Delta_OP Operazione VA NVA VA % NVA % tempo base attuale (min) tempo base rivisto (min) delta (min) delta% (ALL) 1,97 2,86 41% 59% 4,84 4,79 -0,05 -0,99% Tot 41% 88% 4,84 4,79 -0,99% MAD 0,048 Postazione ABC
- 25. 3. Struttura Audit Gli elementi di valutazione
- 26. Valutazione delle Relazioni Sindacali interne allazienda tramite lanalisi di tre aspetti: Informazione delle RSU nella gesione delle saturazioni e dellorganizzazione del lavoro, Formazione su aspetti tecnico e gestionali riguardanti la produttivit, lefficienza e lergonomia e Comunicazione e Trasparenza (contrattualizzazione dellorganizzazione del lavoro). Relazioni Az.-Sind. ( Punteggio finale* 0 -4 ) * Media pesata del punteggio di ciascuna domanda 3. Struttura Audit Relazioni Azienda-Sindacato (esempio) Questa sezione si basa su una valutazione dellefficacia e dellefficienza delle Relazioni Azienda-Sindacato in modo bi-direzionale: non solo cosa fa lazienda per i sindacati, ma anche cosa fanno i sindacati per lazienda e per i suoi lavoratori SCORE Informazione 3,7 Formazione 2,5 Comunicazione e Trasparenza 4,0
- 28. La certificazione BellaFactory si ottiene superando il punteggio di soglia minimo (2 punti su scala 0-4). Lo score massimo 竪 pari a 4 e coincide con il livello Best in Class Productivity. LAward viene assegnato annualmente alle fabbriche con le migliori performance (punteggio assoluto e miglioramento relativo) nella propria categoria (BLU FACTORY) Il sistema di rating 4. BellaFactory Award
- 30. 4. Pianificazione Fase 1 Preparazione Fase 2 Progetto Pilota WCPR Fase 4 Stabilizzazione Fase 3 Espansione PrincipaliAttivit Program Management e monitoraggio risultati Definizione visione e priorit del programma WCPR attraverso le seguenti attivit: Identificazione gruppo pioniere Finalizzazione questionari e scelta dei KPI Presentazione di lancio iniziativa Workshop sul sistema di rating Lancio Progetto Realizzazione audit pilota BellaFactory finalizzati a: Testare la procedura di audit e ranking Raggiungere i primi risultati in modo rapido ed economico per sostenere il cambiamento Allineare i primi auditor esperti Set up database Audit Report Set up database benchmarking Preparare la fase di Espansione Gestire la comunicazione Lancio del Premio BellaFactory Lancio pubblicazione trimestrale BellaFactory Focus Realizzazione di un Workshop conclusivo finalizzato a condividere priorit e modalit di intervento (tuning del sistema) Lancio Programma BellaFactory su scala nazionale Utilizzare al meglio quanto appreso nella fase pilota Trasformare il progetto pioniere in procedure e pratiche di routine (organizzazione permanente) Gestire la comunicazione Assegnazione dei primi premi BellaFactory Prima edizione del Benchmarking Report Realizzazione di un Workshop conclusivo finalizzato a condividere i risultati e a migliorare il livello di accuratezza delle misure Stabilizzazione dei risultati affinch辿 risultino sostenibili nel lungo termine, attraverso: Integrazione dei rappresentanti aziendali appartenenti al Club nei Comitati Tecnici della Fondazione Certificazione Auditor Nazionali e Internazionali Pubblicazione report annuale di audit e costruzione database dei benchmark Attivit di miglioramento continuo Benchmarking rispetto ai livelli Best in Class Productivity Assegnazione sistematica del Premio BellaFactory 2015-06 2015-12 2016-12 Piano di sviluppo del programma BellaFactory
- 32. 6. Progetto BELLA FACTORY Il processo di certificazione 1. REGISTRAZIONE Lo stabilimento consegna i documenti e LAudit Board valuta i requisiti di partecipazione I responsabili dello stabilimento valutano lorganizzazione del plant e lAudit Board valuta i presupposti per laudit 2. SCREENING Accesso al 3. AUDIT LAudit Team procede alla fase di audit allinterno dello stabilimento LAudit Board analizza i risultati delle rivelazioni AZIONI CORRETTIVE LAudit Board indica i requisiti mancanti. SCREENING REPORT LAudit Board indica i presupposti mancanti. AUDIT REPORT Score OK 4. CERTIFICAZIONE La Fondazione Ergo rilascia la BellaFactory Certification AZIONICORRETTIVEe NUOVAREGISTRAZIONE Networking industriale a livello di top manager (C-level) Think Tank sullOrganizzazione del Lavoro Accesso a dati di benchmarking competitivo Benchmarking Operativo (visite a processi best in class) Benchmarking organizzativo (modelli operativi) Supporto tecnico contratti specialistici sui temi lavoro e sicurezza/ergonomia Esposizione mediatica dellazienda (se voluta)
- 33. 7. Contatti Direttore Generale Fondazione ERGO-MTM Italia Office . +39 0332 239979 Mobile . +39.348.2298333 g.caragnano@ergo-mtm.it Partner Operations PwC Advisory SpA Office . +39 02 66720445 Mobile . +39.348.2298333 gabriele.caragnano@it.pwc.com www.fondazionergo.it http://blog.ergo-mtm.it/ Segreteria: segreteria@ergo-mtm.it Organizzazione: f.condo@ergo-mtm.it Coordinamento Progetti: r.sessa@ergo-mtm.it Assistenza Tecnica TiCon: software@ergo-mtm.it Assistenza utenti EAWS: EAWS@ergo-mtm.it Gabriele Caragnano